一种风电塔筒基础筒节结构制造技术

技术编号:36707383 阅读:9 留言:0更新日期:2023-03-01 09:31
本实用新型专利技术公开了一种风电塔筒基础筒节结构,包括筒节壳体,筒节壳体的内壁下端一侧安装有第一安装板,且第一安装板的顶端中部安装有插块,筒节壳体的内壁下端另一侧安装有第二安装板,且第二安装板的顶端安装有卡座,且卡座的内侧开设卡槽;筒节壳体的外壁设置有导流板,筒节壳体的内壁上端一侧安装有发电电机,且发电电机的输出端安装有涡轮扇,本实用新型专利技术一种风电塔筒基础筒节结构,通过设置第一安装板、插块、第二安装板以及固定螺栓,当需要对多个筒节壳体进行焊接时,通过将两个筒节壳体进行对齐,同时,并将其中一个插块卡接至卡座的内侧,当两个筒节壳体进行转动焊接时,不易发生错位的现象,影响后续的焊接精准性。影响后续的焊接精准性。影响后续的焊接精准性。

【技术实现步骤摘要】
一种风电塔筒基础筒节结构


[0001]本技术涉及风电塔筒
,特别涉及一种风电塔筒基础筒节结构。

技术介绍

[0002]风电塔筒的生产工艺流程一般如下:数控切割机下料,厚板需要开坡口,卷板机卷板成型后,点焊,定位,确认后进行内外纵缝的焊接,圆度检查后,如有问题进行二次较圆,单节筒体焊接完成后,采用液压组对滚轮架进行组对点焊后,焊接内外环缝,直线度等公差检查后,焊接法兰后,进行焊缝无损探伤和平面度检查,喷砂,喷漆处理后,完成内件安装和成品检验后,运输至安装现场。
[0003]现有的风电塔筒的筒节在进行对接后,不能对相对接的两个筒节进行定位,导致在对筒节之间的内外缝进行焊接时,焊接处容易发生错位,导致焊接误差大,以及目前的筒节在焊接组装后,需要进行户外安装,雨水淋在筒节外壁后,直接的由上往下流,筒节外壁过多区域受到雨水的侵蚀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种风电塔筒基础筒节结构,以解决上述
技术介绍
中提出不能对相对接的两个筒节进行定位,导致在对筒节之间的内外缝进行焊接时,焊接处容易发生错位,导致焊接误差大,以及目前的筒节在焊接组装后,需要进行户外安装,雨水淋在筒节外壁后,直接的由上往下流,筒节外壁过多区域受到雨水的侵蚀的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种风电塔筒基础筒节结构,包括筒节壳体,所述筒节壳体的内壁下端一侧安装有第一安装板,且第一安装板的顶端中部安装有插块,所述筒节壳体的内壁下端另一侧安装有第二安装板,且第二安装板的顶端安装有卡座,且卡座的内侧开设卡槽;
[0006]所述筒节壳体的外壁设置有导流板,所述筒节壳体的内壁上端一侧安装有发电电机,且发电电机的输出端安装有涡轮扇。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述插块为L型,所述卡座为凵形。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述插块的一端与卡槽相适配,所述插块与卡座卡合连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一安装板和第二安装板的顶端两侧均设置有固定螺栓,所述筒节壳体的内壁下单两侧均对称开设有螺纹孔。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定螺栓与螺纹孔位置对应,所述固定螺栓与筒节壳体螺纹连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述导流板为螺旋形,所述导流板的内侧开设有导流槽。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述涡轮扇位于导流槽的内侧。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术通过设置第一安装板、插块、第二安装板以及固定螺栓,当需要对多个筒节壳体进行焊接时,通过将两个筒节壳体进行对齐,同时,并将其中一个插块卡接至卡座的内侧,当两个筒节壳体进行转动焊接时,不易发生错位的现象,影响后续的焊接精准性。
[0015]2、本技术通过设置导流板、涡轮扇以及发电电机,当本设计在户外使用的过程中,当遇到雨天时,雨水淋至筒节壳体外壁处时,会先流至导流槽内侧,并对雨水进行阻挡,使其沿着导流板螺旋向下流淌,避免雨水过多的对筒节壳体外壁造成侵蚀,同时,雨水流动的动能推动涡轮扇转动,并带动发电电机转动,利用发电电机产生电能,并进行存储,为风电塔筒照明供电使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的第一视角结构示意图;
[0017]图2为本技术的第二视角结构示意图;
[0018]图3为本技术的剖视图。
[0019]图中:1、筒节壳体;2、导流板;21、涡轮扇;22、发电电机;23、导流槽;3、第一安装板;31、插块;32、固定螺栓;33、第二安装板;34、卡座;35、卡槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本技术提供了一种风电塔筒基础筒节结构的技术方案:
[0022]实施例一:
[0023]根据图1和图2所示,一种风电塔筒基础筒节结构,包括筒节壳体1,筒节壳体1的内壁下端一侧安装有第一安装板3,且第一安装板3的顶端中部安装有插块31,筒节壳体1的内壁下端另一侧安装有第二安装板33,且第二安装板33的顶端安装有卡座34,且卡座34的内侧开设卡槽35,插块31为L型,卡座34为凵形,插块31的一端与卡槽35相适配,插块31与卡座34卡合连接,第一安装板3和第二安装板33的顶端两侧均设置有固定螺栓32,筒节壳体1的内壁下单两侧均对称开设有螺纹孔,固定螺栓32与螺纹孔位置对应,固定螺栓32与筒节壳体1螺纹连接。
[0024]实施例二:
[0025]在实施例一的基础之上,如图1和图3所示,筒节壳体1的外壁设置有导流板2,筒节壳体1的内壁上端一侧安装有发电电机22,且发电电机22的输出端安装有涡轮扇21,导流板2为螺旋形,导流板2的内侧开设有导流槽23,涡轮扇21位于导流槽23的内侧。
[0026]具体使用时,本技术一种风电塔筒基础筒节结构,当需要对多个筒节壳体1进行焊接时,通过将两个筒节壳体1进行对齐,同时,并将其中一个插块31卡接至卡座34的内侧,当两个筒节壳体1进行转动焊接时,不易发生错位的现象;
[0027]当本设计在户外使用的过程中,当遇到雨天时,雨水淋至筒节壳体1外壁处时,会
先流至导流槽23内侧,并对雨水进行阻挡,使其沿着导流板2螺旋向下流淌,同时,雨水流动的动能推动涡轮扇21转动,并带动发电电机22转动,利用发电电机22产生电能,并进行存储。
[0028]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0030]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电塔筒基础筒节结构,包括筒节壳体(1),其特征在于:所述筒节壳体(1)的内壁下端一侧安装有第一安装板(3),且第一安装板(3)的顶端中部安装有插块(31),所述筒节壳体(1)的内壁下端另一侧安装有第二安装板(33),且第二安装板(33)的顶端安装有卡座(34),且卡座(34)的内侧开设卡槽(35);所述筒节壳体(1)的外壁设置有导流板(2),所述筒节壳体(1)的内壁上端一侧安装有发电电机(22),且发电电机(22)的输出端安装有涡轮扇(21)。2.根据权利要求1所述的一种风电塔筒基础筒节结构,其特征在于:所述插块(31)为L型,所述卡座(34)为凵形。3.根据权利要求1所述的一种风电塔筒基础筒节结构,其特征在于:所述插块(31)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏文明
申请(专利权)人:湖南翔风机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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