本实用新型专利技术公开了一种生产硬脂酰苯甲酰甲烷的反应釜加热装置，包括反应釜，所述反应釜包括内壁、外壁和空腔，所述反应釜外设置有加热器，所述外壁底部间隔设有两个第一阀体，所述第一阀体和所述外壁连通，所述空腔内侧顶部固定有圆形管，所述圆形管上开设有通孔，所述外壁上固定有泵体，所述泵体的出料口连接有第一管道，所述第一管道一端和所述圆形管连通，所述泵体的进料口连接有第二管道，所述第二管道一端连接有三通接头，所述三通接头的另外两端均连接有第三管道，所述第三管道一端和所述第一阀体连接，所述空腔内设置有导热液。本实用新型专利技术使用方便快捷，可实现空腔内的导热液循环流动，便于使得反应釜均匀受热。便于使得反应釜均匀受热。便于使得反应釜均匀受热。
【技术实现步骤摘要】
一种生产硬脂酰苯甲酰甲烷的反应釜加热装置
[0001]本技术涉及硬脂酰苯甲酰甲烷生产
，特别涉及一种生产硬脂酰苯甲酰甲烷的反应釜加热装置。
技术介绍
[0002]硬脂酰苯甲酰甲烷是一种有机化合物。硬脂酰苯甲酰甲烷是一种重要的热塑性塑料用光热稳定剂，它能与多种稳定剂复合，通过组分之间的协同作用，有效的改善聚氯乙烯制品的透明性，耐候性，避免加工过程中的析出和“锌烧”，它不仅能降低塑料制品的前期着色，而且能提高后期的热稳定性，硬脂酰苯甲酰甲烷产品无毒，无味，因此被广泛用于食品和医药包装，如透明矿泉水瓶，油瓶，透明片材和透明薄膜等。
[0003]现有的硬脂酰苯甲酰甲烷生产工艺中的反应釜加热装置，对反应釜加热时，反应釜受热不均匀。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种生产硬脂酰苯甲酰甲烷的反应釜加热装置，可以有效解决对反应釜加热时，反应釜受热不均匀的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种生产硬脂酰苯甲酰甲烷的反应釜加热装置，包括反应釜，所述反应釜包括内壁、外壁和空腔，所述反应釜外设置有加热器，所述外壁底部间隔设有两个第一阀体，所述第一阀体和所述外壁连通，所述空腔内侧顶部固定有圆形管，所述圆形管上开设有通孔，所述外壁上固定有泵体，所述泵体的出料口连接有第一管道，所述第一管道一端和所述圆形管连通，所述泵体的进料口连接有第二管道，所述第二管道一端连接有三通接头，所述三通接头的另外两端均连接有第三管道，所述第三管道一端和所述第一阀体连接，所述空腔内设置有导热液。
[0007]优选的，所述反应釜顶部固定有连接块，所述连接块上穿设有活动连接的转轴，所述转轴一端于所述反应釜内固定有搅拌杆。
[0008]优选的，所述反应釜顶部设有第二阀体，所述外壁底部设置第三阀体，所述第三阀体和所述内壁连通。
[0009]优选的，所述转轴上套设有第一齿轮，所述第一齿轮一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮和电机的输出轴连接，所述反应釜顶部固定有L形连接板，所述电机安装在所述L形连接板上。
[0010]优选的，所述转轴和所述连接块连接处设置有密封圈。
[0011]优选的，所述外壁底部设置有多个支撑腿。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种生产硬脂酰苯甲酰甲烷的反应釜加热装置，通过加热器进行加热，空腔内上方和下方的导热液的温度不一致，打开两个第一阀体，使得泵体工作，泵体通过第一阀体、第三管道、三通接头、第二管道和第一管
道把空腔底部的导热液输送到圆形管内，再通过圆形管上的通孔流出，便于把空腔底部温度较高的导热液输送到空腔的顶部，并使得空腔内的导热液循环流动，使得导热液循环受热，进而对反应釜均匀加热。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的一种生产硬脂酰苯甲酰甲烷的反应釜加热装置的整体结构示意图。
[0014]图2为反应釜内部示意图。
[0015]图3为图2中A处放大示意图。
[0016]图4为圆形管示意图。
[0017]图中：1、反应釜；2、内壁；3、外壁；4、空腔；5、加热器；6、第一阀体；7、圆形管；8、通孔；9、泵体；10、第一管道；11、第二管道；12、三通接头；13、第三管道；14、连接块；15、转轴；16、搅拌杆；17、第二阀体；18、第三阀体；19、第一齿轮；20、第二齿轮；21、电机；22、L形连接板。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
4所示，一种生产硬脂酰苯甲酰甲烷的反应釜加热装置，包括反应釜1，反应釜1包括内壁2、外壁3和空腔4，反应釜1外设置有加热器5，外壁3底部间隔设有两个第一阀体6，第一阀体6和外壁3连通，空腔4内侧顶部固定有圆形管7，圆形管7上开设有通孔8，外壁3上固定有泵体9，泵体9的出料口连接有第一管道10，第一管道10一端和圆形管7连通，泵体9的进料口连接有第二管道11，第二管道11一端连接有三通接头12，三通接头12的另外两端均连接有第三管道13，第三管道13一端和第一阀体6连接，空腔4内设置有导热液。
[0020]反应釜1顶部固定有连接块14，连接块14上穿设有活动连接的转轴15，转轴15一端于反应釜1内固定有搅拌杆16。反应釜1顶部设有第二阀体17，外壁3底部设置第三阀体18，第三阀体18和内壁2连通。转轴15上套设有第一齿轮19，第一齿轮19一侧啮合有第二齿轮20，第二齿轮20和电机21的输出轴连接，反应釜1顶部固定有L形连接板22，电机21安装在L形连接板22上。转轴15和连接块14连接处设置有密封圈。外壁3底部设置有多个支撑腿。
[0021]需要说明的是，本技术为一种生产硬脂酰苯甲酰甲烷的反应釜加热装置，使用时，通过加热器5进行加热，空腔4内上方和下方的导热液的温度不一致，打开两个第一阀体6，使得泵体9工作，泵体9通过第一阀体6、第三管道13、三通接头12、第二管道11和第一管道10把空腔4底部的导热液输送到圆形管7内，再通过圆形管7上的通孔8流出，便于把空腔4底部温度较高的导热液输送到空腔4的顶部，并使得空腔4内的导热液循环流动，使得导热液循环受热，进而对反应釜1均匀加热。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术
要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产硬脂酰苯甲酰甲烷的反应釜加热装置，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)包括内壁(2)、外壁(3)和空腔(4)，所述反应釜(1)外设置有加热器(5)，所述外壁(3)底部间隔设有两个第一阀体(6)，所述第一阀体(6)和所述外壁(3)连通，所述空腔(4)内侧顶部固定有圆形管(7)，所述圆形管(7)上开设有通孔(8)，所述外壁(3)上固定有泵体(9)，所述泵体(9)的出料口连接有第一管道(10)，所述第一管道(10)一端和所述圆形管(7)连通，所述泵体(9)的进料口连接有第二管道(11)，所述第二管道(11)一端连接有三通接头(12)，所述三通接头(12)的另外两端均连接有第三管道(13)，所述第三管道(13)一端和所述第一阀体(6)连接，所述空腔(4)内设置有导热液。2.根据权利要求1所述的一种生产硬脂酰苯甲酰甲烷的反应釜加热装置，其特征在于：所述反应釜(1)顶部固定有连接块(14)，所述连接块(14)上穿设有活动连接的...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙钢耀，张盼盼，陈俊飞，李竞成，訾敏兰，
申请(专利权)人：安徽佳先功能助剂股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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