一种汽车冲压模具中修边刀块的设计方法及系统技术方案

本发明专利技术公开了一种汽车冲压模具中修边刀块的设计方法及系统，获取汽车冲压模具中修边刀块的目标修边线和目标模面的参数；读取修边刀块的实际修边线和实际模面的参数；根据目标修边线和目标模面的参数，对实际修边线进行偏置处理，并对偏置处理后的数据进行平滑优化处理，构建新的刃口模面；对新的刃口模面和目标模面进行干涉检查，如果不干涉，则将新的刃口模面作为最终成形的刃口模面，如果干涉，则对干涉的刃口模面进行分割去除，对分割后得到的曲面进行连接，得到最终成形的刃口模面；对最终成形的刃口模面抽取偏置线，对抽取的偏置线进行偏置和移动以创建背面线，根据偏置线和背面线构建修边刀块的刀背面，输出刃口模面和刀背面数据。背面数据。背面数据。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车冲压模具中修边刀块的设计方法及系统


[0001]本专利技术涉及计算机辅助设计(CAD)
，特别是涉及一种汽车冲压模具中修边刀块的设计方法及系统。

技术介绍

[0002]本部分的陈述仅仅是提到了与本专利技术相关的
技术介绍
，并不必然构成现有技术。
[0003]汽车冲压件的设计制造过程主要包括：获取原始曲面模型，根据冲压工艺进行冲压修剪及废料处理，冲压修剪及废料处理需要冲压镶块及废料刀镶块，设计后的镶块进行评审修改后，对设计的镶块数字控制NC加工面进行再处理，以便得到正确的NC(Numerical Control即数字控制)刃口模面进行NC路径输出。
[0004]目前，各大中型模具企业在设计数字控制NC用镶块修边模面数据的时间普遍较长，工人劳动强度大，费时、费力，生产效率较低，主要原因是数字控制NC用镶块修边模面数据在设计后进行评审及工艺的再修改。工艺修改后，设计的镶块如果无法再进行正确的数字控制NC路径输出，则需要人工一步一步地进行对比检查、干涉检查、干涉部分手动去除、干涉部分数模面的手动剪裁获取、手动的进行面的缝合修复。最后还会存在检测不完全导致输出的NC路径错误或不精确，输出的NC路径进行加工时出现加工的产品不正确或质量不高等。目前，主流的三维CAD软件，都缺乏针对性的满足模具设计要求的NC用镶块修边模面功能，设计人员通常采用拼凑的方式来设计NC用镶块修边模面，不仅效率低，质量精度也难以保证。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术的不足，本专利技术提供了一种汽车冲压模具中修边刀块的设计方法及系统；本方法具有操作简单、算法简便、质量和效率高等特点，可以很好的满足NC用镶块修边模面的设计需求。
[0006]第一方面，本专利技术提供了一种汽车冲压模具中修边刀块的设计方法；
[0007]一种汽车冲压模具中修边刀块的设计方法，包括：
[0008]获取汽车冲压模具中修边刀块的目标修边线和目标模面的参数；
[0009]读取修边刀块的实际修边线和实际模面的参数；
[0010]根据目标修边线和目标模面的参数，对实际修边线进行等距偏置处理，并对等距偏置处理后的数据进行平滑优化处理，构建新的刃口模面；
[0011]对新的刃口模面和目标模面进行干涉检查，如果不干涉，则将新的刃口模面作为最终成形的刃口模面，如果干涉，则对干涉的刃口模面进行分割去除，对分割后得到的曲面采用桥接的方式进行连接，得到最终成形的刃口模面；
[0012]对最终成形的刃口模面抽取偏置线，对抽取的偏置线进行偏置和移动以创建背面线，根据偏置线和背面线构建修边刀块的刀背面，输出修边刀块的刃口模面和刀背面数据。
[0013]第二方面，本专利技术提供了一种汽车冲压模具中修边刀块的设计系统；
[0014]一种汽车冲压模具中修边刀块的设计系统，包括：
[0015]获取模块，其被配置为：获取汽车冲压模具中修边刀块的目标修边线和目标模面的参数；
[0016]读取模块，其被配置为：读取修边刀块的实际修边线和实际模面的参数；
[0017]偏置模块，其被配置为：根据目标修边线和目标模面的参数，对实际修边线进行等距偏置处理，并对等距偏置处理后的数据进行平滑优化处理，构建新的刃口模面；
[0018]干涉检查模块，其被配置为：对新的刃口模面和目标模面进行干涉检查，如果不干涉，则将新的刃口模面作为最终成形的刃口模面，如果干涉，则对干涉的刃口模面进行分割去除，对分割后得到的曲面采用桥接的方式进行连接，得到最终成形的刃口模面；
[0019]输出模块，其被配置为：对最终成形的刃口模面抽取偏置线，对抽取的偏置线进行偏置和移动以创建背面线，根据偏置线和背面线构建修边刀块的刀背面，输出修边刀块的刃口模面和刀背面数据。
[0020]第三方面，本专利技术还提供了一种电子设备，包括：
[0021]存储器，用于非暂时性存储计算机可读指令；以及
[0022]处理器，用于运行所述计算机可读指令，
[0023]其中，所述计算机可读指令被所述处理器运行时，执行上述第一方面所述的方法。
[0024]第四方面，本专利技术还提供了一种存储介质，非暂时性地存储计算机可读指令，其中，当所述非暂时性计算机可读指令由计算机执行时，执行第一方面所述方法的指令。
[0025]第五方面，本专利技术还提供了一种计算机程序产品，包括计算机程序，所述计算机程序当在一个或多个处理器上运行的时候用于实现上述第一方面所述的方法。
[0026]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0027]读入的镶块、数模及修边线数据方面，本方法适用于各种参数化曲面、曲线，包括解析曲面、曲线、B样条曲面、曲线、NURBS曲面、曲线，可以接收UG、ProE、CATIA、STEP、IGES曲面、曲线模型。
[0028]相比于采用人工一步一步拼凑设计的方法，本方法更能满足工程应用，自动计算刃口模面的入模量、宽度、延长宽度、刀背宽度、刀背角度，进而提高了设计的精度及效率，实用性更好。
[0029]操作简单、算法简便、设计质量和效率高等特点，可以很好满足设计各种NC用镶块修边模面规格的需要。
附图说明
[0030]构成本专利技术的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0031]图1为实施例一的方法流程图；
[0032]图2为实施例一的修边线偏置示意图；
[0033]图3为实施例一的平滑处理示意图；
[0034]图4为实施例一的干涉区域示意图；
[0035]图5为实施例一的刃口模面分割与连接示意图；
[0036]图6为实施例一的刃口模面边线提取示意图；
[0037]图7为实施例一的提取线偏置和移动示意图；
[0038]图8为实施例一的创建刀背面示意图；
[0039]图9为实施例一的裁剪修边线示意图；
[0040]图10为实施例一的干涉检查示意图；
[0041]图11为实施例一的等距划分示意图。
具体实施方式
[0042]应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本专利技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本专利技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0043]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本专利技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0044]在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车冲压模具中修边刀块的设计方法，其特征是，包括：获取汽车冲压模具中修边刀块的目标修边线和目标模面的参数；读取修边刀块的实际修边线和实际模面的参数；根据目标修边线和目标模面的参数，对实际修边线进行等距偏置处理，并对等距偏置处理后的数据进行平滑优化处理，构建新的刃口模面；对新的刃口模面和目标模面进行干涉检查，如果不干涉，则将新的刃口模面作为最终成形的刃口模面，如果干涉，则对干涉的刃口模面进行分割去除，对分割后得到的曲面采用桥接的方式进行连接，得到最终成形的刃口模面；对最终成形的刃口模面抽取偏置线，对抽取的偏置线进行偏置和移动以创建背面线，根据偏置线和背面线构建修边刀块的刀背面，输出修边刀块的刃口模面和刀背面数据。2.如权利要求1所述的一种汽车冲压模具中修边刀块的设计方法，其特征是，根据目标修边线和目标模面的参数，对实际修边线进行等距偏置处理，并对等距偏置处理后的数据进行平滑优化处理，构建新的刃口模面，其中，具体过程包括：使用修边刀块的边界线裁剪修边线，得到裁剪后的修边线；提取裁剪后修边线的参数点得到点数组，对点数组按照构建刃口模面的方向使用偏置向量进行偏置处理，对偏置处理后的点数组采取边界跟踪方式进行处理，使用点数组重新构建曲线，再对构建的曲线进行平滑优化处理，得到平滑的偏置线；对构建后的修边线和偏置线，采用直纹面的方式进行曲面的创建，得到新的刃口模面。3.如权利要求1所述的一种汽车冲压模具中修边刀块的设计方法，其特征是，对新的刃口模面和目标模面进行干涉检查，其中，干涉检查的具体步骤包括：在新的刃口模面和目标模面的曲面的区域内分别进行采点，判断新的刃口模面上的任意采点在冲压方向上的坐标值，是否超过目标模面任意采点在冲压方向上的坐标值，如果超过，则判断为有干涉，否则，认定为无干涉。4.如权利要求1所述的一种汽车冲压模具中修边刀块的设计方法，其特征是，对干涉的刃口模面进行分割去除，具体步骤包括：先对干涉的区域数据进行区域大小的确定，然后对干涉区域内的曲面进行裁剪，保留没有干涉区域的曲面。5.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何彦田，陈孝勇，孙亚军，任金凤，王乐乐，谢广振，
申请(专利权)人：山东山大华天软件有限公司，
类型：发明
国别省市：