【技术实现步骤摘要】
本专利技术属涉及一种可令高粘度的带有悬浮状颗粒的复合肥熔液顺利通过造粒喷头的机械装置，属造粒机制造领域。本专利技术的
技术介绍
现有的离心造粒机由垂直安装在传动机构内的主轴带动造粒喷头旋转，熔融液由进料系统至喷头底部，在离心力的作用下，熔融液呈双曲线状贴附于喷头内壁且随喷头同步旋转，在离心力的作用下，熔融液从喷头母面上的喷孔中喷出，喷出的射流遇空气断成滴，在降落过程中聚成为球状颗粒。调整进料量及喷头的转速，即可得到所需的离心液层厚度，离心液层的厚度决定了射流喷射的半径及颗粒的直径，也就是说，现有的离心造粒喷头内部的液层厚度是造粒质量的关键。但是对于高粘度的带有悬浮颗粒的复合肥熔液用上述技术则无法得到预期的效果。原因是现有的造粒机无法克服喷孔被堵塞的问题，而加大喷孔直径将严重影响造粒的质量及增大粉尘的排放。同时，加大喷孔直径并不能彻底解决喷孔被堵塞的问题，因为熔体法复合工艺的熔液比单一尿素高数千倍的粘度及其复合混合物有着随时间而变化的塑料特性。本专利技术的设计目的设计一种可令高粘度的带有悬浮状颗粒的复合肥熔液顺利通过造粒喷头的差动双速旋转造粒机。本专利技术的设计方...
【技术保护点】
一种差动双速旋转造粒机，它包括造粒喷头（１３），其特征是：进料管法兰（９）与进料管（１５）联为一体，立柱（１０）上端与进料管法兰（９）联接、下端与壳体（１）联接，主轴（４）采用轴承（２）位于壳体（１）内，造粒喷头（１３）与位于主轴下端的喷头法兰（１２）联接，主轴皮带轮（３）位于主轴的上部且由变频电机拖动，布料器空心轴（８）采用石墨轴承（５）位于主轴内，布料器皮带轮（６）位于布料器空心轴上部且由变频电机拖动，位于布料器空心轴（８）下部的石墨轴承（５）端面与布料器空心轴（８）的轴肩相触且通过位于布料器皮带轮（６）上的数个弹簧（７）和弹簧压盖（１６）使其与熔融液密封，布料器空心轴...
【技术特征摘要】
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