一种联动式清仓装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种联动式清仓装置，包括空压机，所述空压机的一侧设有若干呈同心圆设置的环形气管，二者通过管道相连通，所述环形气管的端部设有与之对应的第一电磁阀、中部设有若干呈间隔设置的气源喷嘴，所述空压机的另一侧设有管道增压泵，所述管道增压泵的端部设有若干呈同心圆设置的环形水管，二者通过管道相连通，所述环形水管的端部设有与之对应的第二电磁阀、中部设有若干呈间隔设置的水源喷嘴。本实用新型专利技术将传统人工清仓方式优化为风、水比例混合的自动清仓方式，实现对砂仓的自动清洗，能够提高劳动生产率，降水资源消耗，提高清仓效率，装置组成较为简单，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种联动式清仓装置


[0001]本技术属于金属冶炼
，涉及一种联动式清仓装置。

技术介绍

[0002]目前，对于矿山尾砂充填设备而言，常需要将选厂的低浓度尾砂在脱水浓密设备中提高浓度后制备成充填料充填，而对于尾砂浆浓密设备，诸如深锥、砂仓（类似结构）底部长时间会淤积尾砂或者压耙，而通常的清理需要耗费大量人力及时间清理，周期较长，人工较多。这会使得经济成本增加、生产调节周期变长，影响企业效益，同时安全隐患也有所增加。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种联动式清仓装置，用于解决深锥或砂仓等类似结构，其底部容易淤积尾砂或者压耙，清理需要耗费大量人力及时间的技术问题。
[0004]为此，本技术采取以下技术方案：
[0005]一种联动式清仓装置，包括空压机，所述空压机的一侧设有若干呈同心圆设置的环形气管，二者通过管道相连通，所述环形气管的端部设有与之对应的第一电磁阀、中部设有若干呈间隔设置的气源喷嘴，所述空压机的另一侧设有管道增压泵，所述管道增压泵的端部设有若干呈同心圆设置的环形水管，二者通过管道相连通，所述环形水管的端部设有与之对应的第二电磁阀、中部设有若干呈间隔设置的水源喷嘴，所述环形气管与环形水管之间呈竖直方向排列，且所述环形水管位于环形气管的上方，且所述气源喷嘴、水源喷嘴呈错位设置。
[0006]进一步地，所述环形气管与环形水管均呈等间距同心圆排列，且同心圆之间的间距为2
‑
2.5米。
[0007]进一步地，所述气源喷嘴均匀布置于环形气管上，其布置间隔为1.5
‑
1.8米、布置角度为
‑
30
°
。
[0008]进一步地，所述水源喷嘴均匀布置于若干呈同心圆设置的环形水管上，其布置间隔为1.5
‑
1.8米、布置角度为
‑
30
°
。
[0009]进一步地，所述第一电磁阀、第二电磁阀均采用逆止阀。
[0010]本技术的有益效果在于：
[0011]1、本技术采用风和水比例混合的方式，实现对砂仓的自动清洗，解决了传统清仓方式清洗不干净、时间长的问题，结构简易、实用性强；
[0012]2、本技术不需要大量人员投入，无需人员进入浓密设备清理，效率比纯人工更高，且清理周期更短，使得对生产的影响较小；
[0013]3、本技术中风管和水管按照一定角度和数量的喷头安装在浓密设备底部后，可将水源、气源的控制切换设为远程控制，设备量少，可编入充填系统控制系统，实现远程
自动操作；
[0014]4、本技术结构简单，布设无特殊要求，对于矿山充填作业和生产有实质性作用，同时，本技术可广泛适用于浓密机、砂仓或类似此类结构的清洗使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的侧视结构示意图；
[0016]图2为本技术中环形气管的俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术中环形水管的俯视结构示意图。
[0018]图中，1
‑
空压机，2
‑
环形气管，3
‑
第一电磁阀，4
‑
气源喷嘴，5
‑
管道增压泵，6
‑
环形水管，7
‑
第二电磁阀，8
‑
水源喷嘴。
具体实施方式
[0019]下面结合附图与实施方法对本技术的技术方案进行相关说明。
[0020]如图1
‑
3所示，一种联动式清仓装置，包括空压机1，空压机1的一侧设有若干呈同心圆设置的环形气管2，二者通过管道相连通，环形气管2的端部设有与之对应的第一电磁阀3、中部设有若干呈间隔设置的气源喷嘴4。
[0021]空压机1的另一侧设有管道增压泵5，管道增压泵5的端部设有若干呈同心圆设置的环形水管6，二者通过管道相连通，若干呈同心圆设置的环形水管6的端部设有第二电磁阀7、中部设有若干呈间隔设置的水源喷嘴8；环形气管2与环形水管6之间呈竖直方向排列，且环形水管6位于环形气管2的上方，且气源喷嘴4、水源喷嘴8呈错位设置。
[0022]具体地，环形气管与环形水管均呈等间距同心圆排列在浓密机或沙仓底部，且同心圆之间的间距为2
‑
2.5米，气源喷嘴均匀布置于环形气管上，其布置间隔为1.5
‑
1.8米、布置角度为
‑
30
°
，上述二者布置方向向由浓密机或沙仓外侧向内侧；水源喷嘴均匀布置于环形水管上，其布置间隔为1.5
‑
1.8米、布置角度为
‑
30
°
；为防止空压机1与砂仓底管道连接部分因水源进入造成空压机故障，第一电磁阀3、第二电磁阀7均采用逆止阀。
[0023]另外，第一电磁阀3、第二电磁阀7均与PLC连接，并与充填区域PLC相互通讯，通过自动化程序将清仓水通过充填区管道至沉降池循环再利用。
[0024]本技术使用过程如下：
[0025]按清洗自动按钮后空压机1运行，运行30S后，第一电磁阀3以20次/分钟的频率开关，压缩空气通过环形气管2输送至气源喷嘴4，压缩空气通过高压气源喷嘴4以
‑
30
°
向浓密机或沙仓地面以20次/分钟的频率冲击，使地面淤积尾砂松动，第一电磁阀3运行2分钟后关闭，管道增压泵5运行，运行10S后，第二电磁阀7打开，高压水通过若干呈同心圆设置的环形水管6以
‑
30
°
向浓密机或沙仓地面冲洗，高压水由浓密机外侧冲向内侧，将清洗掉的淤积尾砂冲制浓密机中心输送管道处，清洗完成后PLC与充填区域PLC通讯，待充填区域具备条件后，启动管道泵将清仓水输送至充填区域沉淀后再利用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种联动式清仓装置，其特征在于，包括空压机，所述空压机的一侧设有若干呈同心圆设置的环形气管，二者通过管道相连通，所述环形气管的端部设有与之对应的第一电磁阀、中部设有若干呈间隔设置的气源喷嘴，所述空压机的另一侧设有管道增压泵，所述管道增压泵的端部设有若干呈同心圆设置的环形水管，二者通过管道相连通，所述环形水管的端部设有与之对应的第二电磁阀、中部设有若干呈间隔设置的水源喷嘴，所述环形气管与环形水管之间呈竖直方向排列，且所述环形水管位于环形气管的上方，且所述气源喷嘴、水源喷嘴呈错位设置。2.根据权利要求1所述的一种联动式清仓装置，其特征在于，所述环形气管与环形水管均呈等间距同心圆排列，且同心圆之间的间距为2<...

【专利技术属性】
技术研发人员：程国华，张磊，
申请(专利权)人：酒泉钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：