本实用新型专利技术公开了一种手套浸渍用羧基丁苯胶乳聚合搅拌装置，涉及到机械制造技术领域，包括反应釜本体和保护壳，所述反应釜本体的上表面与保护壳的下表面固定连接，所述保护壳的上表面固定连接有上箱体，所述上箱体上表面的右侧固定连接有电机，所述电机的输出通过连接机构连接有搅拌轴。本实用新型专利技术能够使得轴向速度比较均匀，能在反应釜本体内形成理想的轴向流动，有利于反应釜本体内物料的充分快速混合，因此不会出现局部温度过高或过低，或局部物料堆积问题，另外此搅拌剪切分布均匀且比较温和，产品不易破乳，因此可连续生产，避免因管道堵塞等延长生产周期，并且生产的产品批次稳定性好，合格率高。合格率高。合格率高。
【技术实现步骤摘要】
一种手套浸渍用羧基丁苯胶乳聚合搅拌装置
[0001]本技术涉及机械制造
，特别涉及一种手套浸渍用羧基丁苯胶乳聚合搅拌装置。
技术介绍
[0002]劳保手套作为最重要的劳动防护用品在各行各业中随处可见，因为各行业环境及适用要求不同，对手套的要求也是在不断提高，这就需要一款性能综合性比较突出的乳液。
[0003]现有此类型乳液机械稳定性较差，要求聚合反应不破乳，但在使用时可随时破乳，因此对聚合反应的搅拌要求较高，本专利就涉及了一种手套浸渍用羧基丁苯胶乳聚合搅拌装置。现有搅拌桨大多属径向流桨，液体的泵送能力比较小；锚桨在中低粘度液体中的搅拌效果比较差，能耗高；桨叶式搅拌桨由于结构上的原因，泵送能力也不大；叶轮式搅拌桨在没有挡板存在时，轴向流比较弱。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种手套浸渍用羧基丁苯胶乳聚合搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的此类型乳液机械稳定性较差，要求聚合反应不破乳，但在使用时可随时破乳，因此对聚合反应的搅拌要求较高，本专利就涉及了一种手套浸渍用羧基丁苯胶乳聚合搅拌装置。现有搅拌桨大多属径向流桨，液体的泵送能力比较小；锚桨在中低粘度液体中的搅拌效果比较差，能耗高；桨叶式搅拌桨由于结构上的原因，泵送能力也不大；叶轮式搅拌桨在没有挡板存在时，轴向流比较弱的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种手套浸渍用羧基丁苯胶乳聚合搅拌装置，包括反应釜本体和保护壳，所述反应釜本体的上表面与保护壳的下表面固定连接，所述保护壳的上表面固定连接有上箱体，所述上箱体上表面的右侧固定连接有电机，所述电机的输出通过连接机构连接有搅拌轴，所述搅拌轴表面的上侧固定连接有轴承，所述轴承的表面与反应釜本体上表面的中心处固定连接，所述搅拌轴的下表面固定连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片为保护壳片，且搅拌叶片与任何一个与主轴共轴的圆柱面相交所形成的剖面，均为加厚的水翼型，且搅拌叶片与搅拌轴的圆柱面相交所形成的剖面，均为加厚的水翼型，所述反应釜本体上表面的右侧固定连接有进料管，所述反应釜本体下表面的中心处固定连接有出料管。
[0006]优选的，所述连接机构包括第一齿轮，所述第一齿轮的上表面与电机的输出端固定连接，所述电机的输出端贯穿上箱体上表面的右侧至其内壁，所述第一齿轮的左表面啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的下表面的中心处固定连接有转动轴，所述转动轴的下表面固定连接有连接器，所述连接器下表面的中心处固定连接有连接轴，所述连接轴的下表面与搅拌轴的上端固定连接。
[0007]优选的，所述进料管的上表面转动连接有密封盖。
[0008]优选的，所述反应釜本体右表面的上侧固定连接有排气阀，所述反应釜本体左右
两侧的上侧均固定连接有支座。
[0009]优选的，所述反应釜本体左右两侧的下侧均固定连接有多个进水管，所述反应釜本体右表面的下侧固定连接有出水管。
[0010]优选的，所述反应釜本体下表面的左右两侧的前后表面均固定连接有底座，多个所述底座的下表面固定连接有地垫。
[0011]优选的，所述反应釜本体上表面的左侧固定连接有观察管，所述观察管的上表面固定连接有放大镜。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设置反应釜本体、保护壳、上箱体、电机、搅拌轴、轴承、搅拌叶片、进料管、出料管、连接机构，从而能够使得轴向速度比较均匀，能在反应釜本体内形成理想的轴向流动，有利于反应釜本体内物料的充分快速混合，因此不会出现局部温度过高或过低，或局部物料堆积问题，另外此搅拌剪切分布均匀且比较温和，产品不易破乳，因此可连续生产，避免因管道堵塞等延长生产周期，并且生产的产品批次稳定性好，合格率高。
[0014]2、通过设置第一齿轮、第二齿轮、转动轴、连接器、连接轴，从而能够带动搅拌轴进行转动，使得搅拌轴的轴向速度比较均匀，进而带动搅拌叶片进行均匀搅拌，通过设置密封盖，从而能够在对反应釜本体进行投放物料后，对进料管进行密封防止杂质进入影响搅拌质量，通过设置排气阀，从而能够在反应釜本体内部气压过大时，通过转动排气阀上方的阀门对反应釜本体内部进行降压，通过设置支座，从而能够提高了装置使用的可靠性。
[0015]3、通过设置多个进水管与外界的抽水泵连接，从而能够使得装置内部的上中下处均匀与水发生反应，进而使搅拌液体的泵送能力强，通过设置，从而能够排出装置内部多余的水分，通过设置多个底座，从而能够对反应釜本体进行支撑固定，通过设置地垫，从而能够对底座进行保护，避免底座与地面摩擦造成损坏，通过设置观察管和放大镜，从而能够为观察者提供更加清晰的观察进展。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视结构示意图。
[0017]图2为本技术的保护壳正视剖面结构示意图。
[0018]图3为本技术的反应釜本体正视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、反应釜本体；2、保护壳；3、上箱体；4、电机；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、转动轴；8、连接器；9、连接轴；10、搅拌轴；11、进料管；12、密封盖；13、搅拌叶片；14、排气阀；15、支座；16、进水管；17、出水管；18、出料管；19、底座；20、地垫；21、轴承；22、观察管；23、放大镜。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种手套浸渍用羧基丁苯胶乳聚合搅拌装置，
包括反应釜本体1和保护壳2，反应釜本体1的上表面与保护壳2的下表面固定连接，保护壳2的上表面固定连接有上箱体3，上箱体3上表面的右侧固定连接有电机4，电机4的输出通过连接机构连接有搅拌轴10，搅拌轴10表面的上侧固定连接有轴承21，轴承21的表面与反应釜本体1上表面的中心处固定连接，搅拌轴10的下表面固定连接有搅拌叶片13，搅拌叶片13为保护壳2片，且搅拌叶片13与任何一个与主轴共轴的圆柱面相交所形成的剖面，均为加厚的水翼型，且搅拌叶片13与搅拌轴10的圆柱面相交所形成的剖面，均为加厚的水翼型，反应釜本体1上表面的右侧固定连接有进料管11，反应釜本体1下表面的中心处固定连接有出料管18，能够使得轴向速度比较均匀，能在反应釜本体1内形成理想的轴向流动，有利于反应釜本体1内物料的充分快速混合，因此不会出现局部温度过高或过低，或局部物料堆积问题，另外此搅拌剪切分布均匀且比较温和，产品不易破乳，因此可连续生产，避免因管道堵塞等延长生产周期，并且生产的产品批次稳定性好，合格率高；
[0022]连接机构包括第一齿轮5，第一齿轮5的上表面与电机4的输出端固定连接，电机4的输出端贯穿上箱体3上表面的右侧至其内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种手套浸渍用羧基丁苯胶乳聚合搅拌装置，包括反应釜本体(1)和保护壳(2)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的上表面与保护壳(2)的下表面固定连接，所述保护壳(2)的上表面固定连接有上箱体(3)，所述上箱体(3)上表面的右侧固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出通过连接机构连接有搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)表面的上侧固定连接有轴承(21)，所述轴承(21)的表面与反应釜本体(1)上表面的中心处固定连接，所述搅拌轴(10)的下表面固定连接有搅拌叶片(13)，所述搅拌叶片(13)为保护壳(2)片，且搅拌叶片(13)与任何一个与主轴共轴的圆柱面相交所形成的剖面，均为加厚的水翼型，且搅拌叶片(13)与搅拌轴(10)的圆柱面相交所形成的剖面，均为加厚的水翼型，所述反应釜本体(1)上表面的右侧固定连接有进料管(11)，所述反应釜本体(1)下表面的中心处固定连接有出料管(18)。2.根据权利要求1所述的一种手套浸渍用羧基丁苯胶乳聚合搅拌装置，其特征在于：所述连接机构包括第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)的上表面与电机(4)的输出端固定连接，所述电机(4)的输出端贯穿上箱体(3)上表面的右侧至其内壁，所述第一齿轮(5)的左表面啮合连接有第二齿轮(6)，所述第二齿轮(6)的下表面的中心处固...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘金明，张延雨，王德智，许孝立，
申请(专利权)人：河北昊泽化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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