【技术实现步骤摘要】
一种截齿激光熔覆增材的方法
[0001]本申请涉及激光熔覆领域,尤其涉及一种截齿激光熔覆增材的方法。
技术介绍
[0002]在钢铁、冶金、模具等领域,磨损是造成材料损失和能源浪费的主要原因之一。随着现代工业的高速发展,在许多恶劣工况下,单纯的钢铁金属材料已无法满足使用要求。陶瓷颗粒增强金属基复合材料具有高强度、高硬度和高耐磨性等优点,是解决复杂恶劣工况材料失效问题的有效途径之一。目前,在金属基体上制备耐磨材料层的主要工艺有表面堆焊、离子注入、喷涂、激光熔覆等,较于传统的堆焊、喷涂等工艺,激光熔覆技术具有能量高,稀释率低,热影响区小的特点,受到广泛认可。
[0003]陶瓷增强相具有高硬度、高强度和高弹性模量等优异性能,常见陶瓷包括碳化物陶瓷,氧化物陶瓷,氮化物陶瓷以及复合陶瓷等,其中碳化钨陶瓷因其各方面综合性能均较好,故作为增强相在工业领域被广泛应用。虽然随着碳化钨比例不断增大,复合材料的硬度和耐磨性能够得到提升,但是由于热膨胀系数差异导致热应力积累,致使耐磨层发生开裂现象。
[0004]Ye等采用铸渗法制备了 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种截齿激光熔覆增材的方法,其特征在于,包括:步骤1、截齿齿体表面进行前处理;熔覆材料干燥,其中熔覆材料中的陶瓷材料体积分数≥50%;步骤2、将截齿按中心轴向保持水平,并以截齿中心轴为基准作转速n的定轴匀速转动,同时设定激光熔覆的激光束在截齿齿体待熔覆区域按照其水平宽度L、以激光扫描速度V1进行直线往复运动;其中,所述转速n=V2/(2πr),V2≤(xd
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V1)/L,x为激光单熔道在截齿待熔覆区域的铺展系数,d为激光单熔道宽度,L为截齿待熔覆区域的水平宽度,r为截齿待熔覆区域水平宽度L中间位置的横截面半径,V2为r所处横截面的线速度;设置激光熔覆参数对截齿齿体进行熔覆增材;所述参数为激光功率密度100
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300W/mm2、激光扫描速度0.2
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0.6m/min、光斑直径2
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5mm、送粉量4
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15g/min。2.根据权利要求1所述方法,...
【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名,
申请(专利权)人:恒普宁波激光科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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