一种大米存放堆叠架制造技术

本实用新型专利技术涉及堆叠架技术领域，具体为一种大米存放堆叠架，包括第一立柱，所述第一立柱的底部固定连接有第一承载板，所述第一承载板的下表面固定连接有支撑柱，所述第一承载板的前后两侧皆开设有导向滑槽，且导向滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的正面转动连接有转动架，所述转动架的内壁固定连接有限位杆。本实用新型专利技术能够通过可转动限位杆的设置，能够对堆叠的成袋大米进程辅助限位，从而避免大米出现倾倒，同时采用转动式结构，便于其收纳处理，同时可滑动结构的配合，能够实现阻隔位置的适配性调节，进一步架体采用插接式堆叠，能够最大程度利用其占地面积。够最大程度利用其占地面积。够最大程度利用其占地面积。

【技术实现步骤摘要】
一种大米存放堆叠架


[0001]本技术涉及堆叠架
，具体为一种大米存放堆叠架。

技术介绍

[0002]大米，亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物，大米是中国大部分地区人民的主要食品，其成袋大米的堆叠主要放置在堆叠架上进行存放。
[0003]但传统堆叠架主要由单个承载板组成，其在进行成袋大米的存放时，无法对堆叠的成袋大米进行辅助限位，从而使得堆叠的大米容易出现倾斜脱落，从而降低其堆叠的稳定性，且无法实现较高层数的堆叠，堆叠较高容易出现倾倒的风险，从而使得其堆叠架的占地面积无法得到高效的利用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种大米存放堆叠架，以解决上述
技术介绍
中提出的无法对堆叠的成袋大米进行辅助限位，从而使得堆叠的大米容易出现倾斜脱落，从而降低其堆叠的稳定性，且无法实现较高层数的堆叠，堆叠较高容易出现倾倒的风险的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大米存放堆叠架，包括：
[0006]第一立柱，所述第一立柱的底部固定连接有第一承载板，所述第一承载板的下表面固定连接有支撑柱，所述第一承载板的前后两侧皆开设有导向滑槽，且导向滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的正面转动连接有转动架，所述转动架的内壁固定连接有限位杆。
[0007]进一步的，所述第一立柱的顶部插接有第二立柱，所述第二立柱的外壁固定连接有第二承载板。
[0008]进一步的，所述第一立柱的顶部呈台阶状，所述第二立柱的底部开设有适配第一立柱顶部最小台阶轴的插接孔，所述第二立柱的底部呈台阶状。
[0009]进一步的，所述导向滑槽呈T字型结构，所述滑块呈工字型结构，所述滑块与导向滑槽呈阻尼滑动连接，所述滑块的上方正面呈弧形结构。
[0010]进一步的，所述滑块的正面中心开设有转动孔，所述转动架包括矩形框架和转动轴两部分，且转动轴与滑块的转动孔呈阻尼转动连接，且矩形框架的内壁固定连接有限位杆。
[0011]进一步的，所述限位杆的内部呈空心结构，所述限位杆远离转动架的一端呈锥形结构，且相邻限位杆锥形结构的一端可插接在空心结构的内部，所述滑块、转动架和限位杆每隔五十公分设置有一组。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该大米存放堆叠架通过可转动限位杆的设置，能够对堆叠的成袋大米进程辅助限位，从而避免大米出现倾倒，同时采用转动式结构，便于其收纳处理，同时可滑动结构的配合，能够实现阻隔位置的适配性调节，进一步架体采用插接式堆叠，能够最大程度利用其占地面积。
[0013](1)本技术通过可转动限位杆的设置，能够对堆叠的成袋大米进程辅助限位，从而避免堆叠的大米出现倾倒，具有良好的防护作用，同时其采用滑动式结构的设置，方便其阻隔位置的调节使用，实用效果更高，具有良好的适配性。
[0014](2)本技术通过限位杆特殊结构的设置，配合其转动和滑动调节，能够方便限位杆进行收纳处理，进而使得其进行大米的堆叠或拿取时，能够实现限位杆的收纳处理后实现大米的堆叠或拿取，操作简单便捷。
[0015](3)本技术通过插接式堆叠结构的设置，能够使得该堆叠架同一占地面积下存放更多的大米，提高其利用率，同时插接式结构的设置，避免了单个支架堆叠过高的大米，进一步提高其堆叠使用的安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1中A的放大结构示意图；
[0018]图3为本技术的限位杆局部爆炸结构示意图；
[0019]图4为本技术的爆炸结构示意图。
[0020]图中：1、第一立柱；2、第一承载板；3、支撑柱；4、第二立柱；5、第二承载板；6、导向滑槽；7、滑块；8、转动架；9、限位杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种大米存放堆叠架，包括：本申请中使用的各零部件材质均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，
[0023]第一立柱1，第一立柱1的底部固定连接有第一承载板2，第一承载板2的下表面固定连接有支撑柱3，第一承载板2的前后两侧皆开设有导向滑槽6，且导向滑槽6的内部滑动连接有滑块7，滑块7的正面转动连接有转动架8，转动架8的内壁固定连接有限位杆9，通过该结构的设置，能够通过限位杆9的竖直转动，实现对堆叠后大米的辅助限位，避免堆叠后的大米出现倾倒，从而具有良好的防护作用，同时通过其可转动以及可滑动结构的设置，便于限位杆9的收纳和位置调节，从而大大提高其使用的高效性和适配性。
[0024]进一步的，第一立柱1的顶部插接有第二立柱4，第二立柱4的外壁固定连接有第二承载板5，第一立柱1的顶部呈台阶状，第二立柱4的底部开设有适配第一立柱1顶部最小台阶轴的插接孔，第二立柱4的底部呈台阶状，通过该插接式结构的设置，能够使得该堆叠架的高度进行堆叠处理，从而实现更多大米的存放，同时避免了局部板体大米堆叠过高的风险出现，进一步提高其堆叠的安全性。
[0025]进一步的，导向滑槽6呈T字型结构，滑块7呈工字型结构，滑块7与导向滑槽6呈阻尼滑动连接，滑块7的上方正面呈弧形结构，通过该滑动结构的设置，能够对竖直状态的限
位杆9进行位置调节，进一步能够实现其阻隔位置的调节，从而适配不同大小袋体的大米进行安全存放。
[0026]进一步的，滑块7的正面中心开设有转动孔，转动架8包括矩形框架和转动轴两部分，且转动轴与滑块7的转动孔呈阻尼转动连接，且矩形框架的内壁固定连接有限位杆9，通过该转动结构的设置，能够对限位杆9进行转动调节，且限位杆9的转动角度为九十度，进而水平状态下完成限位杆9的收纳，便于成袋大米的堆叠和拿取，竖直状态下，能够对堆叠的大米进行辅助阻隔，避免大米出现滑落。
[0027]进一步的，限位杆9的内部呈空心结构，限位杆9远离转动架8的一端呈锥形结构，且相邻限位杆9锥形结构的一端可插接在空心结构的内部，滑块7、转动架8和限位杆9每隔五十公分设置有一组，通过该结构的设置，能够实现水平状态下限位杆9的相互插接收纳，进一步减少限位杆9的占地面积，避免其外部延伸过多，提高其收纳的便捷性。
[0028]工作原理：本技术在使用时，当需要对大米进行堆叠时，转动限位杆9至水平状，进一步在第一承载板2或第二承载板5的上表面进行大米的堆叠，且大米堆叠后，通过限位杆9的滑动，解除相邻限位杆9的插接，进一步将限位杆9转动至竖直状后，对其位置进行调节，使得限位杆9对大米进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米存放堆叠架，其特征在于，包括：第一立柱(1)，所述第一立柱(1)的底部固定连接有第一承载板(2)，所述第一承载板(2)的下表面固定连接有支撑柱(3)，所述第一承载板(2)的前后两侧皆开设有导向滑槽(6)，且导向滑槽(6)的内部滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)的正面转动连接有转动架(8)，所述转动架(8)的内壁固定连接有限位杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种大米存放堆叠架，其特征在于：所述第一立柱(1)的顶部插接有第二立柱(4)，所述第二立柱(4)的外壁固定连接有第二承载板(5)。3.根据权利要求2所述的一种大米存放堆叠架，其特征在于：所述第一立柱(1)的顶部呈台阶状，所述第二立柱(4)的底部开设有适配第一立柱(1)顶部最小台阶轴的插接孔，所述第二立柱(4)的底部呈台阶状...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯志浩，
申请(专利权)人：湖北万有米业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：