一种双层螺旋式锌合金模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双层螺旋式锌合金模，包括底板、下模具和上模具，底板底端的外侧设置有固定结构，底板的顶端安装有下模具，底板顶端的均设置有防烫结构，下模具的顶端设置有上模具，上模具的顶端固定有连接板，且连接板的顶端设置有更换结构。本实用新型专利技术通过同时拉动四组拉把带动八组拉杆拉动八组插杆压缩八组伸缩弹簧进入固定座内，紧接着将底板插入固定座内，使多组限位柱分别对齐插入底板的多组孔洞中，然后松开拉把使伸缩弹簧回弹推动插杆离开固定座插入底板内将固定座固定，由此实现了此装置的加强固定功能，提高了此装置的稳固性，防止底板带动下模具晃动，影响铸型的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种双层螺旋式锌合金模


[0001]本技术涉及锌合金模
，特别涉及一种双层螺旋式锌合金模。

技术介绍

[0002]锌合金模具，是利用锌合金制作而成的模具，其中锌合金材料主要适用于做组合模具或塑料制品模具，利用该材料制作而成的双层螺旋式锌合金模具，常常被用来制作带有双层螺旋结构的塑胶制品，有利于保证塑胶制品成型的效果；
[0003]但在人们使用锌合金模具时，由于下模具是直接放置在平台上的指定位置的，常常因为放置平面的不平整，导致下模具存在滑动，倾斜或偏移等问题，需要工作人员进行手动对齐上模具，以便于进行铸型，这样不仅浪费人力，且影响铸型的效果，导致装置的实用性降低；
[0004]因此需要一种可加强固定的双层螺旋式锌合金模来解决上述问题，以便于保证下模具的稳定性，保证带有双层螺旋结构塑胶制品铸型的效果。

技术实现思路

[0005]（一）要解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种双层螺旋式锌合金模，以解决上述
技术介绍
中提出不便于加强固定的问题。
[0007]（二）
技术实现思路

[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种双层螺旋式锌合金模，包括底板、下模具和上模具，所述底板底端的外侧设置有固定结构，所述底板的顶端安装有下模具，所述底板顶端的均设置有防烫结构，所述下模具的顶端设置有上模具，所述上模具的顶端固定有连接板，且连接板的顶端设置有更换结构，所述固定结构包括限位柱、固定座、插杆、拉杆和伸缩弹簧，所述固定座套设在底板的外侧，所述固定座的内部均固定有限位柱，所述固定座内部的两侧均设置有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的一侧固定有插杆，所述伸缩弹簧的内部插设有拉杆，通过同时拉动四组拉把带动八组拉杆拉动八组插杆进入固定座内，紧接着将底板插入固定座内，使多组限位柱分别对齐插入底板的多组孔洞中，然后松开拉把使伸缩弹簧回弹推动插杆离开固定座插入底板内，使底板与固定座固定连接，从而起到提高底板稳定性的作用，防止底板出现晃动。
[0009]优选的，所述插杆与拉杆之间呈焊接一体化结构，使插杆与拉杆连接更稳定，防止插杆与拉杆分离出现脱落，所述插杆在底板的两侧关于底板的垂直中心线呈对称分布。使对称分布的插杆插入底板内将其固定住，从而便于加强底板上下模具的稳固性，防止出现滑动。
[0010]优选的，所述防烫结构包括固定槽、支撑板、密封垫、连接杆、固定柱和挡板，所述支撑板均固定在底板的顶端，所述支撑板的内部插设有连接杆，且连接杆的外侧固定有密封垫，所述连接杆的底端固定有固定柱，所述支撑板的内部插设有挡板，且挡板的内部设置
有固定槽。通过拿取四组挡板分别依次插入四组支撑板内并滑动至合适的位置停止，使多组固定柱分别与多组固定槽对齐，紧接着转动连接杆经过螺纹啮合推动固定柱插入固定槽内将挡板固定住，使四组挡板将下模具包围起来，防止塑胶的溅出或工作人员误触下模具的外壁。
[0011]优选的，所述挡板设置有四组，使四组挡板将下模具围住，防止工作人员误触装有加热塑胶下模具的外壁被烫伤，所述连接杆与固定柱呈焊接一体化结构。使连接杆与固定柱连接更稳固，便于连接杆带动固定柱上下进行移动。
[0012]优选的，所述固定柱在支撑板的内部设置有若干组，且若干组固定柱在支撑板的内部呈等间距分布。使多组均匀分布的固定柱随着连接杆的转动分别插入多组固定槽内，便于多组固定柱加强挡板的稳定性。
[0013]优选的，所述更换结构包括套块、密封圈和连接柱，所述套块固定在连接板的顶端，所述套块的内部插设有连接柱，且连接柱的外侧固定有密封圈。通过转动上模具经过连接板带动一体化的套块经过螺纹啮合离开连接柱的表面，紧接着将更换后的套块套在连接柱上，并反向转动上模具经过连接板带动套块进行拧紧固定，同时密封圈受到套块外壁挤压变形填充套块与连接柱连接处的缝隙，从而加强套块与连接柱的连接效果。
[0014]优选的，所述套块的内壁上开设有内螺纹，所述连接柱的外壁上开设有外螺纹，所述套块与连接柱通过内外螺纹的啮合构成转动结构。使连接板经过更换结构带动套块经过螺纹啮合沿着连接柱的外壁上下移动，便于快速的使连接柱与套块连接或分离。
[0015]（三）有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该双层螺旋式锌合金模结构合理，具有以下优点：
[0017]（1）通过同时拉动四组拉把带动八组拉杆拉动八组插杆压缩八组伸缩弹簧进入固定座内，紧接着将底板插入固定座内，使多组限位柱分别对齐插入底板的多组孔洞中，然后松开拉把使伸缩弹簧回弹推动插杆离开固定座插入底板内将固定座固定，由此实现了此装置的加强固定功能，提高了此装置的稳固性，防止底板带动下模具晃动，影响铸型的效果；
[0018]（2）通过拿取四组挡板分别依次插入四组支撑板内，并滑动至合适的位置停止，紧接着转动连接杆经过螺纹啮合推动固定柱插入固定槽内将挡板固定住，使四组挡板将下模具包围起来，防止工作人员误触下模具的外壁，由此实现了此装置的加强防护功能，提高了此装置的安全性，提高工作人员的安全性，降低安全隐患的发生；
[0019]（3）通过转动上模具经过连接板带动套块经过螺纹啮合离开连接柱的表面，紧接着将更换后的套块套在连接柱上，并反向转动上模具经过连接板带动套块进行拧紧固定，同时密封圈填充套块与连接柱连接处的缝隙，从而加强套块与连接柱的连接效果，由此实现了此装置的快速更换功能，降低更换难度，便于快速更换。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0022]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0023]图3为本技术的固定结构正视剖面结构示意图；
[0024]图4为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0025]图5为本技术的更换结构三维结构示意图。
[0026]图中的附图标记说明：1、底板；2、固定结构；201、限位柱；202、固定座；203、插杆；204、拉杆；205、伸缩弹簧；3、下模具；4、防烫结构；401、固定槽；402、支撑板；403、密封垫；404、连接杆；405、固定柱；406、挡板；5、上模具；6、连接板；7、更换结构；701、套块；702、密封圈；703、连接柱。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层螺旋式锌合金模，包括底板（1）、下模具（3）和上模具（5），其特征在于：所述底板（1）底端的外侧设置有固定结构（2），所述底板（1）的顶端安装有下模具（3）；所述底板（1）顶端的均设置有防烫结构（4），所述下模具（3）的顶端设置有上模具（5）；所述上模具（5）的顶端固定有连接板（6），且连接板（6）的顶端设置有更换结构（7），所述固定结构（2）包括限位柱（201）、固定座（202）、插杆（203）、拉杆（204）和伸缩弹簧（205），所述固定座（202）套设在底板（1）的外侧，所述固定座（202）的内部均固定有限位柱（201），所述固定座（202）内部的两侧均设置有伸缩弹簧（205），且伸缩弹簧（205）的一侧固定有插杆（203），所述伸缩弹簧（205）的内部插设有拉杆（204）。2.根据权利要求1所述的一种双层螺旋式锌合金模，其特征在于：所述插杆（203）与拉杆（204）之间呈焊接一体化结构，所述插杆（203）在底板（1）的两侧关于底板（1）的垂直中心线呈对称分布。3.根据权利要求1所述的一种双层螺旋式锌合金模，其特征在于：所述防烫结构（4）包括固定槽（401）、支撑板（402）、密封垫（403）、连接杆（404）、固定柱（405）和挡板（406），所述支撑板（40...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈仕均，
申请(专利权)人：厦门精毅鑫模具压铸有限公司，
类型：新型
国别省市：