一种大米筛分加工用干湿分离设备制造技术

本实用新型专利技术涉及干湿分离设备技术领域，具体为一种大米筛分加工用干湿分离设备，包括底架，底架的上表面固定连接有固定板，固定板的上表面固定连接有橡胶弹簧；振筛机构，包括筛网板，筛网板与固定块的上表面固定连接；风干机构，包括底座，底座与底架的外表面固定连接。本实用新型专利技术装置可以通过装置可以通过内部设置的翻抛板对放入装置中的湿稻谷进行翻动，从而使其变成松散状态，则会保证装置能够对稻谷进行更有效的脱水处理，且在装置对稻谷进行脱水处理后，其被运送至外罩的内部，进而落到滚动轴的上端，设置在外罩外表面的风机会通过外罩外表面开设的孔洞对内部稻谷进行送风，从而对其进行二次脱水，使其更好得进行干燥处理。使其更好得进行干燥处理。使其更好得进行干燥处理。

【技术实现步骤摘要】
一种大米筛分加工用干湿分离设备


[0001]本技术涉及干湿分离设备
，具体为一种大米筛分加工用干湿分离设备。

技术介绍

[0002]干湿分离设备是用于给物料进行脱水的一种设备，主要用于对物料的水分进行机械脱干。
[0003]大米筛分加工用干湿分离设备的作用主要是通过装置设置有振动筛，从而将冲洗后的稻谷放置装置内部进行水分脱离处理，以利于下一步对于大米的进一步稻壳分离加工，但大米筛分加工用干湿分离设备在对稻谷进行脱水的过程中，由于稻谷堆积过密，会使得装置对稻谷的脱水不够充分，且装置对稻谷进行振筛脱水后，不能完全脱干其中水分，因此亟需设计一种大米筛分加工用干湿分离设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种大米筛分加工用干湿分离设备，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的大米筛分加工用干湿分离设备在对稻谷进行脱水的过程中，由于稻谷堆积过密，会使得装置对稻谷的脱水不够充分，且装置对稻谷进行振筛脱水后，不能完全脱干其中水分的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种大米筛分加工用干湿分离设备，包括：
[0006]主体，包括底架，所述底架的上表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有橡胶弹簧，所述橡胶弹簧的上表面固定连接有卡接块，所述卡接块的上表面固定连接有架承轴，所述架承轴的外表面固定连接有固定块，所述底架的上表面固定连接有升高架；
[0007]振筛机构，包括筛网板，所述筛网板与固定块的上表面固定连接，所述筛网板的上表面固定连接有外壳，所述外壳的内表面活动连接有翻抛板，所述外壳的上表面活动连接有盖板，所述外壳的上表面固定连接有振动电机；
[0008]风干机构，包括底座，所述底座与底架的外表面固定连接，所述底座的外表面固定连接有机座，所述机座的上表面固定连接有风机，所述底座的上表面固定连接有外罩，所述外罩的内表面活动连接有滚动轴，所述外罩的上端活动连接有压风盖，所述底座的外表面固定连接有导料槽，所述导料槽的外表面固定连接有护料板，所述导料槽的外表面固定连接有铺料板。
[0009]优选的，所述底架呈两组，所述橡胶弹簧呈四组圆柱状结构，所述架承轴穿接在卡接块与固定块的内表面。
[0010]优选的，所述筛网板呈倾斜状态，所述筛网板的下表面与架承轴的上表面固定连接，所述翻抛板位于外壳的内部。
[0011]优选的，所述翻抛板呈两部分组成，一部分所述翻抛板为转轴，一部分所述翻抛板为搅板。
[0012]优选的，所述底座位于两组底架之间，所述外罩的三面开设有孔洞，所述风机与外罩的孔洞部分对接。
[0013]优选的，所述滚动轴呈圆柱状结构，所述滚动轴紧密排列在外罩的内部所述外罩远离风机的一端开设有出风口，所述外罩远离筛网板的一端开设有出料口。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、装置可以通过内部设置的翻抛板对放入装置中的湿稻谷进行翻动，从而使其变成松散状态，由此在装置中进行筛动的时候，则会保证装置能够对稻谷进行更有效的脱水处理。
[0016]2、在装置对稻谷进行脱水处理后，其被运送至外罩的内部，进而落到滚动轴的上端，设置在外罩外表面的风机会通过外罩外表面开设的孔洞对内部稻谷进行送风，从而对其进行二次脱水，使其更好得进行干燥处理。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构正视立体示意图；
[0018]图2为本技术的结构侧视立体示意图；
[0019]图3为本技术的结构爆炸立体示意图；
[0020]图4为本技术图3中底座的局部结构立体示意图。
[0021]图中：1、底架；11、固定板；12、橡胶弹簧；13、卡接块；14、架承轴；15、固定块；16、升高架；2、筛网板；21、外壳；22、翻抛板；23、盖板；24、振动电机；3、底座；31、机座；32、风机；33、外罩；34、滚动轴；35、压风盖；36、导料槽；37、护料板；38、铺料板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：
[0024]一种大米筛分加工用干湿分离设备，包括：
[0025]主体，包括底架1，底架1的上表面固定连接有固定板11，固定板11的上表面固定连接有橡胶弹簧12，橡胶弹簧12的上表面固定连接有卡接块13，卡接块13的上表面固定连接有架承轴14，架承轴14的外表面固定连接有固定块15，底架1的上表面固定连接有升高架16，通过装置底部设置的橡胶弹簧12对整个装置进行上下的小幅度移动，从而使得装置能够进行高频振动。
[0026]振筛机构，包括筛网板2，筛网板2与固定块15的上表面固定连接，筛网板2的上表面固定连接有外壳21，外壳21的内表面活动连接有翻抛板22，外壳21的上表面活动连接有盖板23，外壳21的上表面固定连接有振动电机24，通过装置上设置的振动电机24通电后，其带动筛网板2进行振动，筛网板2内部的翻抛板22在振动的同时会对湿稻谷进行翻动，从而
保证其内部的脱水充分，装置对稻谷脱离的水分会从筛网板2上流至装置的下部。
[0027]风干机构，包括底座3，底座3与底架1的外表面固定连接，底座3的外表面固定连接有机座31，机座31的上表面固定连接有风机32，底座3的上表面固定连接有外罩33，外罩33的内表面活动连接有滚动轴34，外罩33的上端活动连接有压风盖35，底座3的外表面固定连接有导料槽36，导料槽36的外表面固定连接有护料板37，导料槽36的外表面固定连接有铺料板38，稻谷在进行振筛脱水后，被运至外罩33的内部，设置在外罩33一端的风机32对外罩33的内部进行高速送风，使内部稻谷进行二次脱水。
[0028]进一步的，底架1呈两组，橡胶弹簧12呈四组圆柱状结构，架承轴14穿接在卡接块13与固定块15的内表面，橡胶弹簧12的设置保证了装置能够在运行的时候做到高频率的振动。
[0029]进一步的，筛网板2呈倾斜状态，筛网板2的下表面与架承轴14的上表面固定连接，翻抛板22位于外壳21的内部，在装置对稻谷进行脱水处理时，水分会顺着筛网板2的倾斜坡度流至装置的底部排出。
[0030]进一步的，翻抛板22呈两部分组成，一部分翻抛板22为转轴，一部分翻抛板22为搅板，通过翻抛板22与外壳21的内部进行活动连接，使其能够在装置内部进行转动，通过转动带动其搅板部分对稻谷进行翻动，保证其更好得进行脱水。
[0031]进一步的，底座3位于两组底架1之间，外罩33的三面开设有孔洞，风机32与外罩33的孔洞部分对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米筛分加工用干湿分离设备，其特征在于，包括：主体，包括底架(1)，所述底架(1)的上表面固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)的上表面固定连接有橡胶弹簧(12)，所述橡胶弹簧(12)的上表面固定连接有卡接块(13)，所述卡接块(13)的上表面固定连接有架承轴(14)，所述架承轴(14)的外表面固定连接有固定块(15)，所述底架(1)的上表面固定连接有升高架(16)；振筛机构，包括筛网板(2)，所述筛网板(2)与固定块(15)的上表面固定连接，所述筛网板(2)的上表面固定连接有外壳(21)，所述外壳(21)的内表面活动连接有翻抛板(22)，所述外壳(21)的上表面活动连接有盖板(23)，所述外壳(21)的上表面固定连接有振动电机(24)；风干机构，包括底座(3)，所述底座(3)与底架(1)的外表面固定连接，所述底座(3)的外表面固定连接有机座(31)，所述机座(31)的上表面固定连接有风机(32)，所述底座(3)的上表面固定连接有外罩(33)，所述外罩(33)的内表面活动连接有滚动轴(34)，所述外罩(33)的上端活动连接有压风盖(35)，所述底座(3)的外表面固定连接有导料槽(36)，所述导料槽(36)的外表面固定连接有护料板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯志浩，
申请(专利权)人：湖北万有米业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：