一种细纱机用落纱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及落纱设备技术领域，且公开了一种细纱机用落纱装置，包括落纱箱，落纱箱的一侧与细纱机的纱筒衬柱相抵，落纱箱的内部连接有液压电动推杆，液压电动推杆的输出端连接有托板，所述托板的顶部连接有若干抬升板，所述抬升板与纱筒衬柱相匹配，所述抬升板靠近纱筒衬柱的一端为U型设置，且所述抬升板与纱筒衬柱相抵。该种细纱机用落纱装置，启动液压电动推杆，从而推动托板以及抬升板向上运动，从而将套在纱筒衬柱上的纱筒向上推出，由于抬升板为U型设置，因此纱筒底端受力较为均匀，使得纱筒不易向远离落纱箱的一侧倾斜，使得纱筒不易掉落到地面上。不易掉落到地面上。不易掉落到地面上。

【技术实现步骤摘要】
一种细纱机用落纱装置


[0001]本技术涉及落纱设备
，具体为一种细纱机用落纱装置。

技术介绍

[0002]细纱机是纺纱的主要机器；落纱就是将细纱机上所有的满管纱取下，而为了提高落纱的效率，现有的工厂大多会使用落纱机进行落纱。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN201922422683.0的专利，公开了一种细纱机用落纱装置，包括落纱箱，所述落纱箱的底部固定安装有连接箱架，所述连接箱架的内壁固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底端固定安装有万向轮，所述落纱箱的底部贯穿开设有通槽，所述落纱箱的底面固定安装有支撑斜架，所述支撑斜架的底端固定安装有抱箍，所述抱箍的内部固定安装有液压电动推杆。该细纱机用落纱装置，通过液压电动推杆驱动其输出推杆推出或收缩，即可带动支撑垫板上升或下降，从而使纱筒托板上升或下降，使滑套管在轨柱表面滑移，从而对纱筒衬柱上插置的纱筒升出落纱箱或降落至落纱箱内，达到了便于对纱筒承托结构高度进行升降调节的效果，实现了便于灵活地移动和转运的目标，落纱操作起来更加方便。上述专利中的细纱机用落纱装置存在以下不足：
[0004]当液压电动推杆带动纱筒托板上升或下降上，纱筒托板会推动纱筒衬柱上插置的纱筒升出并降落至落纱箱内，虽然纱筒托板上升能够将纱筒从纱筒衬柱上推出，但是，由于纱筒托板处于纱筒一侧的底端，纱筒托板与纱筒的接触面积较小，故纱筒会受力不均，导致纱筒在向上移动的过程中发生倾斜，且是向远离落纱箱的一侧倾斜，进而导致纱筒无法落入落纱箱中，会掉落在地面上沾染灰尘。
[0005]上述情况会导致纱筒容易掉落在地面上沾染灰尘。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种细纱机用落纱装置，以解决
技术介绍
提出的问题，使得纱筒不易掉落到地面上。
[0007]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种细纱机用落纱装置，包括落纱箱，落纱箱的一侧与细纱机的纱筒衬柱相抵，落纱箱的内部连接有液压电动推杆，液压电动推杆的输出端连接有托板，所述托板的顶部连接有若干抬升板，所述抬升板与纱筒衬柱相匹配，所述抬升板靠近纱筒衬柱的一端为U型设置，且所述抬升板与纱筒衬柱相抵。
[0008]优选的，所述抬升板靠近托板一端的两侧均贯穿开设有插槽，所述插槽的上端开设有与之垂直设置的限位槽，所述托板内开设有若干与插槽相匹配的凹槽，所述凹槽的底部固接有收缩弹簧，所述收缩弹簧的顶端固接有与凹槽滑动连接的圆板，所述圆板的顶部转动连接有与插槽相匹配的限位板。
[0009]优选的，所述抬升板靠近纱筒衬柱一端的厚度大于抬升板靠近托板一端的厚度。
[0010]优选的，所述抬升板的两侧均固接有对称设置的挡板。
[0011]优选的，所述挡板顶端靠近抬升板的一侧开设有倒角。
[0012]优选的，所述限位槽的深度为插槽深度的二分之一。
[0013]优选的，所述限位板的两端为弧形设置，所述限位板的底端开设有倒角。
[0014]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0015]该种细纱机用落纱装置，启动液压电动推杆，从而推动托板以及抬升板向上运动，从而将套在纱筒衬柱上的纱筒向上推出，由于抬升板为U型设置，因此纱筒底端受力较为均匀，使得纱筒不易向远离落纱箱的一侧倾斜，使得纱筒不易掉落到地面上。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的结构示意图；
[0017]图2为本技术托板的结构示意图；
[0018]图3为本技术托板的剖视图；
[0019]图4为本技术抬升板的结构示意图；
[0020]图5为本技术抬升板的剖视图。
[0021]图中：1、落纱箱；2、液压电动推杆；3、托板；4、纱筒衬柱；5、抬升板；6、挡板；7、限位板；8、圆板；9、收缩弹簧；10、插槽；11、限位槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
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5，一种细纱机用落纱装置，包括落纱箱1，落纱箱1的一侧与细纱机的纱筒衬柱4相抵，落纱箱1的内部连接有液压电动推杆2，液压电动推杆2的输出端连接有托板3，托板3的顶部连接有若干抬升板5，抬升板5与纱筒衬柱4相匹配，抬升板5靠近纱筒衬柱4的一端为U型设置，且抬升板5与纱筒衬柱4相抵。
[0025]本技术中的细纱机用落纱装置，当需要取下插在纱筒衬柱4上的纱筒时(附图1中仅画了一个纱筒作为演示)，先移动落纱箱1，使得抬升板5与纱筒衬柱4的下端相抵，随后启动液压电动推杆2，液压电动推杆2会推动托板3上升，托板3则会带动抬升板5向上运动，从而将套在纱筒衬柱4上的纱筒向上推出，由于抬升板5为U型设置与纱筒底部接触面积较大，因此纱筒底端受力较为均匀，使得纱筒不易向远离落纱箱1的一侧倾斜，使得纱筒不易掉落到地面上。
[0026]进一步地，如图1至图5所示，抬升板5靠近托板3一端的两侧均贯穿开设有插槽10，插槽10的上端开设有与之垂直设置的限位槽11，托板3内开设有若干与插槽10相匹配的凹槽，凹槽的底部固接有收缩弹簧9，收缩弹簧9的顶端固接有与凹槽滑动连接的圆板8，圆板8的顶部转动连接有与插槽10相匹配的限位板7。在安装抬升板5时，将限位板7转动至与插槽10相对应的位置，随后将抬升板5向下移动，使限位板7穿过插槽10，随后向上拉动限位板7并转动限位板7，直至限位板7的底部与限位槽11的顶部重合，此时松开限位板7，限位板7会在收缩弹簧9的拉动下向下移动，进而卡入限位槽11中，从而对抬升板5进行限制，拆卸时只
需要向上拉动限位板7，同时转动限位板7，使限位板7的底部与插槽10的顶部重合，随后即可向上取出抬升板5，安装和拆卸过程都较为简单，易于操作，同时圆板8的截面为T型设置，故限位板7不会脱离托板3，使得抬升板5也不会从托板3上脱离。
[0027]进一步地，如图1、图2、图4和图5所示，抬升板5靠近纱筒衬柱4一端的厚度大于抬升板5靠近托板3一端的厚度。由于抬升板5顶部为倾斜状态，且是向落纱箱1的方向倾斜，因此纱筒在脱离纱筒衬柱4后会落在抬升板5上，进而滚落进落纱箱1中，避免有纱筒落在地面上沾染灰尘。
[0028]进一步地，如图1、图2、图4和图5所示，抬升板5的两侧均固接有对称设置的挡板6。通过挡板6对纱筒进行限制，避免纱筒从抬升板5的两侧滚落无法落入落纱箱1中。
[0029]进一步地，如图1、图2、图4和图5所示，挡板6顶端靠近抬升板5的一侧开设有倒角。倒角起到聚拢的作用，将与挡板6顶部接触的纱筒引导向抬升板5的位置，方便纱筒落入落纱箱1中。
[0030]进一步地，如图5所示，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种细纱机用落纱装置，包括落纱箱(1)，落纱箱(1)的一侧与细纱机的纱筒衬柱(4)相抵，落纱箱(1)的内部连接有液压电动推杆(2)，液压电动推杆(2)的输出端连接有托板(3)，其特征在于，所述托板(3)的顶部连接有若干抬升板(5)，所述抬升板(5)与纱筒衬柱(4)相匹配，所述抬升板(5)靠近纱筒衬柱(4)的一端为U型设置，且所述抬升板(5)与纱筒衬柱(4)相抵。2.根据权利要求1所述的一种细纱机用落纱装置，其特征在于，所述抬升板(5)靠近托板(3)一端的两侧均贯穿开设有插槽(10)，所述插槽(10)的上端开设有与之垂直设置的限位槽(11)，所述托板(3)内开设有若干与插槽(10)相匹配的凹槽，所述凹槽的底部固接有收缩弹簧(9)，所述收缩弹簧(9)的顶端固接有与凹槽滑动连接的圆板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德广，
申请(专利权)人：夏津新时兴纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：