组培苗培养基消杀蒸汽余热回收利用系统技术方案

本实用新型专利技术公开了组培苗培养基消杀蒸汽余热回收利用系统，包括蒸汽发生器余热回收单元、蒸汽灭菌锅余热回收单元和余热转化单元，所述余热收集单元包括加热水塔，所述蒸汽发生器余热回收单元包括蒸汽发生器、受热管和放热管，所述蒸汽灭菌锅余热回收单元包括蒸汽灭菌锅、吸热板、一级抽吸管、抽吸泵和翅片管，本实用新型专利技术通过设置蒸汽发生器余热回收单元、蒸汽灭菌锅余热回收单元和余热收集单元结合使用，可以对蒸汽灭菌时各部件产生的多余热量进行回收，大大减少了热量的浪费，降低了生产成本，节约了资源。节约了资源。节约了资源。

【技术实现步骤摘要】
组培苗培养基消杀蒸汽余热回收利用系统


[0001]本技术涉及植物组培
，具体涉及组培苗培养基消杀蒸汽余热回收利用系统。

技术介绍

[0002]蝴蝶兰是世界上最具观赏性及经济性兰科花卉之一，蝴蝶兰属单茎附生兰，植株极少发育出侧枝，故无法进行分株繁殖。且其种子内几乎不含胚乳，通常情况下无法为其萌发提供营养，采用离体培养，即在无菌条件下接种在含有各种营养物质及植物激素的培养基上进行培养以获得再生的完整植株或生产具有经济价值的其他产品的技术。
[0003]而蝴蝶兰培养基在进行培育养殖时，培养基质内的细菌会开始大量繁殖，消耗培养基中的养分，使需要生产的蝴蝶兰无法吸收足够的养分，为了防止细菌滋生影响蝴蝶兰生长，通常需要对其进行一定的高温灭菌处理，然后进入组培室进行接种。
[0004]目前，一般采用高压蒸汽杀菌锅对培养基进行杀菌处理，蒸汽灭菌一般是在0.105MPa压力下，温度121℃时，灭菌15~30min即可。消毒时间不宜过长，压力和蒸汽温度也不能超过和低于规定的范围，否则有机物质特别是维生素类物质就会失去营养作用，也会使培养基变质、变色，甚至难以凝固。因此在灭菌时需要将低于规定温度的蒸汽抽出，不断补充符合规定温度的高温蒸汽来进行灭菌。现在对抽出的废蒸汽一般直接进行排放，但是，排放的废蒸汽内还残留有大量的热量可以进行回收利用，且在打开柜门取放培养基托盘时也容易造成大量的热量散发损失，浪费资源。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本技术提供一种能够有效利用蒸汽灭菌锅灭菌的余热、减少能源浪费的培苗培养基消杀蒸汽余热回收利用系统。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种组培苗培养基消杀蒸汽余热回收利用系统，包括蒸汽发生器余热回收单元、蒸汽灭菌锅余热回收单元和余热转化单元，所述蒸汽发生器余热回收单元包括蒸汽发生器、受热管和放热管，蒸汽发生器包括储水箱和燃烧箱，储水箱的上部安装有蒸汽管道，燃烧箱安装在储水箱内中部，燃烧箱的顶部设有排气管。
[0007]所述受热管的一端与燃烧箱顶部排气管接通，另一端向上延伸穿出储水箱外，所述放热管的主体为盘式结构，其主体安装在余热转化单元内中下部，放热管的进气端与受热管接通，出气端出安装有排烟管，并与其接通排烟。
[0008]所述蒸汽灭菌锅余热回收单元包括蒸汽灭菌锅、吸热板、抽吸管、一号抽吸泵和翅片管，所述蒸汽灭菌锅的内壁上安装有蒸汽喷管，蒸汽喷管从蒸汽灭菌锅侧壁穿出后与蒸汽发生器的蒸汽管道连接，所述吸热板的受热部分为弧形中空腔室结构，并安装在蒸汽灭菌锅的锅体内侧壁上，吸热板的进水管口和出水管口从蒸汽灭菌锅内穿出后分别与余热转化单元的下部和上部接通连接，且出水管上安装有二号抽吸泵。
[0009]所述抽吸管的一端与蒸汽灭菌锅的锅体接通，且接通处上方安装有高压密封阀门，抽吸管的另一端通过一号抽吸泵与翅片管的进气端接通，所述翅片管的进气端位于余热转化单元外，主体安装在余热转化单元内中上部，翅片管的排气端穿出余热转化单元外。
[0010]优选的，所述余热转化单元为换热水塔，所述换热水塔顶部设有进水管，底部设有排水管，排水管延伸至清洗车间内。
[0011]优选的，所述余热转换单元为换热风塔，所述换热风塔的底部内安装有散热风机，顶部设有出风管，所述出风管延伸至种植大棚内。
[0012]为了减少水资源浪费，降低生产成本，所述翅片管的排气端外安装有集水箱，并与其相接通。
[0013]为了减少热量传输过程中的热量浪费，所述吸热板的进水管、出水管和抽吸管、受热管处于自然环境的管体外包裹有保温层。
[0014]有益效果：本技术通过设置蒸汽发生器余热回收单元、蒸汽灭菌锅余热回收单元和余热转化单元结合使用，蒸汽灭菌锅余热回收单元可以对蒸汽灭菌锅内的热量回收到换热水塔内对冷水进行加热，可以对高温灭菌后残留蒸汽进行回收利用，蒸汽发生器余热回收单元可以对蒸汽发生产生的烟气进行余热回收；通过对蒸汽灭菌时各部件残留的多余热量进行回收，大大减少了热量的浪费，降低了生产成本，节约了资源。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图2为本技术中蒸汽灭菌锅内的结构示意图。
[0017]图3为本技术在实施例1中余热转化单元的结构示意图。
[0018]图4为本技术在实施例2中余热转化单元的结构示意图。
[0019]图中：1、蒸汽灭菌锅；2、储水箱；3、燃烧箱；4、蒸汽管道；5、蒸汽喷管；6、换热水塔；7、吸热板；8、二号抽吸泵；9、抽吸管；10、一号抽吸泵；11、翅片管；12、受热管；13、放热管；14、排烟管；15、集水箱；16、换热风塔；17、散热风机。
具体实施方式
[0020] 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0021]实施例1
[0022]如图1
‑
3所示，本实施例所述的组培苗培养基消杀蒸汽余热回收利用系统，用于对蒸汽灭菌锅灭菌的余热进行回收利用，其安装在组培苗培养基的灭菌室内，具体包括蒸汽发生器余热回收单元、蒸汽灭菌锅余热回收单元和余热转化单元，所述余热转化单元为换热水塔6，所述蒸汽发生器余热回收单元包括蒸汽发生器、受热管12和放热管13，蒸汽发生器包括储水箱2和燃烧箱3，储水箱2的上部安装有蒸汽管道5，燃烧箱3安装在储水箱2内中部，燃烧箱3的顶部设有排气管。
[0023]所述受热管12的一端与燃烧箱3顶部排气管接通，另一端向上延伸穿出储水箱2外，受热管12处于自然环境的管体外包裹有保温层，所述放热管13的主体为盘式结构，其主体安装在换热水塔6内中下部，放热管13的进气端与受热管12接通，出气端出安装有排烟管14，并与其接通排烟。
[0024]所述蒸汽灭菌锅余热回收单元包括蒸汽灭菌锅1、吸热板7、抽吸管9、一号抽吸泵10和翅片管11，所述蒸汽灭菌锅1的内壁上安装有蒸汽喷管4，蒸汽喷管4从蒸汽灭菌锅1侧壁穿出后与蒸汽发生器的蒸汽管道5连接，所述吸热板7的受热部分为弧形中空腔室结构，并安装在蒸汽灭菌锅1的锅体内侧壁上，吸热板7的进水管口和出水管口从蒸汽灭菌锅1内穿出后分别与换热水塔6的下部和上部接通连接，且出水管上安装有二号抽吸泵8，所述吸热板7的进水管、出水管处于自然环境的管体外包裹有保温层。
[0025]所述抽吸管9的一端与蒸汽灭菌锅1的锅体接通，且接通处上方安装有高压密封阀门，抽吸管9的另一端通过一号抽吸泵10与翅片管11的进气端接通，抽吸管9处于自然环境的管体外包裹有保温层所述翅片管11的进气端位于换热水塔6外，主体安装在换热水塔6内中上部，翅片管11的排气端穿出换热水塔6外，翅片管11的排气端外安装有集水箱15，并与其相接通.
[0026]使用时，在进行蒸汽灭菌前，往换热水塔6内注入冷水，然后将培养基放到蒸汽灭菌锅1的灭菌舱内，关闭进料舱盖，点燃蒸汽发生器的燃烧箱3内的燃烧装置，使其加热储水箱2内的水，水温迅速上升沸腾产生高温水蒸气，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.组培苗培养基消杀蒸汽余热回收利用系统，包括蒸汽发生器余热回收单元、蒸汽灭菌锅余热回收单元和余热转化单元，其特征在于：所述蒸汽发生器余热回收单元包括蒸汽发生器、受热管（12）和放热管（13），蒸汽发生器包括储水箱（2）和燃烧箱（3），储水箱（2）的上部安装有蒸汽管道（4），燃烧箱（3）安装在储水箱（2）内中部，燃烧箱（3）的顶部设有排气管；所述受热管（12）的一端与燃烧箱（3）顶部排气管接通，另一端向上延伸穿出储水箱（2）外，所述放热管（13）的主体为盘式结构，其主体安装在余热转化单元内中下部，放热管（13）的进气端与受热管（12）接通，出气端出安装有排烟管（14），并与其接通排烟；所述蒸汽灭菌锅余热回收单元包括蒸汽灭菌锅（1）、吸热板（7）、抽吸管（9）、一号抽吸泵（10）和翅片管（11），所述蒸汽灭菌锅（1）的内壁上安装有蒸汽喷管（5），蒸汽喷管（5）从蒸汽灭菌锅（1）侧壁穿出后与蒸汽发生器的蒸汽管道（4）连接，所述吸热板（7）的受热部分为弧形中空腔室结构，并安装在蒸汽灭菌锅（1）的锅体内侧壁上，吸热板（7）的进水管口和出水管口从蒸汽灭菌锅（1）内穿出后分别与余热转化单元的下部和上部接通连接，且出水管上安装有二号抽吸泵（8）；所述抽吸管（9）的一端与蒸汽灭菌锅（1）的锅体接通，且接通处...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏南斌，赵艳丽，王曦，魏丽红，黄微羽，
申请(专利权)人：云南绿聚隆生物科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：