一种风电塔筒用阻尼结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风电塔筒用阻尼结构，包括风电塔筒壁，风电塔筒壁的内部设有摆锤组件，摆锤组件通过多个吊绳在风电塔筒壁的内壁顶部固定连接，摆锤组件的侧壁底部通过多个伸缩杆组件与风电塔筒壁的内壁固定连接，摆锤组件包括有底盘，底盘的侧壁固定连接有四个吊臂，底盘的顶部焊接有外筒，外筒的内部螺纹套接有螺纹柱，本实用新型专利技术一种风电塔筒用阻尼结构，通过将摆锤组件由一体化结构更改为组装式结构，在运输时通过将摆锤组件进行拆分，使重量分化并将较大体积的摆锤组件拆分成成多个独立的小部分，使其运输更加便捷，通过底盘、吊臂形成吊架结构，安装时通过将吊臂与吊绳连接，在通过将多个配重盘套在外筒上。在通过将多个配重盘套在外筒上。在通过将多个配重盘套在外筒上。

【技术实现步骤摘要】
一种风电塔筒用阻尼结构


[0001]本技术涉及阻尼结构，特别涉及一种风电塔筒用阻尼结构。

技术介绍

[0002]风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动，风电塔筒的建设中需要应对“涡激振动”，风机塔筒的涡激振动，是大跨度的塔筒在低风速下出现的一种风致振动现象，其效果是风电塔筒发生摇摆，容易出现折断损坏，针对于风电塔筒的涡激振动，在塔筒建设时，在塔筒上安装扰流条，用于打乱风的轨迹，使其不能形成频率稳定的漩涡，以此避免与塔筒自身频率相匹配而造成的破坏性的涡激振动，之后在塔筒内部安装阻尼结构，阻尼结构利用摆锤的反方向惯性力可显著抑制塔筒振动的响应幅度。
[0003]阻尼机构的摆锤通过钢绳吊在塔内，摆锤需具有一定重量，为一体化结构，不便于运输，摆锤底部同时需要使用升缩杆与风电塔筒内壁连接，限制摆锤摆动幅度，防止摆锤摆动幅度较大破坏塔壁，由于摆锤摆动方向不固定，因此升缩杆的两端需要安装万向结构与摆锤、塔壁连接，传统的万向结构，结构复杂，成本较高，长期使用中零件之间的摩擦损耗快需要定期维护较为不便利。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种风电塔筒用阻尼结构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的风电塔筒用阻尼结构的一体化摆锤体积大、重量重，导致运输不便捷、摆锤底部伸缩杆两端的万向结构，结构复杂，成本较高，损耗快的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风电塔筒用阻尼结构，包括风电塔筒壁，所述风电塔筒壁的内部设有摆锤组件，所述摆锤组件通过多个吊绳在风电塔筒壁的内壁顶部固定连接，所述摆锤组件的侧壁底部通过多个伸缩杆组件与风电塔筒壁的内壁固定连接，所述摆锤组件包括有底盘，所述底盘的侧壁固定连接有四个吊臂，所述底盘的顶部焊接有外筒，所述外筒的内部螺纹套接有螺纹柱，所述螺纹柱的顶端开设有穿孔，其穿孔内固定套接有顶盘组件，所述穿孔内壁底部开设有一号螺纹孔，所述顶盘组件顶部设有螺杆，所述螺杆贯穿顶盘组件内腔与一号螺纹孔螺纹套接，所述外筒的侧壁活动套接有多个配重盘。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述伸缩杆组件包括有主伸缩杆，所述主伸缩杆的两端均固定安装有连接头组件，所述连接头组件包括有连接筒与连接板，所述连接筒在主伸缩杆一端固定套接，所述连接板在风电塔筒壁的内壁固定连接，所述连接筒与连接板的内侧面均焊接有固定环，两个所述固定环通过环形链条固定套接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述环形链条与固定环为钢铁材质。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述主伸缩杆的侧壁开设有多个二号螺纹孔，所述连接筒的侧壁开始设有多个一号孔洞，其一号孔洞内套接有螺丝，其螺丝在二号螺
纹孔内螺纹套接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述配重盘内腔直径大于顶盘组件直径五厘米至十厘米。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶盘组件包括有压盘，所述压盘的底部固定连接有插筒，所述插筒的侧壁固定连接有卡块，所述螺纹柱顶端穿孔内壁开设有卡槽，所述卡块在卡槽内套接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述压盘的直径大于配重盘内腔直径。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过将摆锤组件由一体化结构更改为组装式结构，在运输时通过将摆锤组件进行拆分，使重量分化并将较大体积的摆锤组件拆分成成多个独立的小部分，使其运输更加便捷，通过底盘、吊臂形成吊架结构，安装时通过将吊臂与吊绳连接，在通过将多个配重盘套在外筒上，通过螺纹柱与顶盘组件配合可将多个配重盘固定从而完成摆锤组件的组装。
[0014]2、本技术通过设置环形链条替代传统的万向结构，通过环形链条造型可变性，不对主伸缩杆的偏斜作出限制，从而满足于伸缩杆组件的连接要求，且根据环形链条的材质特性具有强力刚性，不易发生折断的状况，通过这种方式使结构简单化，降低成本，提高使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中的摆锤组件结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中的顶盘组件结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中的伸缩杆组件结构示意图；
[0019]图5为本技术图4中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、风电塔筒壁；2、摆锤组件；3、吊绳；4、伸缩杆组件；21、底盘；22、外筒；23、螺纹柱；24、顶盘组件；25、螺杆；26、配重盘；27、吊臂；241、压盘；242、插筒；243、卡块；41、主伸缩杆；42、连接头组件；421、连接筒；422、环形链条；423、连接板；424、固定环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供了一种风电塔筒用阻尼结构的技术方案：
[0023]实施例一：
[0024]根据图1、图2和图3所示，一种风电塔筒用阻尼结构，包括风电塔筒壁1，风电塔筒壁1的内部设有摆锤组件2，摆锤组件2通过多个吊绳3在风电塔筒壁1的内壁顶部固定连接，摆锤组件2的侧壁底部通过多个伸缩杆组件4与风电塔筒壁1的内壁固定连接，摆锤组件2包括有底盘21，底盘21的侧壁固定连接有四个吊臂27，底盘21的顶部焊接有外筒22，外筒22的
内部螺纹套接有螺纹柱23，螺纹柱23的顶端开设有穿孔，其穿孔内固定套接有顶盘组件24，穿孔内壁底部开设有一号螺纹孔，顶盘组件24顶部设有螺杆25，螺杆25贯穿顶盘组件24内腔与一号螺纹孔螺纹套接，外筒22的侧壁活动套接有多个配重盘26，配重盘26内腔直径大于顶盘组件24直径五厘米至十厘米，在将多个配重盘26套入外筒22侧壁时，通过配重盘26内径大于外筒22直径，可使配重盘26安装时更简易，顶盘组件24包括有压盘241，压盘241的底部固定连接有插筒242，插筒242的侧壁固定连接有卡块243，螺纹柱23顶端穿孔内壁开设有卡槽，卡块243在卡槽内套接，通过卡块243与卡槽配合，可防止在顶盘组件24安装后，在螺纹柱23顶部发生旋转，从而使顶盘组件24无法带动螺纹柱23旋转，压盘241的直径大于配重盘26内腔直径，避免通过顶盘组件24将多个配重盘26固定时，顶盘组件24穿过配重盘26内腔，无法对配重盘26形成按压效果。
[0025]具体使用时，本技术一种风电塔筒用阻尼结构，操作时首先将吊臂27与吊绳3进行连接，通过吊臂27与底盘21形成吊架，可对多个配重盘26形成支撑力，在将多个配重盘26套在外筒22的侧壁，通过将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电塔筒用阻尼结构，包括风电塔筒壁(1)，其特征在于：所述风电塔筒壁(1)的内部设有摆锤组件(2)，所述摆锤组件(2)通过多个吊绳(3)在风电塔筒壁(1)的内壁顶部固定连接，所述摆锤组件(2)的侧壁底部通过多个伸缩杆组件(4)与风电塔筒壁(1)的内壁固定连接，所述摆锤组件(2)包括有底盘(21)，所述底盘(21)的侧壁固定连接有四个吊臂(27)，所述底盘(21)的顶部焊接有外筒(22)，所述外筒(22)的内部螺纹套接有螺纹柱(23)，所述螺纹柱(23)的顶端开设有穿孔，其穿孔内固定套接有顶盘组件(24)，所述穿孔内壁底部开设有一号螺纹孔，所述顶盘组件(24)顶部设有螺杆(25)，所述螺杆(25)贯穿顶盘组件(24)内腔与一号螺纹孔螺纹套接，所述外筒(22)的侧壁活动套接有多个配重盘(26)。2.根据权利要求1所述的一种风电塔筒用阻尼结构，其特征在于：所述伸缩杆组件(4)包括有主伸缩杆(41)，所述主伸缩杆(41)的两端均固定安装有连接头组件(42)，所述连接头组件(42)包括有连接筒(421)与连接板(423)，所述连接筒(421)在主伸缩杆(41)一端固定套接，所述连接板(423)在...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺小芬，
申请(专利权)人：湖南翔风机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：