极片分切装置制造方法及图纸

一种极片分切装置，包括：装置主体，装置主体两侧向上延伸设有安装立柱，安装立柱上设有可沿安装立柱上下移动的上切刀，装置主体底面设有下切刀，下切刀对应上切刀设置；上切刀包括上刀体，上刀体上设有第一刀刃，上刀体上设有多个压杆，下切刀包括下刀体和设于下刀体上的第二刀刃；安装立柱内侧与装置主体连接处向上延伸设有预定长度的滑槽，滑槽向安装立柱内凹陷，滑槽内设有柔性压块，用于抵压待分切极片原材；拾取组件，滑动设于装置主体一侧的安装立柱外侧，用于拾取被切下的极片原材片并移送至指定区域。送至指定区域。送至指定区域。

【技术实现步骤摘要】
极片分切装置


[0001]本技术属于锂电池加工领域，尤其涉及一种极片分切装置。

技术介绍

[0002]电芯加工工艺过程中，需要对极片原材进行分切，在分切极片原材时，需要先将极片原材卷沿横向分切成预定长度的极片原材片，传统的分切装置在分切好一片极片原材片后，需要人工将分切后的极片原材片取走并叠放至存料框内，人工重复工作量大，影响工作效率；极片原材较薄，受力较小，人工取放时力容易造成局部弯折，影响导电性；分切时，伸出切刀区的极片原材没有预压力，存在切口断面不整齐，切刀作用于极片原材上时伸出切刀的部分受切刀压力的作用，使极片原材伸出部向切刀处回缩，影响极片尺寸；为有效保证极片尺寸，需要切刀保持锋利，因此切刀需要经常更换，传统分切装置刀体与刀刃一体，不易更换等，因此需要改进。

技术实现思路

[0003]为解决上述现有技术不足，本技术提供一种极片分切装置，使极片半成品堆放方便，极片分切口断面整齐。
[0004]为了实现本技术的目的，拟采用以下方案：一种极片分切装置，包括：装置主体，装置主体两侧向上延伸设有安装立柱，安装立柱上设有可沿安装立柱上下移动的上切刀，装置主体底面设有下切刀，下切刀对应上切刀设置。
[0005]上切刀，其包括上刀体，上刀体上设有第一刀刃，上刀体上设有多个压杆，下切刀包括下刀体和设于下刀体上的第二刀刃；
[0006]安装立柱内侧与装置主体连接处向上延伸设有预定长度的滑槽，滑槽向安装立柱内凹陷，滑槽内设有柔性压块，用于抵压待分切极片原材；
[0007]拾取组件，滑动设于装置主体一侧的安装立柱外侧，用于拾取被切下的极片原材片并移送至指定区域。
[0008]进一步的，压杆沿上刀体长度方向均布，压杆与上刀体和第一刀刃连接处设有预定间距。
[0009]进一步的，滑槽外侧设有弹性填充板，用于在柔性压块移开后封住滑槽开口，以使安装立柱内侧面构成整体。
[0010]进一步的，上刀体设有第一燕尾槽，第一刀刃滑动配合于燕尾槽内，上刀体两端分别设有限位块，下刀体设有第二燕尾槽，第二刀刃滑动配合于燕尾槽内，下刀体两端分别设有限位块。
[0011]进一步的，柔性压块底部连接设有弹元件。
[0012]进一步的，拾取组件包括滑道，滑道的一端滑动配合于装置主体一侧的安装立柱外侧，滑道上滑动设有移动臂，移动臂一端滑动配合于滑道上，另一端设有吸盘。
[0013]进一步的，吸盘底部设有多个用于吸附极片的孔。
[0014]本技术的有益效果在于：
[0015]1、装置主体的两侧安装立柱之间设有柔性压块，上切刀刀体上设有压杆，使上切刀向下裁剪极片原材时，压杆压向柔性压块，柔性压块可在上切刀对极片原材分切前先施加预定的压力，使裁剪的端面整齐，裁剪尺寸精度高。
[0016]2、装置主体的两侧安装立柱与装置主体连接处设有滑槽，滑槽外侧向下延伸设有条形孔，条形孔内设有填充板，当柔性压块离开时，填充板自动向上，封住滑槽，使极片原材经过下滑槽外侧时，不会影响安装立柱的对极片原材的导向。
[0017]3、拾取组件的吸盘上设有多个细小的孔，使吸盘作用于被裁剪极片原材时，各处作用力相同，保证极片在转运过程中，不会产生变形，且可自动叠放。
附图说明
[0018]本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本技术的范围。
[0019]图1示出了本技术的外观结构图。
[0020]图2示出了本技术的外观结构图。
[0021]图3示出了本技术的外观结构图。
[0022]图4示出了本技术图3的A
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A剖视图。
[0023]图5示出了本技术图1的A处局部视图。
[0024]图6示出了本技术图4的B处局部视图。
[0025]图7示出了本技术的上切刀结构图。
[0026]图中标记：1
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上切刀、11
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上刀体、12
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第一刀刃、13
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限位块、14
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压杆、15
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柔性压块、16
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弹性元件、17
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滑槽、18
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填充板、2
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下切刀、21
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下刀体、22
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第二刀刃、3
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装置主体、4
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拾取组件、41
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吸盘、42
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移动臂、43
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液压缸、44
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存料框、45
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滑道。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术的实施方式进行详细说明，但本技术所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0029]在本技术的描述中需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。
[0030]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体
含义。
[0031]如图1
‑
图7所示，一种极片分切装置，包括上切刀1、下切刀2、装置主体3、拾取组件4。
[0032]具体的，装置主体3左右两侧分别设有安装立柱，安装立柱上设有横梁，横梁上设有第一液压缸，第一液压缸的活动端穿过横梁连接上切刀1，使上切刀1可沿安装立柱上下往复运动，下切刀2固定安装在装置主体3上，且下切刀2对应上切刀1设置，使上切刀1和下切刀2构成剪切区，用于对极片原材进行裁剪。
[0033]具体的，拾取组件4滑动设于装置主体3一侧的安装立柱外侧，用于对裁剪下的极片原材片进行拾取，并移送至指定区域进行叠放。
[0034]具体的，上切刀1包括上刀体1、第一刀刃12、限位块13，上刀体1下端向内凹陷设有燕尾槽，第一刀刃12上端设有燕尾凸台，燕尾凸台滑动配合于燕尾槽内，使第一刀刃12安装在上刀体11内更稳定，使刀刃本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种极片分切装置，包括：装置主体（3），装置主体（3）两侧向上延伸设有安装立柱，安装立柱上设有可沿安装立柱上下移动的上切刀（1），装置主体（3）底面设有下切刀（2），下切刀（2）对应上切刀（1）设置，其特征在于：上切刀（1），其包括上刀体（11），上刀体（11）上设有第一刀刃（12），上刀体（11）上设有多个压杆（14），下切刀（2）包括下刀体（21）和设于下刀体（21）上的第二刀刃（22）；安装立柱内侧与装置主体（3）连接处向上延伸设有预定长度的滑槽（17），滑槽（17）向安装立柱内凹陷，滑槽（17）内设有柔性压块（15），用于抵压待分切极片原材；拾取组件（4），滑动设于装置主体（3）一侧的安装立柱外侧，用于拾取被切下的极片原材片并移送至指定区域。2.根据权利要求1所述的一种极片分切装置，其特征在于，压杆（14）沿上刀体（11）长度方向均布，压杆（14）与上刀体（11）和第一刀刃（12）连接处设有预定间距。3.根据权利要求1所述的一种极片分切装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张毅君，王雄兵，
申请(专利权)人：遂宁市劲锐通新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：