器件制作方法、器件及器件制作设备技术

本发明专利技术提供了一种器件制作方法、器件及器件制作设备，所述器件使用模具注塑和/或热固和/或铸造和/或模压制成，在所述器件的制造过程中对模具进行调节。本发明专利技术在生产过程中根据器件及材料的收缩、膨胀或形变的情况实时调整模具的方法，可以更好的生产出满足预设精度的产品，并且对于修模的需求以及开发成本和周期都会降低。都会降低。都会降低。

【技术实现步骤摘要】
器件制作方法、器件及器件制作设备


[0001]本专利技术涉及器件
，具体地，涉及一种器件制作方法、器件及器件制作设备，特别是涉及高精度光学器件的制作。

技术介绍

[0002]铸造、注塑、热固化以及模压等制造技术已广泛用于现今的生产制造过程之中，这些技术都需要用到模具，将未成型的液态材料或固态材料(加工时成柔软可变形状态)填入模具中，固化后形成产品。当材料填入模具后便开始的成型过程，如热塑或模压工艺中的冷却过程，或热固化工艺中先加热再冷却的过程，现有技术在固化的过程中直到固化完成后打开模具进行脱模前都需保持模具密封不动，不会对模具做出调整。但是在此过程中，不可避免的上述材料将产生收缩、膨胀或形变，从而导致最终生产出的产品无法达到设计要求。
[0003]传统的解决方案是改变成型工艺参数(如冷却的时间、模具的压力等)，或在成型前就修改模具作出补偿，使得模具的形状与预设的形状不一致，使收缩、膨胀或变形后的产品与预设接近，起到负负得正的效果。但修模往往费时费力，且非常依赖工程师的经验，同时一些情况下修改后也未必能达到预设效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种器件制作方法，其特征在于，所述器件使用模具固化液态材料和/或铸造和/或模压制成，在所述器件的制造过程中对模具进行调节。2.根据权利要求1所述的器件制作方法，其特征在于，所述器件使用模具固化液态材料制成，包括：使用热注塑和/或热固化和/或光固化制成所述器件。3.根据权利要求1所述的器件制作方法，其特征在于，所述制造过程是所述器件温度改变，和/或曝光的过程。4.根据权利要求1所述的器件制作方法，其特征在于，所述制造过程是所述器件和/或器件材料收缩和/或膨胀的过程。5.根据权利要求1所述的器件制作方法，其特征在于，所述器件制造过程是液态材料固化的过程和/或软化的固态材料硬化的过程。6.根据权利要求1所述的器件制作方法，其特征在于，所述模具为玻璃和/或金属模具。7.根据权利要求1所述的器件制作方法，其特征在于，所述制造过程为：先将已制造完成的器件部件和/或预设膜层置入模具，再置入液态材料固化和/或软化的固态材料硬化。8.根据权利要求1所述的器件制作方法，其特征在于，所述调节根据制作过程实时进行。9.根据权利要求1所述的器件制作方法，其特征在于，所述调节为：对所述模具的空间位置和/或所述模具的形状作出调节。10.根据权利要求1所述的器件制作方法，其特征在于，所述模具包括多部分结构，所述多部分结构之间通过软性材料相连接和/或密封。11.根据权利要求1所述的器件制作方法，其特征在于，所述制作方法中，通过模具调节机构进行调节。12.根据权利要求11所述的器件制作方法，其特征在于，所述调节机构不与所制造的器件相接触。13.根据权利要求1所述的器件制作方法，其特征在于，在模具中置入已固化或预固化的部分器...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈顺毅，
申请(专利权)人：上海慧希电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：