【技术实现步骤摘要】
纤维复合材料激光回收方法
[0001]本专利技术涉及纤维复合材料回收
,特别是涉及一种纤维复合材料激光回收方法。
技术介绍
[0002]随着纤维复合材料的发展,纤维增强纤维复合材料具有许多优异的性能:质量轻,低密度,高强度,高刚度,耐腐蚀性强等,已经越来越广泛的被应用在航空航天,风力发电,汽车,体育娱乐等行业。随着各个行业对碳纤维纤维复合材料需求的日益增长,碳纤维纤维复合材料的废弃物也越来越多,然而由于热固性的碳纤维纤维复合材料在固化成型时内部形成了不熔的三维交联网状结构,使其废弃物难以降解,对环境和经济都会造成巨大的压力。
[0003]传统技术中,对于碳纤维纤维复合材料的回收方法为物理回收和激光加工处理,物理回收的方式得到的碳纤维力学性能损失严重,回收产物的价值低,而激光加工处理需要在特殊环境操作条件苛刻,去除树脂基体时需要再惰性气体环境下进行,工艺过程繁琐且成本较高。
技术实现思路
[0004]基于此,有必要提供一种纤维复合材料激光回收方法,能够有效提高回收效率,降低回收成本。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纤维复合材料激光回收方法,其特征在于,所述纤维复合材料激光回收方法包括如下步骤:将待回收材料放置于水箱载物台上,水箱注水使得水位没过待回收材料上表面预设距离;将激光器与待回收材料对应设置,设置扫描区域和离焦量;启动激光器,对待回收材料的扫描区域进行激光扫描,分离待回收材料的表层纤维;取下表层纤维,继续对待回收材料的扫描区域进行激光扫描,分离表层纤维;逐层激光扫描,直至将待回收材料的各层纤维分离。2.根据权利要求1所述的纤维复合材料激光回收方法,其特征在于,所述步骤:逐层激光扫描,直至将待回收材料的各层纤维分离后,还包括以下步骤:对取下的每层纤维进行后处理,得到回收后的纤维材料。3.根据权利要求2所述的纤维复合材料激光回收方法,其特征在于,所述步骤:逐层激光扫描,直至将待回收材料的各层纤维分离,具体包括如下步骤:对分离后的每层纤维进行冲洗;冲洗后对分离后的每层纤维烘干,得到回收后的纤维材料。4.根据权利要求1所述的纤维复合材料激光回收方法,其特征在于,步骤:将待回收材料放置于水箱载物台上,水箱注水使得水位没过待回收材料上表面预设距离中,所述预设距离为3mm~6mm。5.根据权利要求1所述的纤维复合材料激光回收方法,其特征在于,所述步骤:将激光器与待回收材料对应设置,设置扫描区域和离焦量;具体包括以下步骤:将激光器与待回收材料的上表面相对设置;设置待回收材料的扫描区域;通过激光测距仪测量激光器与待回收材料上表面的距离,通过机械臂调整激光...
【专利技术属性】
技术研发人员:李绍龙,滕站,杨文锋,李子豪,王林,王文轩,杨翌锴,
申请(专利权)人:中国民用航空飞行学院,
类型:发明
国别省市:
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