一种用于加工解毒喹的钾盐过滤装置制造方法及图纸

技术编号:37455642 阅读:15 留言:0更新日期:2023-05-06 09:27
本实用新型专利技术公开了一种用于加工解毒喹的钾盐过滤装置,属于解毒喹的钾盐加工技术领域,针对了解毒喹的钾盐原料在进行过滤时效率较低且易发生堆堵的问题,包括滤箱,滤箱的一侧侧壁安装有仓门,滤箱的顶端固定有料筒,料筒的顶端连通有进料斗,滤箱的一侧侧壁开设有出料口;本实用新型专利技术通过分离组件对料桶内部的钾盐原料进行打散分离,能够避免结块的钾盐原料直接落入滤板进行过滤,同时还能推动钾盐原料进入分离孔进行下料,具有较好的分选效果,通过震动组件带动滤板进行上下震动,能够提高滤板对钾盐原料的过滤效果,同时也能避免滤板表面出现堆堵,提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工解毒喹的钾盐过滤装置


[0001]本技术属于解毒喹的钾盐加工
,具体涉及一种用于加工解毒喹的钾盐过滤装置。

技术介绍

[0002]解毒喹为淡黄色及类白色粉末,改善植物对除草剂炔草酯的接纳度,加速炔草酯在谷物中的解毒作用,解毒喹为杂环有机物,可用作农药中间体,解毒喹内含有钾盐,因此生产解毒喹时需要对钾盐进行加工处理。
[0003]粉末状解毒喹钾盐原料在加工过程中容易互相粘连形成结块,故而需要过滤装置筛除结块部分,但是现有技术中的过滤装置一般为直接将在块状钾盐原料直接分离出,后续进行返工时较为不便,降低了过滤效率,容易耗费较多不必要的成本,并且钾盐原料在进行过滤容易与堆聚在滤板表面发生堆聚,继而产生堵塞,影响过滤效率。
[0004]因此,需要一种用于加工解毒喹的钾盐过滤装置,解决解毒喹的钾盐原料在进行过滤时效率较低且易发生堆堵的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于加工解毒喹的钾盐过滤装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于加工解毒喹的钾盐过滤装置,包括滤箱,所述滤箱的一侧侧壁安装有仓门,所述滤箱的顶端固定有料筒,所述料筒的顶端连通有进料斗,所述滤箱的一侧侧壁开设有出料口,所述出料口的一侧设置有送料台,所述出料口的两侧侧壁之间转动连接有滤板,所述滤板的下方设置有震动组件,所述料筒的底端与所述滤箱的顶端之间开设有多个均匀分布的分离孔,所述料筒的内部设置有分离组件。
[0007]方案中需要说明的是,所述震动组件包括与所述滤箱一侧侧壁转动连接的转轴,所述转轴的一端固定有转盘,所述转盘远离圆心的一侧侧壁固定有活动杆,所述滤箱的一侧内壁固定有防护壳,所述防护壳的顶端滑动贯穿有升降杆,所述升降杆的底端与所述活动杆之间铰接有连接杆,所述升降杆的顶端与所述滤板的底端转动连接,所述滤箱的一侧外壁安装有驱动电机,所述驱动电机与所述转轴之间同轴连接。
[0008]进一步值得说明的是,所述分离组件包括与所述料筒顶端转动连接的转动杆,所述转动杆的底端与所述料筒的底端内壁转动连接,所述转动杆的外侧壁固定有多个呈环形分布的刮板,所述刮板与所述料筒的底端内壁相配合,所述刮板的顶端固定有多个呈等距设置的刮杆,所述料筒的顶端侧壁固定有安装架,所述转动杆的顶端与所述安装架的顶端转动连接,所述转动杆的外侧壁紧固套接有蜗轮,所述安装架的一侧侧壁转动连接有连接轴,所述连接轴的外侧壁紧固套接有蜗杆,所述蜗杆与所述蜗轮之间互相啮合,所述连接轴的外侧壁与所述转轴的外侧壁均紧固套接有皮带轮,两个所述皮带轮的外侧壁共同套接有
传动带。
[0009]更进一步需要说明的是,所述滤箱的一侧内壁固定有导料板,所述导料板与所述滤箱的内壁之间呈倾斜设置,所述导料板位于所述滤板的上方。
[0010]作为一种优选的实施方式,所述滤箱的一侧外壁设置有出料板,所述出料板的竖截面呈凹型,所述出料板的底端内壁呈斜面设置。
[0011]作为一种优选的实施方式,所述滤板与所述出料口之间呈倾斜设置,所述防护壳的顶端呈斜面设置。
[0012]作为一种优选的实施方式,所述转动杆与所述连接轴之间呈垂直设置,所述连接轴与所述转轴之间呈平行设置。
[0013]与现有技术相比,本技术提供的一种用于加工解毒喹的钾盐过滤装置,至少包括如下有益效果:
[0014](1)通过分离组件对料桶内部的钾盐原料进行打散分离,能够避免结块的钾盐原料直接落入滤板进行过滤,同时还能推动钾盐原料进入分离孔进行下料,具有较好的分选效果,通过震动组件带动滤板进行上下震动,能够提高滤板对钾盐原料的过滤效果,同时也能避免滤板表面出现堆堵,提高了加工效率。
[0015](2)通过设置导料板对分离后的物料进行疏导,能够避免物料落入滤板与滤箱之间的间隙中继而影响过滤效果,具有较好的防护效果,通过防护壳对转盘等零部件进行遮挡,能够避免与解毒喹的钾盐原料直接接触,提高了该装置的使用寿命,通过将防护壳顶部设置成斜面,能够避免防护壳顶部堆积和残存物料,具有较好的疏导效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的整体结构主剖图;
[0018]图3为本技术的转盘结构侧视图;
[0019]图4为本技术的料筒结构俯剖示意图。
[0020]图中:1、滤箱;2、仓门;3、料筒;4、进料斗;5、出料口;6、送料台;7、滤板;8、震动组件;81、转轴;82、转盘;83、活动杆;84、防护壳;85、升降杆;86、连接杆;87、驱动电机;9、分离孔;10、分离组件;101、转动杆;102、刮板;103、刮杆;104、安装架;105、蜗轮;106、连接轴;107、蜗杆;108、皮带轮;109、传动带;11、导料板;12、出料板。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0022]为了使得本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例的附图,对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例,基于所描述的本技术的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本技术的构思前提下对本技术
的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0024]请参阅图1

4,本技术提供一种用于加工解毒喹的钾盐过滤装置,包括滤箱1,滤箱1的一侧侧壁安装有仓门2,滤箱1的顶端固定有料筒3,料筒3的顶端连通有进料斗4,滤箱1的一侧侧壁开设有出料口5,出料口5的一侧设置有送料台6,出料口5的两侧侧壁之间转动连接有滤板7,滤板7的下方设置有震动组件8,料筒3的底端与滤箱1的顶端之间开设有多个均匀分布的分离孔9,料筒3的内部设置有分离组件10;通过料筒3对解毒喹的钾盐原料进行打散分离,再通过滤板7对解毒喹的钾盐原料进行过滤,具有较好的过滤效果,避免块状物料被直接过滤而出,节约了生产成本。
[0025]进一步地如图2和图3所示,值得具体说明的是,震动组件8包括与滤箱1一侧侧壁转动连接的转轴81,转轴81的一端固定有转盘82,转盘82远离圆心的一侧侧壁固定有活动杆83,滤箱1的一侧内壁固定有防护壳84,防护壳84的顶端滑动贯穿有升降杆85,升降杆85的底端与活动杆83之间铰接有连接杆86,升降杆85的顶端与滤板7的底端转动连接,滤箱1的一侧外壁安装有驱动电机87,驱动电机87与转轴81之间同轴连接;通过震动组件8带动滤板7进行上下震动,能够提高滤板7对钾盐原料的过滤效果,同时也能避免滤板7表面出现堆堵,提高了加本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工解毒喹的钾盐过滤装置,包括滤箱(1),其特征在于,所述滤箱(1)的一侧侧壁安装有仓门(2),所述滤箱(1)的顶端固定有料筒(3),所述料筒(3)的顶端连通有进料斗(4),所述滤箱(1)的一侧侧壁开设有出料口(5),所述出料口(5)的一侧设置有送料台(6),所述出料口(5)的两侧侧壁之间转动连接有滤板(7),所述滤板(7)的下方设置有震动组件(8),所述料筒(3)的底端与所述滤箱(1)的顶端之间开设有多个均匀分布的分离孔(9),所述料筒(3)的内部设置有分离组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于加工解毒喹的钾盐过滤装置,其特征在于:所述震动组件(8)包括与所述滤箱(1)一侧侧壁转动连接的转轴(81),所述转轴(81)的一端固定有转盘(82),所述转盘(82)远离圆心的一侧侧壁固定有活动杆(83),所述滤箱(1)的一侧内壁固定有防护壳(84),所述防护壳(84)的顶端滑动贯穿有升降杆(85),所述升降杆(85)的底端与所述活动杆(83)之间铰接有连接杆(86),所述升降杆(85)的顶端与所述滤板(7)的底端转动连接,所述滤箱(1)的一侧外壁安装有驱动电机(87),所述驱动电机(87)与所述转轴(81)之间同轴连接。3.根据权利要求2所述的一种用于加工解毒喹的钾盐过滤装置,其特征在于:所述分离组件(10)包括与所述料筒(3)顶端转动连接的转动杆(101),所述转动杆(101)的底端与所述料筒(3)的底端内壁转动连接,所述转动杆(101)的外侧壁固定有多个呈环形分布的刮板(102),所述刮板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王靖渡高轶群李旭升刘振庄
申请(专利权)人:宁夏康德权生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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