自动组装装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种自动组装装置，用于将第一部件自动组装于第二部件上，包括：机台；承载机构，设于机台上；压紧机构，包括设于机台上的支架、设于支架上的驱动组件、及与驱动组件连接的压紧组件，支架间隔设于承载机构的一侧，驱动组件和压紧组件均位于承载机构的上方；安装机构，间隔设于承载机构和支架的一侧，包括设于机台上的动力组件和夹持组件，动力组件与夹持组件连接；位置检测机构，设于机台上，且与承载机构、安装机构及支架分别相邻设置，动力组件还用于驱动夹持组件移动至位置检测机构，位置检测机构用于检测夹持组件上的第一部件的位置。上述的自动组装装置能够实现第一部件和第二部件的自动化组装，组装效率高，且组装质量稳定。量稳定。量稳定。

【技术实现步骤摘要】
自动组装装置


[0001]本专利技术涉及组装
，具体涉及一种自动组装装置。

技术介绍

[0002]随着生活水平的提升，产品呈现出多样化发展，所有工业制造业由传统的加工技术逐渐向高精密化、智能化发展。对于一些产品，由于产品结构复杂、且对产品组装要求要较高，采用传统方式组装时，通常由大量人工来完成，即需要人工先将第二部件放置于夹具上，然后再人工将第一部件安装在第二部件上，从而获得组装后的产品。然而，人工作业的方式存在组装效率低和组装质量不稳定的问题。

技术实现思路

[0003]鉴于以上内容，有必要提供一种自动组装装置，以提高组装效率和组装质量。
[0004]本专利技术实施例提供一种自动组装装置，用于将第一部件自动组装于第二部件上，包括：
[0005]机台；
[0006]承载机构，设于所述机台上，用于承载第二部件；
[0007]压紧机构，包括设于所述机台上的支架、设于所述支架上的驱动组件、及与所述驱动组件连接的压紧组件，所述支架间隔设于所述承载机构的一侧，所述驱动组件和所述压紧组件均位于所述承载机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动组装装置，用于将第一部件自动组装于第二部件上，包括机台，其特征在于，还包括：承载机构，设于所述机台上，用于承载第二部件；压紧机构，包括设于所述机台上的支架、设于所述支架上的驱动组件、及与所述驱动组件连接的压紧组件，所述支架间隔设于所述承载机构的一侧，所述驱动组件和所述压紧组件均位于所述承载机构的上方，所述驱动组件用于驱动所述压紧组件朝所述承载机构移动，以压紧第二部件；安装机构，间隔设于所述承载机构和所述支架的一侧，包括设于所述机台上的动力组件和用于容置和夹持第一部件的夹持组件，所述动力组件与所述夹持组件连接，用于驱动所述夹持组件移动至第二部件的下方，以将第一部件安装于第二部件上；位置检测机构，设于所述机台上，且与所述承载机构、所述安装机构及所述支架分别相邻设置，所述动力组件还用于驱动所述夹持组件移动至所述位置检测机构，以使所述位置检测机构检测所述夹持组件上的第一部件的位置。2.如权利要求1所述的自动组装装置，其特征在于，所述承载机构包括：托板，设于所述机台上；承载块，设于所述托板上，用于承载第二部件；第一调节件，设于所述托板上，且间隔设于所述承载块的一侧；第二调节件，设于所述托板上，且间隔设于所述承载块的与所述第一调节件相邻的一侧，所述第二调节件和所述第一调节件配合用于在第一方向和与所述第一方向垂直的第二方向抵推第二部件移动，以调节第二部件的位置；弹性支撑件，设于所述托板上，且与所述承载块、所述第一调节件及所述第二调节件分别间隔设置，以弹性支撑第二部件。3.如权利要求2所述的自动组装装置，其特征在于，所述驱动组件包括：升降驱动件，与所述压紧组件连接，用于驱动所述压紧组件沿分别与所述第一方向和所述第二方向垂直的第三方向上升或下降；限位驱动件，设于所述支架上且与所述升降驱动件连接，用于驱动所述升降驱动件沿所述第二方向移动，其中通过所述限位驱动件和所述升降驱动件相互配合能够实现对第二部件的压紧或松开。4.如权利要求3所述的自动组装装置，其特征在于，所述压紧组件包括：活动板，与所述升降驱动件连接；压紧块，设于所述活动板的下表面，且具有与第二部件的部分上表面适配的仿形面；固定架，间隔设于所述托板和所述支架的一侧；滑轨，设于所述固定架上，且沿所述第三方向延伸，所述活动板与所述滑轨滑动连接。5.如权利要求4所述的自动组装装置，其特征在于，第二部件具有一安装孔，所述压紧机构还包括：定位组件，包括：定位驱动件，设于所述活动板上；浮动定位销，设于所述活动板的下方，且与所述定位驱动件连接，所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘中杰，全承来，黄裕文，邓兆鑫，张钧闵，张雅媚，
申请(专利权)人：富泰华工业深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：