一种混凝土砂石分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土砂石分离机，包括支撑架，所述支撑架的右侧固定连接有滑行架，所述滑行架的顶部设置有第一分离柜，所述第一分离柜的顶部固定连接有第二分离柜，所述第二分离柜与第一分离柜的左侧设置有用于混凝土砂石分离的分离组件，所述第一分离柜前端表面设置有用于清理第二分离柜底部的清理组件；本实用新型专利技术涉及分离机技术领域。该混凝土砂石分离机，通过设置的分离组件，带动第一分离柜与第二分离柜位于滑行架顶部滑动，进而使得第二分离柜内的过滤网上的砂石进行抖动，进而使得砂石分离的效果更好。而使得砂石分离的效果更好。而使得砂石分离的效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土砂石分离机


[0001]本技术涉及分离机
，具体为一种混凝土砂石分离机。

技术介绍

[0002]砂石分离机是湿混凝土回收系统的核心设备，主要用于将清洗罐车或搅拌机的污水及残留混凝土中的砂石清洗分离及回收利用。
[0003]如公告号为CN201815372U的中国技术专利公开了一种砂石分离机，其特征是包括驱动电机、锥形分离筒和螺旋叶片，所述驱动电机通过减速装置连接叶片轴一端，叶片轴的另一端与所述锥形分离筒转动连接，叶片轴上设有整体为锥形的多个螺旋叶片，螺旋叶片呈向推进方向逐渐收小，螺旋叶片外罩设锥形分离筒；所述锥形分离筒前端出口与筛分筒后端进口对应衔接。该筛分筒为网格状筒体，它出口向下倾斜安置。该技术的砂石分离机，砂石分离更彻底、工作更高效，通过砂石分离回收，使废水、浆水能再利用，不仅回收彻底，也减少了资源浪费，大大降低生产成本，真正达到了零清运、零排放、零污染的环境要求；
[0004]但是该装置在分离砂石时，由于砂表面有水渍，因此会粘附在滚筒的外壁上，进而会对筛孔造成堵塞，并且在进行使用时分离的效果不好，不能够进行在水平方向抖动的进行分离筛选，长时间后会导致砂石的分离工作效率降低。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种混凝土砂石分离机，解决了
技术介绍
中所提及的技术问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种混凝土砂石分离机，包括支撑架，所述支撑架的右侧固定连接有滑行架，所述滑行架的顶部设置有第一分离柜，所述第一分离柜的顶部固定连接有第二分离柜，所述第二分离柜与第一分离柜的左侧设置有用于混凝土砂石分离的分离组件，所述第一分离柜前端表面设置有用于清理第二分离柜底部的清理组件；
[0007]所述分离组件包括伺服电机与转动杆，所述伺服电机固定安装在支撑架中部，所述转动杆的两侧通过安装座设置在支撑架顶部，所述伺服电机与转动杆通过皮带传动组件进行传动连接，所述转动杆的一端固定连接诶有转动盘，所述转动盘表面偏离圆心处位置转动连接有连接杆，所述连接杆的另一端转动连接有定位座，且定位座固定安装在第一分离柜左侧。
[0008]优选的，所述第一分离柜后端设置有第一出料口，所述第一分离柜底部设置有移动轮，所述第一分离柜表面两端开设有滑槽。
[0009]优选的，所述滑行架的顶部开设有移动槽，所述移动轮底部位于移动槽内并与滑行架滑动连接。
[0010]优选的，所述第二分离柜的前端设置有第二出料口，所述第二分离柜的底端设置
有过滤网。
[0011]优选的，所述清理组件包括固定安装在第一分离柜前端表面的固定框，所述固定框的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的另一端延伸至固定框内壁并与固定框转动连接，所述往复丝杆外壁螺纹连接有移动座，且移动座位于固定框内腔内，所述移动座的一端固定连接有移动板，所述移动板的顶部设置有毛刷。
[0012]优选的，所述移动板的两端位于滑槽内并与第一分离柜滑动连接。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种混凝土砂石分离机。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0015](1)、该混凝土砂石分离机，通过设置的分离组件，带动第一分离柜与第二分离柜位于滑行架顶部滑动，进而使得第二分离柜内的过滤网上的砂石进行抖动，进而使得砂石分离的效果更好。
[0016](2)、该混凝土砂石分离机，通过开启驱动电机带动往复丝杆转动，往复丝杆带动移动座位于固定框内腔内做来回往复运动，进而带动移动板与毛刷运动，使得移动板上的毛刷会不断的对第二分离柜上的过滤网进行刷洗，防止了砂、石堵塞。
附图说明
[0017]图1为本技术的外部结构示意图；
[0018]图2为本技术中分离组件的结构示意图；
[0019]图3为本技术中清理组件的结构示意图。
[0020]图中：1、支撑架；2、滑行架；3、第一分离柜；4、第二分离柜；5、分离组件；6、清理组件；201、移动槽；301、第一出料口；302、移动轮；303、滑槽；401、第二出料口；402、过滤网；501、伺服电机；502、转动杆；503、皮带传动组件；504、转动盘；505、连接杆；506、定位座；601、固定框；602、驱动电机；603、往复丝杆；604、移动座；605、移动板；606、毛刷。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种混凝土砂石分离机，包括支撑架1，支撑架1的右侧固定连接有滑行架2，滑行架2的顶部设置有第一分离柜3，第一分离柜3的顶部固定连接有第二分离柜4，第二分离柜4与第一分离柜3的左侧设置有用于混凝土砂石分离的分离组件5，第一分离柜3前端表面设置有用于清理第二分离柜4底部的清理组件6，在本实施例中，滑行架2、第一分离柜3与第二分离柜4倾斜设置，使其出口处朝下，以提高砂石分离效果。
[0023]如图2所示，分离组件5包括伺服电机501与转动杆502，伺服电机501固定安装在支撑架1中部，转动杆502的两侧通过安装座设置在支撑架1顶部，伺服电机501与转动杆502通过皮带传动组件503进行传动连接，转动杆502的一端固定连接诶有转动盘504，转动盘504
表面偏离圆心处位置转动连接有连接杆505，连接杆505的另一端转动连接有定位座506，且定位座506固定安装在第一分离柜3左侧，在本实施例中，皮带传动组件503包括两个皮带轮以及皮带，两个皮带轮分别安装在伺服电机501与转动杆502上，两个皮带轮通过皮带进行传动，通过设置的分离组件5，带动第一分离柜3与第二分离柜4位于滑行架2顶部滑动，进而使得第二分离柜4内的过滤网402上的砂石进行抖动，进而使得砂石分离的效果更好。
[0024]如图3所示，第一分离柜3后端设置有第一出料口301，第一分离柜3底部设置有移动轮302，第一分离柜3表面两端开设有滑槽303，滑行架2的顶部开设有移动槽201，移动轮302底部位于移动槽201内并与滑行架2滑动连接。
[0025]如图1所示，第二分离柜4的前端设置有第二出料口401，第二分离柜4的底端设置有过滤网402，在本实施例中，过滤网402的网孔大小根据实际情况进行选用即可。
[0026]如图3所示，清理组件6包括固定安装在第一分离柜3前端表面的固定框601，固定框601的左侧固定安装有驱动电机602，驱动电机602的输出端固定连接有往复丝杆603，往复丝杆603的另一端延伸至固定框601内壁并与固定框601转动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土砂石分离机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的右侧固定连接有滑行架(2)，所述滑行架(2)的顶部设置有第一分离柜(3)，所述第一分离柜(3)的顶部固定连接有第二分离柜(4)，所述第二分离柜(4)与第一分离柜(3)的左侧设置有用于混凝土砂石分离的分离组件(5)，所述第一分离柜(3)前端表面设置有用于清理第二分离柜(4)底部的清理组件(6)；所述分离组件(5)包括伺服电机(501)与转动杆(502)，所述伺服电机(501)固定安装在支撑架(1)中部，所述转动杆(502)的两侧通过安装座设置在支撑架(1)顶部，所述伺服电机(501)与转动杆(502)通过皮带传动组件(503)进行传动连接，所述转动杆(502)的一端固定连接诶有转动盘(504)，所述转动盘(504)表面偏离圆心处位置转动连接有连接杆(505)，所述连接杆(505)的另一端转动连接有定位座(506)，且定位座(506)固定安装在第一分离柜(3)左侧。2.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石分离机，其特征在于：所述第一分离柜(3)后端设置有第一出料口(301)，所述第一分离柜(3)底部设置有移动轮(302)，所述第一分离柜(3)表面两端开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓军，王长明，
申请(专利权)人：湘潭九龙建材有限公司，
类型：新型
国别省市：