本发明专利技术涉及锂电池加工技术领域，具体涉及是一种铝壳锂离子电池激光焊接强度测试装置包括装置本体，其中装置本体包括第一端部、第二端部、第一连接杆和第二连接杆，第一端部和第二端部相对设置，且第一端部和第二端部上均设置有转动机构，且在转动机构带动下能发生转动，第一连接杆和第二连接杆均穿过第一端部和第二端部，第一连接杆和第二连接杆上固定有铝壳锂离子电池组，通过设置包含第一端部、第二端部、第一连接杆和第二连接杆的铝壳锂离子电池激光焊接强度测试装置，使得批量的铝壳锂离子电池组能够固定在其上，随同其一同转动，完成焊接强度测试。成焊接强度测试。成焊接强度测试。
【技术实现步骤摘要】
一种铝壳锂离子电池激光焊接强度测试装置
[0001]本专利技术涉及锂电池加工
，具体涉及是一种铝壳锂离子电池激光焊接强度测试装置。
技术介绍
[0002]动力锂离子电池是电动汽车发展的关键技术，为了保障其工作的稳定性，需要对锂离子电池激光焊接强度进行测试，公开号为CN209589700U的中国专利公开了一种激光焊接强度在线测试装置，其中通过设置的夹持结构，通过手持完成测试，虽然整体结构简单，但是使用时仅能对单一的锂离子电池进行测试，工作效率较为低下，同时公开号为CN209001048U的中国专利公开了一种锂电池模组端板与侧板激光焊接强度测试辅助工装，其提供了一种基于工装实现对锂电池模组进行激光焊接强度测试的思路，但是其依旧无法实现大规模进行测试。
技术实现思路
[0003]本专利技术针对以上问题，提供一种铝壳锂离子电池激光焊接强度测试装置。
[0004]采用的技术方案是，一种铝壳锂离子电池激光焊接强度测试装置包括装置本体，其中装置本体包括第一端部、第二端部、第一连接杆和第二连接杆，第一端部和第二端部相对设置，且第一端部和第二端部上均设置有转动机构，且在转动机构带动下能发生转动，第一连接杆和第二连接杆均穿过第一端部和第二端部，第一连接杆和第二连接杆上固定有铝壳锂离子电池组。
[0005]可选的，转动机构包括连接座和转轴，连接座分别设于第一端部和第二端部背对的一侧，转轴设于连接座上，转轴与电机动力输出端连接。
[0006]可选的，第一端部和第二端部相对的一面均设置有限位槽，且第一端部和第二端部间设置有限位杆，限位杆两端分别插入第一端部的限位槽和第二端部的限位槽中，限位杆底部与铝壳锂离子电池组相抵。
[0007]进一步的，限位槽底部设置限位孔，限位杆通过穿过限位孔的固定螺栓进行固定。
[0008]可选的，第一端部和第二端部均为圆形，连接座的中心与第一端部和/或第二端部圆心重合。
[0009]可选的，第一端部和第二端部上均设置有供第一连接杆移动的第一活动槽和供第二连接杆移动的第二活动槽。
[0010]本专利技术的有益效果至少包括以下之一；1、通过设置包含第一端部、第二端部、第一连接杆和第二连接杆的铝壳锂离子电池激光焊接强度测试装置，使得批量的铝壳锂离子电池组能够固定在其上，随同其一同转动，完成焊接强度测试。
[0011]2、解决了现有通过设置的夹持结构，通过手持完成测试，虽然整体结构简单，但是使用时仅能对单一的锂离子电池进行测试，工作效率较为低下的问题。
附图说明
[0012]图1为一种铝壳锂离子电池激光焊接强度测试装置结构示意图；图2为一种铝壳锂离子电池激光焊接强度测试装置端部结构示意图；图3为另一种铝壳锂离子电池激光焊接强度测试装置端部结构示意图；图中标记为： 1为第一端部、2为第二端部、3为转轴、4为连接座、5为第一连接杆、6为第二连接杆、7为铝壳锂离子电池组、8为耳扣、9为限位杆、10为固定螺栓、11为第一限位槽、12为第三连接杆、13为第四连接杆、14为第一活动槽、15为第二活动槽、16为第三活动槽、17为第四活动槽。
具体实施方式
[0013]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点能够更加清晰明白，以下结合附图和实施例对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术保护内容。
[0014]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语
ꢀ“
上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0015]如图1所示，一种铝壳锂离子电池激光焊接强度测试装置包括装置本体，其中装置本体包括第一端部1、第二端部2、第一连接杆5和第二连接杆6，第一端部1和第二端部2相对设置，且第一端部1和第二端部2上均设置有转动机构，且在转动机构带动下能发生转动，第一连接杆5和第二连接杆6均穿过第一端部1和第二端部2，第一连接杆5和第二连接杆6上固定有铝壳锂离子电池组7。
[0016]这样设计的目的在于，通过设置包含第一端部、第二端部、第一连接杆和第二连接杆的铝壳锂离子电池激光焊接强度测试装置，使得批量的铝壳锂离子电池组能够固定在其上，随同其一同转动，完成焊接强度测试。解决了现有通过设置的夹持结构，通过手持完成测试，虽然整体结构简单，但是使用时仅能对单一的锂离子电池进行测试，工作效率较为低下的问题。
[0017]需要指出的是，基于焊接强度测试的方式差异，选用的配套测试装置也存在差异，如可以通过高速拍摄识别焊接的断点，或者出现空包的地方，因此将本装置放置在高速拍摄视频探头下方，通过旋转带动铝壳锂离子电池组翻面，经过多次采集完成识别。
[0018]同时，转动机构包括连接座4和转轴3，连接座4分别设于第一端部1和第二端部2背对的一侧，转轴3设于连接座4上，转轴3与电机动力输出端连接，第一端部1和第二端部2均为圆形，连接座4的中心与第一端部1和/或第二端部2圆心重合。
[0019]本实施例中，第一端部1和第二端部2相对的一面均设置有限位槽，且第一端部1和第二端部2间设置有限位杆9，限位杆9两端分别插入第一端部1的限位槽和第二端部2的限
位槽中，限位杆9底部与铝壳锂离子电池组7相抵，限位槽底部设置限位孔，限位杆9通过穿过限位孔的固定螺栓10进行固定。
[0020]这样设计的目的在于，通过设置的限位杆能够从上至下将铝壳锂离子电池组进行固定，固定时，先将铝壳锂离子电池组放置在第一连接杆5和第二连接杆6上，并通过其上设置的耳板从水平角度完成固定，然后将限位杆从限位槽放入，直至抵在锂离子电池组的铝壳上，再通过固定螺栓完成限位杆的固定，这样从水平和竖直方向均完成固定，在旋转中整个铝壳锂离子电池组不易脱落。
[0021]本实施例中，第一端部1和第二端部2上均设置有供第一连接杆5移动的第一活动槽14和供第二连接杆6移动的第二活动槽15。
[0022]这样设计的目的在于，由于在进行测试时，存在视野的忙点，通过在第一端部和第二端部上设置第一活动槽和第二活动槽，可以改变整个铝壳锂离子电池组的放置位置，在多次图片采集时能将遮挡的地方完成采集。
[0023]如图2和图3所示，本实施例中，提供了一种双排铝壳锂离子电池组测试的结构，即在原有基础上，对称镜像设置一个第三连接杆、第四连接杆、第三活动槽和第四活动槽，使得进一步增加测试的电池本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝壳锂离子电池激光焊接强度测试装置，包括装置本体，其特征在于：所述装置本体包括第一端部（1）、第二端部（2）、第一连接杆（5）和第二连接杆（6），所述第一端部（1）和第二端部（2）相对设置，且第一端部（1）和第二端部（2）上均设置有转动机构，且在转动机构带动下能发生转动，所述第一连接杆（5）和第二连接杆（6）均穿过第一端部（1）和第二端部（2），第一连接杆（5）和第二连接杆（6）上固定有铝壳锂离子电池组（7）。2.根据权利要求1所述的一种铝壳锂离子电池激光焊接强度测试装置，其特征在于：所述转动机构包括连接座（4）和转轴（3），所述连接座（4）分别设于第一端部（1）和第二端部（2）背对的一侧，所述转轴（3）设于连接座（4）上，转轴（3）与电机动力输出端连接。3.根据权利要求2所述的一种铝壳锂离子电池激光焊接强度测试装置，其特征在于：所述第一端部（1）和第二端部（...
【专利技术属性】
技术研发人员：王雄兵，张毅君，
申请(专利权)人：遂宁市劲锐通新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。