一种棉花加工废绒回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种棉花加工废绒回收装置，包括装置主体，所述装置主体的内部安装有绕筒，所述装置主体的外部安装有用于驱动所述绕筒进行旋转的电机，所述绕筒的表面设置有卡杆，通过所述卡杆能够将进入装置主体内部的废绒进行缠绕，所述卡杆的一端插接在所述绕筒内，所述卡杆能够在绕筒转动时伸出绕筒的外部，并且能够在绕筒停止转动时收缩至所述绕筒的内部。本发明专利技术适用于棉花加工，装置主体内部安装有绕筒，并且绕筒的表面设置有卡杆，通过所述卡杆能够将进入装置主体内部的废绒进行缠绕，使废绒密实有规律的绕接为卷筒状，方便后续的加工处理。后续的加工处理。后续的加工处理。

【技术实现步骤摘要】
一种棉花加工废绒回收装置


[0001]本专利技术涉及棉花加工
，特别涉及一种棉花加工废绒回收装置。

技术介绍

[0002]棉花是锦葵科棉属植物的种籽纤维，原产于亚热带。植株灌木状，在热带地区栽培可长到6米高，一般为1到2米，棉花加工是为了使棉纤维重新排列，达到蓬松的效果，做成所需的产品，满足生活的需求，也可以去除棉花中的杂质；
[0003]而在棉花加工的过程中，会存在大量的废绒，这些废绒本身非常松散，在进行回收时废绒之间无法相互交杂，回收处理起来极为不方便，并且存放起来也非常不便，因此难以满足人们的需求。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种棉花加工废绒回收装置。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0006]本专利技术公开了一种棉花加工废绒回收装置，包括装置主体，所述装置主体的内部安装有绕筒，所述装置主体的外部安装有用于驱动所述绕筒进行旋转的电机，所述绕筒的表面设置有卡杆，通过所述卡杆能够将进入装置主体内部的废绒进行缠绕，所述卡杆的一端插接在所述绕筒内，所述卡杆能够在绕筒转动时伸出绕筒的外部，并且能够在绕筒停止转动时收缩至所述绕筒的内部，该装置在使用时，直接将棉花加工分废绒装入装置主体的内部，在这个过程中电机驱动绕筒进行旋转，在电机旋转时，卡杆伸出绕筒的外部，因此棉花废绒在卡杆的作用下，在绕筒表面缠绕，当缠绕完成后，电机停止运行，卡杆收缩至所述绕筒的内部，此时绕在绕筒上的废绒能够直接从绕筒上拉脱，这样能够使废绒呈绕接的卷筒状，方便后续的处理加工。
[0007]作为优选的，所述装置主体的内部安装有套筒，所述绕筒的一端插接在所述套筒内并通过销钉或者螺栓连接，因此绕筒能够进行拆卸，方便对绕筒进行清理。
[0008]作为优选的，所述卡杆插接在所述绕筒内部的一端安装有固定板，所述固定板的直径大于所述卡杆的直径，所述卡杆位于所述绕筒内部的部分套设有弹簧，卡杆的重心位于卡杆靠外的一端，这样的结构设置使得当绕筒在旋转时，卡杆在离心力的作用下压缩弹簧，使卡杆伸出绕筒的外部，达到对废绒绕卷的效果，而在绕筒停止转动时，卡杆在弹簧自身弹力的作用下收缩至绕筒的内部，方便取下绕接在绕筒上的废绒。
[0009]作为优选的，所述绕筒内部中心处安装有中轴，所述中轴的一端转动安装在所述绕筒的内壁，所述中轴的另一端延伸至所述绕筒的外部并安装有球头，所述中轴与所述固定板之间连接有牵引绳，这样的结构设置使得当通过球头转动中轴时，牵引绳能够带动固定板移动，从而向卡杆提供一个向内收缩的力，这样可以避免废绒缠绕过紧导致卡杆无法在弹簧的弹力作用下收缩的情况，保证卡杆能够收入绕筒的内部，从而保证废绒能够脱下。
[0010]作为优选的，所述装置主体的外壁设置有呈U型结构的安装架，所述电机安装在所
述安装架上，所述安装架的内侧安装有转动轴，所述转动轴的一端与电机的输出轴连接，所述转动轴的另一端与套筒固定连接，当电机运行时，通过转动轴带动套筒转动，从而带动绕筒转动。
[0011]作为优选的，所述绕筒共设置有多个，多个所述绕筒等距分布，每个绕筒对应一个转动轴，所有的转动轴之间通过传动带传动连接，提升废绒的绕卷速度和效果。
[0012]作为优选的，所述转动轴上套接有两个挡板，所述挡板分别位于所述传动带的两侧，保证传动带不会出现侧滑的情况，传动带采用链带，转动轴上设置链轮，使传动带能够同时带动所有的转动轴进行转动。
[0013]作为优选的，所述装置主体的一端上方安装有料斗，所述装置主体的顶部安装有顶板，所述装置主体的底部安装有滚轮。
[0014]作为优选的，所述装置主体的一侧安装有侧门，所述侧门与所述装置主体之间通过铰链连接，所述侧门的另一端与装置主体外表面之间设置有卡销，这样的结构设置使得在废绒缠绕完成后，可以直接打开侧门，然后从侧门位置将缠绕在绕筒上的废绒脱下，操作方便快捷。
[0015]作为优选的，所述绕筒上的卡杆共设置有多组，多组所述卡杆呈环形阵列分布，每组所述卡杆均设置有多个，同一组的多个所述卡杆等距分布。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0017]本专利技术的装置主体内部安装有绕筒，并且绕筒的表面设置有卡杆，通过所述卡杆能够将进入装置主体内部的废绒进行缠绕，使废绒密实有规律的绕接为卷筒状，方便后续的加工处理，并且该装置中的卡杆能够在绕筒转动时伸出绕筒的外部，并且能够在绕筒停止转动时收缩至所述绕筒的内部，这样使得当废绒绕卷完成后，电机停止使卡杆收缩至所述绕筒的内部，此时绕筒表面平滑，绕在绕筒上的废绒能够直接从绕筒上拉脱，操作方便快捷；
[0018]本专利技术中绕筒内部中心处安装有中轴，所述中轴的一端转动安装在所述绕筒的内壁，所述中轴与所述固定板之间连接有牵引绳，因此在转动中轴时，牵引绳能够带动固定板移动，从而向卡杆提供一个向内收缩的力，这样可以避免废绒缠绕过紧导致卡杆无法在弹簧的弹力作用下收缩的情况，保证卡杆能够收入绕筒的内部，从而保证废绒能够脱下。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的整体另一视角结构示意图；
[0021]图3为本专利技术的整体背面结构示意图；
[0022]图4为本专利技术中侧门打开时的结构示意图；
[0023]图5为本专利技术中绕筒安装结构示意图；
[0024]图6为本专利技术中卡杆安装结构示意图。
[0025]附图标记：1、滚轮；2、装置主体；3、料斗；4、顶板；5、安装架；6、电机；7、绕筒；8、挡板；9、转动轴；10、传动带；11、侧门；12、卡销；13、套筒；14、中轴；15、卡杆；16、弹簧；17、固定板；18、球头；19、牵引绳。
具体实施方式
[0026]以下结合附图1
‑
附图6，进一步说明本专利技术一种棉花加工废绒回收装置的具体实施方式。本专利技术一种棉花加工废绒回收装置不限于以下实施例的描述。
[0027]实施例1：
[0028]本实施例给出一种棉花加工废绒回收装置，如图1
‑
6所示，包括装置主体2，装置主体2的内部安装有绕筒7，装置主体2的外部安装有用于驱动绕筒7进行旋转的电机6，绕筒7的表面设置有卡杆15，通过卡杆15能够将进入装置主体2内部的废绒进行缠绕，卡杆15的一端插接在绕筒7内，卡杆15能够在绕筒7转动时伸出绕筒7的外部，并且能够在绕筒7停止转动时收缩至绕筒7的内部。
[0029]通过采用上述技术方案：
[0030]该装置在使用时，直接将棉花加工分废绒装入装置主体2的内部，在这个过程中电机6驱动绕筒7进行旋转，在电机6旋转时，卡杆15伸出绕筒7的外部，因此棉花废绒在卡杆15的作用下，在绕筒7表面缠绕，当缠绕完成后，电机6停止运行，卡杆15收缩至绕筒7的内部，此时绕在绕筒7上的废绒能够直接从绕筒7上拉脱，这样能够使废绒呈绕接的卷筒状，方便后续的处理加工。
[0031]实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉花加工废绒回收装置，其特征在于：包括装置主体(2)，所述装置主体(2)的内部安装有绕筒(7)，所述装置主体(2)的外部安装有用于驱动所述绕筒(7)进行旋转的电机(6)；所述绕筒(7)的表面设置有卡杆(15)，通过所述卡杆(15)能够将进入装置主体(2)内部的废绒进行缠绕，所述卡杆(15)的一端插接在所述绕筒(7)内，所述卡杆(15)能够在绕筒(7)转动时伸出绕筒(7)的外部，并且能够在绕筒(7)停止转动时收缩至所述绕筒(7)的内部。2.根据权利要求1所述的一种棉花加工废绒回收装置，其特征在于：所述装置主体(2)的内部安装有套筒(13)，所述绕筒(7)的一端插接在所述套筒(13)内并通过销钉或者螺栓连接。3.根据权利要求1所述的一种棉花加工废绒回收装置，其特征在于：所述卡杆(15)插接在所述绕筒(7)内部的一端安装有固定板(17)，所述固定板(17)的直径大于所述卡杆(15)的直径，所述卡杆(15)位于所述绕筒(7)内部的部分套设有弹簧(16)。4.根据权利要求3所述的一种棉花加工废绒回收装置，其特征在于：所述绕筒(7)内部中心处安装有中轴(14)，所述中轴(14)的一端转动安装在所述绕筒(7)的内壁，所述中轴(14)的另一端延伸至所述绕筒(7)的外部并安装有球头(18)，所述中轴(14)与所述固定板(17)之间连接有牵引绳(19)。5.根据权利要求4所述的一种棉花加工废绒回收装置，其特征在于：所述装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏天，夏效斌，干国良，黄金奇，
申请(专利权)人：怀宁县华泽棉纤维科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：