对线路板进行精密机械加工的固定模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种对线路板进行精密机械加工的固定模具，包括模具底板，其中模具底板的一侧表面上固定设置有数个一体式线路板定位部件，且模具底板上还设置有精密装卸定位装置。采用该种结构的对线路板进行精密机械加工的固定模具，实现了定位销钉的全自动加工，简化了制造工艺过程，同时保证了销钉的尺寸、位置误差极小，大大提高了线路板的定位精度，从根本上消除了在使用过程中销钉移位、脱落等异常情况，保证了加工生产过程中的可靠性；同时能够保证模具经久耐用，提高了使用的效率，降低了维护的成本，而且工作性能稳定可靠，适用范围较为广泛，为线路板实现高效率的精密机械加工奠定了坚实的基础。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子电气装置领域，特别涉及电子电气印刷线路板
，具体是指 一种对线路板进行精密机械加工的固定模具。
技术介绍
随着电子电气技术的不断t艮以及集成电路应用的日益普及，印刷线路板的应用范围越 来越广泛，特别是随着电路规模越来越大，各种电路控制功能越来越复杂化，在印刷电路板 制造工艺中，连片线路板的应用越来越多，而如果在连片中，有一个或几个单片不良，则整 个连片线路板就无法实现应有的电路功能。现有技术中，对于这种存在数个不良单片的连片线路板，需要将不良单片进行割除，然 后用良品单片进行替换和修补，这种连片线路板的替换修补是用于线路板生产中高效率、高 利润、大幅度降低废弃物的环保技术，其避免了连片线路板整体报废的种种弊端。然而，在现有的修补技术中，由于定位精度不高，替换后的线路板位移偏差大，这样的 缺点大大制约了此项技术的发展。在现有技术中，为克服上述的精度不足的问题，虽然有人已经采用了高精度的切割机器， 但由于用于线路板定位的模具普遍采用栽定位销钉的方法，在使用过程中容易出现销钉移位、 脱落等异常情况，从而无法确保切割精度，从而影响了最终的线路板替换和修补精度。
技术实现思路
本技术的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种能够与高精密机床配套使 用、实现对线路板的精密定位、制造过程简单、装卸维护方便、经久耐用、工作性能稳定可 靠、适用范围较为广泛的对线路板进行精密机械加工的固定模具。为了实现上述的目的，本技术的对线路板进行精密机械加工的固定模具具有如下构成该对线路板进行精密机械加工的固定模具，包括模具底板，其主要特点是，所述的模具 底板的一侧表面上固定设置有数个一体式线路板定位部件，且所述的模具底板上还设置有精密装卸定位装置。该对线路板进行精密机械加工的固定模具的一体式线路板定位部件为线路板定位销钉， 所述的线路板定位销钉与所迷的模具底板为一体式连接。该对线路板进行精密机械加工的固定模具的精密装卸定位装置包括均匀分布设置于所述 的一体式线路板定位部件周围的数个精密装卸定位通孔，所述的各个精密装卸定位通孔中均 穿设有精密固定销。该对线路板进行精密机械加工的固定模具的精密固定销为精密固定螺栓。采用了该技术的对线路板进行精密机械加工的固定模具，由于该模具底板上具有由 高精密数控铣床在模具生成程序控制下所直接加工出来的数个一体式线路板定位钉销，且该 定位销钉周围均勻分布设置有数个精密装卸定位通孔及与"M目配合的精密固定螺栓，从而实 现了定位销钉的全自动加工，简化了制造工艺过程，同时保证了销钉的尺寸、位置误差极小，大大提高了线路板的定位精度；而且定位销钉与底板连为一体，从根本上消除了在使用过程 中销钉移位、脱落等异常情况，保证了加工生产过程中的可靠性；同时，采用精密装卸定位 通孔及匹配的精密固定螺栓来进行模具在高精密机床上的装卸，从而能够保证模具经久耐用， 提高了使用的效率，降低了维护的成本，而且工作性能稳定可靠，适用范围较为广泛，为线 路板实现高效率的精密枳械加工奠定了坚实的基础。附图说明图1为本技术的对线路板进行精密机械加工的固定模具的正面视图。 图2为本技术的对线路板进行精密机械加工的固定模具的立体示意图。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的
技术实现思路
，特举以下实施例详细说明。 请参阅图1和图2所示，该对线路板进行精密机械加工的固定模具，包括模具底板2， 其中，所述的模具底板1的一侧表面上固定设置有数个一体式线路板定位部件，其中，所述 的一体式线路板定位部件为线路板定位销钉3，所述的线路板定位销钉3与所述的模具底板2 为一体式连接。同时，所述的模具底板2上还设置有精密装卸定位装置，所述的精密装卸定位装置包括 均匀分布设置于所述的一体式线路板定位销钉3周围的数个精密装卸定位通孔4，所述的各 个精密装卸定位通孔4中均穿设有精密固定销，其中，所述的精密固定销为精密固定螺栓5。在实际使用当中，本技术的固定模具适用于连片线路板的修理，尤其是用于连片中有一个或几个单片不良，且需要割除后用良品单片替换的修补。 本技术的固定模具釆用了以下的技术思想在该固定模具的模具底板2上直接生成的整体式线路板定位销钉3,模具底板2四周均 匀分布有方便拆卸的精密装卸定位通孔4，配套相应的精密固定螺栓5，从而方便模具的装拆。 模具的生成程式可以由线路板钻孔程式或数据进行转换，定位销钉3由高精密数控铣床在模 具底板2上直接才艮据程式加工出来。从而使得模具底板2及上面的定位销钉3组成了 一个整体模具，可以通过均匀分布在四 周的定位通孔4来装拆，实现了反复使用。其中，本技术的固定模具包括模具底板2、直接在该模具底板2上加工而成并与该 模具底板2连成一体的线路板定位销钉3、用于装拆该模具底板2的精密定位孔4及固定该 模具底板2的精密固定螺栓5。同时，该模具底板2的尺寸可以依精密机床的加工范围而定，可以一次排列多个线路板 一起加工，而且，为了防止出现模具底板2的定位误差，可以在设计线路板定位销钉3的同 时将模具底板2上的精密装卸定位通孔4 一起设计，并在加工定位销钉3的时候一起加工出 来。釆用了上迷的对线路板进行精密机械加工的固定模具，由于该模具底板2上具有由高精 密数控铣床在模具生成程序控制下所直接加工出来的数个一体式线路板定位钉销3，且该定 位销钉3周围均匀分布设置有数个精密装卸定位通孔4及与"M目配合的精密固定螺栓5，从 而实现了定位销钉3的全自动加工，简化了制造工艺过程，同时保证了销钉的尺寸、位置误 差极小，大大提高了线路板的定位精度；而且定位销钉3与模具底板2连为一体，从根本上 消除了在使用过程中销钉穆位、脱落等异常情况，保证了加工生产过程中的可靠性；同时， 采用精密装卸定位通孔4及匹配的精密固定螺栓5来进行才莫具在高精密机床上的装卸，从而 能够保证模具经久耐用，'提高了使用的效率，降低了维护的成本，而且工作性能稳定可靠， 适用范围较为广泛，为线路板实现高效率的精密^L^加工奠定了坚实的基础。在此说明书中，本技术已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出 各种修改和变换而不背离本技术的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性 的而非限制性的。权利要求1、一种对线路板进行精密机械加工的固定模具，包括模具底板，其特征在于，所述的模具底板的一侧表面上固定设置有数个一体式线路板定位部件，且所述的模具底板上还设置有精密装卸定位装置。2、 根据权利要求1所述的对线路板进行精密机械加工的固定模具，其特征在于，所述的 一体式线路板定位部件为线路板定位销钉，所述的线路板定位销钉与所述的模具底板为一体 式连接。3、 根据权利要求1或2所述的对线路板进行精密机械加工的固定模具，其特征在于，所 述的精密装卸定位装置包括均匀分布设置于所述的一体式线路板定位部件周围的数个精密装 卸定位通孔，所述的各个精密装卸定位通孔中均穿设有精密固定销。4、 根据权利要求3所述的对线路板进行精密初誠加工的固定模具，其特征在于，所述的 精密固定销为精密固定螺栓。专利摘要本技术涉及一种对线路板进行精密机械加工的固定模具，包括模具底板，其中模具底板的一侧表面上固定设置有数个一体式线路板定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对线路板进行精密机械加工的固定模具，包括模具底板，其特征在于，所述的模具底板的一侧表面上固定设置有数个一体式线路板定位部件，且所述的模具底板上还设置有精密装卸定位装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡茂尚，
申请(专利权)人：胡茂尚，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]