一种纯化纤制品原料抓料机制造技术

技术编号:37476327 阅读:8 留言:0更新日期:2023-05-07 09:17
本发明专利技术涉及化纤制品加工领域,具体是涉及一种纯化纤制品原料抓料机包括开松机,开松机的旁侧设有抓取组件,开松机和抓取组件之间通过负压引料组件相连,负压引料组件包括储箱和往复按压组件,储箱的底部设有进料管道,往复按压组件包括压块和曲柄连杆机构,抓取组件包括驱动箱和抓料机构,驱动箱的顶部设有进风管道,抓料机构包括链式传动盘和若干个旋转钩爪盘,储箱开口的对侧设有抽气管道,本装置采用旋转钩爪盘旋转勾取棉花,抓取后的棉花呈絮团状,呈絮团状的棉花利于开松机内的开松锡林从植物杂质中分离出棉花纤维,本装置的若干个弧状钩爪可通过转动来调节伸缩长度,以此使得每个弧状钩爪勾取棉花的量可调控。个弧状钩爪勾取棉花的量可调控。个弧状钩爪勾取棉花的量可调控。

【技术实现步骤摘要】
一种纯化纤制品原料抓料机


[0001]本专利技术涉及化纤制品加工领域,具体是涉及一种纯化纤制品原料抓料机。

技术介绍

[0002]化纤的全名是化学纤维,指的是用天然的或人工合成的高分子物质为原料制成的纤维。根据原料来源的不同,可分为以天然高分子物质为原料的人造纤维和以合成高分子物质为原料的合成纤维,其中,棉花为天然的纯化纤制品,在工厂生产加工棉块时,需要将棉块进行开松处理,以此来去除棉块中的杂质,并使得棉块呈蓬松状,一般在进行开松步骤时,需要利用抓料机将棉块上的棉花抓取并引入开松机内,传统的抓料机一般通过两根相向旋转的辊轴来将棉花卷入,以此来抓取棉花,但是这种方式具有以下缺陷:
[0003]其一,被两根辊轴卷入的棉花最终会呈现出压实的扁平状,扁平的棉花压实块进入开松机后,开松机内的开松锡林不能很好地从植物杂质中分离出棉花纤维,从而影响棉花的开松步骤;
[0004]其二,传统的抓料机不能调节抓取棉花的量,通过两根辊轴卷入的棉花的量始终如一,对产量需求较高的工厂而言,传统的抓料机无法满足产量需求。
[0005]所以针对上述的问题有必要的提供一种纯化纤制品原料抓料机来解决。

技术实现思路

[0006]基于此,有必要针对现有技术问题,提供一种纯化纤制品原料抓料机。
[0007]为解决现有技术问题,本专利技术采用的技术方案为:一种纯化纤制品原料抓料机,包括开松机,开松机的旁侧还设有一个抓取组件,开松机和抓取组件之间通过负压引料组件相连,负压引料组件包括储箱和往复按压组件,储箱的底部设有与开松机相连通的进料管道,储箱的一侧为开口结构且与驱动箱相连通,储箱的顶部为开口结构,往复按压组件设于储箱内,往复按压组件包括压块和曲柄连杆机构,压块通过曲柄连杆机构将储箱内的棉花往复下压至进料管道内,抓取组件包括驱动箱和抓料机构,驱动箱呈竖直,驱动箱的顶部设有朝驱动箱内斜向吹风的进风管道,驱动箱的底部设有避让通槽,抓料机构设于驱动箱内,抓料机构包括竖直设置且呈椭圆形的链式传动盘和若干个沿链式传动盘的一周均匀分布的旋转钩爪盘,每个旋转钩爪盘均通过链轮传动组与链式传动盘传动相连,使得若干个旋转钩爪盘在自转的同时沿链式传动盘的外圈轨迹进行不间断位移,每个旋转钩爪盘的外缘处均设有若干个用于勾取棉花的弧状钩爪,避让通槽用于供位移至最下方的旋转钩爪盘从驱动箱内伸出,进风管道用于将位移至最上方的旋转钩爪盘所勾取的棉花吹向储箱,储箱开口的对侧设有用于配合进风管道将棉花吸入储箱的抽气管道。
[0008]进一步的,链式传动盘包括:
[0009]椭圆固定板,呈竖直固定设于驱动箱内,椭圆固定板一侧的中部成型有一个凸台;
[0010]两个呈对称状态的大型链轮,二者设于椭圆固定板具有凸台的一侧,每个大型链轮均呈竖直,并且两个大型链轮分别转动设于椭圆固定板的上下两端;
[0011]外齿圈,呈椭圆形,外齿圈竖直固定设于凸台上,外齿圈的上下两端分别与两个大型链轮相对应;
[0012]链条,套设于两个大型链轮上,链条环绕于外齿圈一周;
[0013]其中,每个链轮传动组均设于外齿圈与链条之间,驱动箱的外侧固定设有用于驱动其中一个大型链轮旋转的电机。
[0014]进一步的,每个链轮传动组均包括:
[0015]小型链轮,设于链条与外齿圈之间,且小型链轮与链条相啮合;
[0016]转轴,呈水平状态,转轴的一端与小型链轮的中心处同轴固连;
[0017]齿轮,同轴固定设于转轴的另一端,且齿轮与外齿圈相啮合;
[0018]滑轮,设于外齿圈的内侧,滑轮与齿轮处于同一水平线上,并且滑轮能够贴合于外齿圈的内侧进行旋转;
[0019]水平支板,设于齿轮与滑轮之间,滑轮与水平支板的一端相轴接,转轴设有齿轮的一端与水平支板的另一端轴接后水平穿出水平支板;
[0020]其中,每个旋转钩爪盘均与对应的转轴的穿出端相固连。
[0021]进一步的,每个旋转钩爪盘均包括:
[0022]固定圆盘,同轴固定设于对应的转轴的穿出端上,固定圆盘的外缘处开设有若干个沿固定圆盘的圆周方向均匀分布的条形缺口,每个条形缺口的长度方向均与固定圆盘的径向一致;
[0023]转动圆盘,同轴设于固定圆盘远离水平支板的一侧,转动圆盘与固定圆盘相贴合,并且转动圆盘与对应的转轴的穿出端转动相连,转动圆盘上开设有若干个与条形缺口一一对应的弧形通槽,每个弧形通槽的一端均朝向转动圆盘的中心处,每个弧形通槽的另一端均朝向转动圆盘的外缘处弯曲;
[0024]其中,若干个弧状钩爪与条形缺口一一对应,每个弧形钩爪的一端均为滑动设于条形缺口内的竖直部,每个弧形钩爪的另一端均为伸出至固定圆盘外的弧状部,每个弧形钩爪的竖直部上均成型有一个横向穿过对应的弧形通槽的限位滑柱,每个限位滑柱的轴向均与固定圆盘的轴向一致,每个限位滑柱穿出端的端部均固定设有一个与转动圆盘的外侧相贴紧,且用于防止弧状钩爪从条形缺口滑落的限位卡环。
[0025]进一步的,储箱内固定设有一个直角引导块,直角引导块的斜面为侧向凸起且呈缓坡下降的弧形面,弧形面的高端正对储箱开口,弧形面的底端朝向进料管道的上端,曲柄连杆机构设于电机的旁侧,曲柄连杆机构中的曲柄与电机的输出轴传动相连,曲柄连杆机构中连杆的端部固定连接有一个呈水平且朝向储箱顶部延伸的传动轴,压块呈L字形,压块位于储箱顶部的开口内,并且压块的水平部与传动轴的延伸端固连,压块的竖直部位于进料管道的正上方,抽气管道与储箱相连的开口端上固定设有一个滤网板,压块的内侧成型有与弧形面相契合的凹面,储箱朝向曲柄连杆机构的外壁上开设有一个用于避让传动轴向下滑动的条形避让通槽,压块的竖直部靠近储箱与驱动箱相连处的一端上成型有一个竖直向上的挡板。
[0026]进一步的,抽气管道与储箱相连的一端上固定设一个呈喇叭状且扩口部伸入储箱内的吸附罩,滤网板固定设于吸附罩的扩口部上。
[0027]进一步的,进气管道为呈平行四边形的方形管,进气管道内的气流朝向储箱与驱
动箱相连的开口。
[0028]进一步的,每个弧状钩爪的弧状部的端头均向内开设有三角凹槽。
[0029]本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是:相比传统的抓料而言,本装置具有以下优点:
[0030]其一,本装置采用旋转钩爪盘旋转勾取棉花,抓取后的棉花呈絮团状,以此对棉块进行预开松,呈絮团状的棉花利于开松机内的开松锡林从植物杂质中分离出棉花纤维,进一步的提高了开松后棉花的质量;
[0031]其二,本装置的若干个弧状钩爪可通过转动来调节伸缩长度,以此使得每个弧状钩爪勾取棉花的量可调控,弧状钩爪伸出的越长,所勾取的棉花的量也越多,使得本装置的抓料量更加的灵活多变,适用于对产量和质量需求较高的工厂。
附图说明
[0032]图1是实施例的立体结构示意图一;
[0033]图2是实施例的立体结构示意图二;
[0034]图3是实施例的俯视图;
[0035]图4是图3沿A
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纯化纤制品原料抓料机,包括开松机(1),其特征在于,开松机(1)的旁侧还设有一个抓取组件,开松机(1)和抓取组件之间通过负压引料组件相连,负压引料组件包括储箱(2)和往复按压组件,储箱(2)的底部设有与开松机(1)相连通的进料管道(3),储箱(2)的一侧为开口结构且与驱动箱(6)相连通,储箱(2)的顶部为开口结构,往复按压组件设于储箱(2)内,往复按压组件包括压块(4)和曲柄连杆机构(5),压块(4)通过曲柄连杆机构(5)将储箱(2)内的棉花往复下压至进料管道(3)内,抓取组件包括驱动箱(6)和抓料机构,驱动箱(6)呈竖直,驱动箱(6)的顶部设有朝驱动箱(6)内斜向吹风的进风管道(7),驱动箱(6)的底部设有避让通槽(8),抓料机构设于驱动箱(6)内,抓料机构包括竖直设置且呈椭圆形的链式传动盘和若干个沿链式传动盘的一周均匀分布的旋转钩爪盘,每个旋转钩爪盘均通过链轮传动组与链式传动盘传动相连,使得若干个旋转钩爪盘在自转的同时沿链式传动盘的外圈轨迹进行不间断位移,每个旋转钩爪盘的外缘处均设有若干个用于勾取棉花的弧状钩爪(9),避让通槽(8)用于供位移至最下方的旋转钩爪盘从驱动箱(6)内伸出,进风管道(7)用于将位移至最上方的旋转钩爪盘所勾取的棉花吹向储箱(2),储箱(2)开口的对侧设有用于配合进风管道(7)将棉花吸入储箱(2)的抽气管道(10)。2.根据权利要求1所述的一种纯化纤制品原料抓料机,其特征在于,链式传动盘包括:椭圆固定板(11),呈竖直固定设于驱动箱(6)内,椭圆固定板(11)一侧的中部成型有一个凸台(12);两个呈对称状态的大型链轮(13),二者设于椭圆固定板(11)具有凸台(12)的一侧,每个大型链轮(13)均呈竖直,并且两个大型链轮(13)分别转动设于椭圆固定板(11)的上下两端;外齿圈(14),呈椭圆形,外齿圈(14)竖直固定设于凸台(12)上,外齿圈(14)的上下两端分别与两个大型链轮(13)相对应;链条(15),套设于两个大型链轮(13)上,链条(15)环绕于外齿圈(14)一周;其中,每个链轮传动组均设于外齿圈(14)与链条(15)之间,驱动箱(6)的外侧固定设有用于驱动其中一个大型链轮(13)旋转的电机(16)。3.根据权利要求2所述的一种纯化纤制品原料抓料机,其特征在于,每个链轮传动组均包括:小型链轮(17),设于链条(15)与外齿圈(14)之间,且小型链轮(17)与链条(15)相啮合;转轴(18),呈水平状态,转轴(18)的一端与小型链轮(17)的中心处同轴固连;齿轮(19),同轴固定设于转轴(18)的另一端,且齿轮(19)与外齿圈(14)相啮合;滑轮(20),设于外齿圈(14)的内侧,滑轮(20)与齿轮(19)处于同一水平线上,并且滑轮(20)能够贴合于外齿圈(14)的内侧进行旋转;水平支板(21),设于齿轮(19)与滑轮(20)之间,滑轮(20)与水平支板(21)的一端相轴接,转轴(18)设有齿轮(19)的一端与水平支板(21)的另一端轴接后水平穿出水平支板(21);其中,每个旋转钩爪盘均与对应的转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志方曹端山刘桂红高广远马硕
申请(专利权)人:夏津仁和纺织科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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