井用潜水电机上置式推力轴承制造技术

本发明专利技术公开了一种井用潜水电机上置式推力轴承，包括固定在电机上轴承座上面的摩擦副静环和安装在电机转子出轴上的滑动盘，所述滑动盘包括底盘和摩擦副动环，所述底盘固定在电机转子出轴上，摩擦副动环固定在底盘内部，所述摩擦副静环和摩擦副动环任一的摩擦面上具有圆周分布的径向导水润滑槽。本发明专利技术安装在电机上轴承座的上面，处于电机上面外部出轴位置，井用潜水泵体联接在电机上轴承座上，该位置也是水泵运行时进水口位置，水泵运转时必定有水流过，摩擦副动环随转子轴旋转，将水带入摩擦副静环内润滑和冷却，同时外部水流速度较快，迅速带走摩擦副产生的热量，冷却快速，具有能够被外部水流润滑且散热快，不易造成烧机的有益效果。有益效果。有益效果。

【技术实现步骤摘要】
井用潜水电机上置式推力轴承


[0001]本专利技术涉及到一种井用潜水电机上置式推力轴承，尤其是用于屏蔽充水式的井用潜水电机上置式推力轴承。

技术介绍

[0002]现有技术中，充水式井用潜水电机的推力轴承是安装在电机内部下面，支承在转子轴下端部，该推力轴承包括安装在转子轴下端部的摩擦副动环，和安装在下轴承座的摩擦副静环，依靠电机内部储水来润滑和散热，该结构推力轴承是安装在充水式井用潜水电机内，当电机长时间运行后其内部的水容易被内部压力逼出，水量减少后，电机旋转产生离心力中心部位润滑水量减少，润滑不良，散热不良，容易造成烧机。所以，如何解决水润滑逐步减少，提高推力轴承的寿命，是目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种能够被外部水流润滑且散热快，不易造成烧机的井用潜水电机上置式推力轴承。
[0004]本专利技术井用潜水电机上置式推力轴承的技术方案是：包括固定在电机上轴承座上面的摩擦副静环和安装在电机转子出轴上的滑动盘，所述滑动盘包括底盘和摩擦副动环，所述底盘固定在电机转子出轴上，摩擦副动环固定在底盘内部，所述摩擦副静环和摩擦副动环任一的摩擦面上具有圆周分布的径向导水润滑槽。
[0005]对本专利技术作进一步优选的技术方案之一是，所述径向导水润滑槽是一种径向弧形导水润滑槽。
[0006]对本专利技术作进一步优选的技术方案之二是，所述摩擦副静环的摩擦面上具有圆周间隔分布的滑块，该滑块的间隔通道为径向导水润滑槽，所述摩擦副动环的摩擦面光滑。
[0007]对本专利技术作进一步优选的技术方案之三是，所述底盘是通过键与电机转子出轴联接一起，并且在电机转子出轴上还安装一个轴向锁定螺母，该轴向锁定螺母将底盘轴向锁定。
[0008]对本专利技术作进一步优选的技术方案之四是，所述摩擦副静环和摩擦副动环是由碳化硅制造。
[0009]对本专利技术作进一步优选的技术方案之五是，所述摩擦副静环和摩擦副动环的固定是由螺钉固定的。
[0010]对本专利技术作进一步优选的技术方案之六是，所述摩擦副静环和摩擦副动环的固定是过盈配合固定的。
[0011]对本专利技术作进一步优选的技术方案之七是，所述摩擦副静环和摩擦副动环外圆延伸有凸起，所述电机上轴承座上面和底盘上分别具有与凸起对应间隙配合的凹陷，摩擦副静环和摩擦副动环被限制转动。
[0012]本专利技术的有益效果是：由于本专利技术安装在电机上轴承座的上面，处于电机上面外
部出轴位置，井用潜水泵体联接在电机上轴承座上，该位置也是水泵运行时进水口位置，水泵运转时必定有水流过，摩擦副动环随转子轴旋转，将水带入摩擦副静环内润滑和冷却，同时外部水流速度较快，迅速带走摩擦副产生的热量，冷却快速，所以具有能够被外部水流润滑且散热快，不易造成烧机的有益效果。
附图说明
[0013]下面结合附图对本专利技术的井用潜水电机上置式推力轴承作更详细的说明。
[0014]图1是本专利技术井用潜水电机上置式推力轴承安装在电机上的结构剖视图。
[0015]图2是本专利技术井用潜水电机上置式推力轴承安装状态下剖视结构图。
[0016]图3是本专利技术井用潜水电机上置式推力轴承中摩擦副任一摩擦面上的径向导水润滑槽为径向弧形导水润滑槽的结构示意图。
[0017]图4是本专利技术井用潜水电机上置式推力轴承中摩擦副静环的摩擦面上具有滑块的结构示意图。
[0018]图5是本专利技术井用潜水电机上置式推力轴承中摩擦副静环和摩擦副动环外圆延伸有凸起的结构示意图。
[0019]图6是本专利技术井用潜水电机上置式推力轴承中电机上轴承座和底盘分别具有凹陷的结构示意图。
[0020]图中所示：摩擦副静环1，电机上轴承座10，径向导水润滑槽11，滑块12，滑动盘2，底盘21，摩擦副动环22，轴向锁定螺母3，凸起4，凹陷5，出轴6。
具体实施方式
[0021]由图1～4所示，本专利技术井用潜水电机上置式推力轴承的技术方案是：包括固定在电机上轴承座10上面的摩擦副静环1和安装在电机转子出轴6上的滑动盘2，所述滑动盘2包括底盘21和摩擦副动环22，所述底盘21固定在电机转子出轴6上，摩擦副动环22固定在底盘21内部，所述摩擦副静环1和摩擦副动环22任一的摩擦面上具有圆周分布的径向导水润滑槽11。本实施例中，摩擦副静环1和摩擦副动环22应采用硬度高且耐磨的材料制造，径向导水润滑槽11最好设置在摩擦副静环1上，能够藏置少量润滑水，减少启动阻力，同时能有效防止摩擦副之间粘合，增强水润滑效果，延长了推力轴承的寿命。
[0022]由图3所示，对本专利技术作进一步优选的技术方案之一是，所述径向导水润滑槽11是一种径向弧形导水润滑槽。本实施例中，是在摩擦副静环1的摩擦面上设置这种径向弧形导水润滑槽，同时最好让弧形顺着转子旋转方向，更加容易将外部水带入摩擦副内，快速形成润滑水膜。
[0023]由图4所示，对本专利技术作进一步优选的技术方案之二是，所述摩擦副静环1的摩擦面上具有圆周间隔分布的滑块12，该滑块的间隔通道为径向导水润滑槽11，所述摩擦副动环22的摩擦面光滑。本实施例中，滑块12可以是由摩擦副静环1基材一体成型，也可以独立嵌装，嵌装方式可以是滑块不可动的嵌装，或者滑块可微动调心的嵌装，由于滑块的间隔通道比较大，水流量更加充足，所以润滑效果和散热效果更好。
[0024]由图1～2所示，对本专利技术作进一步优选的技术方案之三是，所述底盘21是通过键与电机转子出轴6联接一起，并且在电机转子出轴6上还安装一个轴向锁定螺母3，该轴向锁
定螺母3将底盘21轴向锁定。本实施例中，键连接方式可以有平键和花键方式，可以让底盘21有轴向移动调节摩擦副动间隙保持最佳润滑水膜。
[0025]由图1～5所示，对本专利技术作进一步优选的技术方案之四是，所述摩擦副静环1和摩擦副动环22是由碳化硅制造。本实施例中，采用碳化硅可烧结制造，硬度高，耐磨性能优良，能延长产品使用寿命。
[0026]由图1～4所示，对本专利技术作进一步优选的技术方案之五是，所述摩擦副静环1和摩擦副动环22的固定是由螺钉固定的。本实施例中，螺钉要沉头低于摩擦面，用螺钉固定方式可降低摩擦副静环1和摩擦副动环22形状的加工精度，减少成本，同时方便安装维护。
[0027]由图1～4所示，对本专利技术作进一步优选的技术方案之六是，所述摩擦副静环1和摩擦副动环22的固定是过盈配合固定的。本实施例中，过盈配合方式虽然增加摩擦副静环1和摩擦副动环22形状的加工精度，但是无脱落和无摩擦螺钉隐患。
[0028]由图5～6所示，对本专利技术作进一步优选的技术方案之七是，所述摩擦副静环1和摩擦副动环22外圆延伸有凸起4，所述电机上轴承座10上面和底盘21上分别具有与凸起4对应间隙配合的凹陷5，摩擦副静环1和摩擦副动环22被限制转动。本实施例中，凸起4和凹陷5可以任何形状互相匹配，凹凸配合仅限制摩擦副静环1和摩擦副动环22转动，既能降低摩擦副静环1和摩擦副动环22形状的加工精度，无脱落或摩擦螺钉隐患，又方便安装维护。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种井用潜水电机上置式推力轴承，其特征在于：包括固定在电机上轴承座上面的摩擦副静环和安装在电机转子出轴上的滑动盘，所述滑动盘包括底盘和摩擦副动环，所述底盘固定在电机转子出轴上，摩擦副动环固定在底盘内部，所述摩擦副静环和摩擦副动环任一的摩擦面上具有圆周分布的径向导水润滑槽。2.根据权利要求1所述的井用潜水电机上置式推力轴承，其特征在于：所述径向导水润滑槽是一种径向弧形导水润滑槽。3.根据权利要求1所述的井用潜水电机上置式推力轴承，其特征在于：所述摩擦副静环的摩擦面上具有圆周间隔分布的滑块，该滑块的间隔通道为径向导水润滑槽，所述摩擦副动环的摩擦面光滑。4.根据权利要求1所述的井用潜水电机上置式推力轴承，其特征在于：所述底盘是通过键与电...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国荣，高峻，唐卫全，
申请(专利权)人：广东瑞荣泵业有限公司，
类型：发明
国别省市：