一种设置有力矩平衡调节装置的压轧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种设置有力矩平衡调节装置的压轧装置，包括机架、第一压辊、第二压辊、第二压力装置以及力矩平衡调节装置，所述第二压辊通过所述第二压力装置与所述第一压辊可离合地压轧设置；所述第一压辊两端的第一端轴上套设有第一轴承和第三轴承，第三轴承设于第一轴承外侧，所述第二压辊两端的第二端轴上套设有第二轴承和第四轴承，第四轴承设于第二轴承外侧，轴承外均设有轴承座，所述力矩平衡调节装置设于所述第三轴承座和所述第四轴承座之间。通过在第三轴承座和第四轴承座之间设置力矩平衡调节装置，抵消第一压辊和第二压辊在压轧过程中发生的挠性变形，使压轧装置实现均匀压轧。现均匀压轧。现均匀压轧。

【技术实现步骤摘要】
一种设置有力矩平衡调节装置的压轧装置


[0001]本技术涉及纺织品印染
，尤其涉及一种设置有力矩平衡调节装置的压轧装置。

技术介绍

[0002]传统的纺织品印染及各种带状或板状物加工的过程中，需将布料或钢板或薄膜等带状物进行压轧处理，比如在布料的染色过程中，需将布料轧涂染料等功能性溶液，然后把带有功能性溶液的布料加热烘干，传统的轧涂方法有很多，但都是通过两支或多只压辊通过压辊轴端的压力进行压合，在压合过程中轴端的压力会导致工作面弯曲变形，容易造成产品出现厚度或带液量不均匀的情况。
[0003]申请号为CN202021046484.0，其名称为“一种可调弯曲度轧辊”的专利，公开了一种压辊内置液压装置，通过内置的液压压力将压辊的工作面朝向弯曲变形方向相反的方向施加压力，抵消弯曲变形，但是由于其与压辊内圆施加压力的轴承内圈的直径大于芯轴的直径，运行过程中会造成径向跳动，导致基材在运行方向上出现压力不均匀的现象，不利于实际生产使用。
[0004]传统的所谓重载压辊通常是将压辊的工作面磨削成通常所说的中高，即工作面中间的直径略大于两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设置有力矩平衡调节装置的压轧装置，其特征在于，包括机架(10)、至少一个第一压辊(11)、至少一个第二压辊(12)、至少一个第二压力装置(13)以及至少一个力矩平衡调节装置(14)，所述第二压辊(12)通过所述第二压力装置(13)与所述第一压辊(11)可离合地压轧设置；所述第一压辊(11)包括第一辊体(110)和设于所述第一辊体(110)两端的第一端轴(111)，所述第一端轴(111)上套设有第一轴承(112)和第三轴承(113)，所述第三轴承(113)设于所述第一轴承(112)的外侧，所述第一轴承(112)上设有第一轴承座(114)，所述第三轴承(113)上设有第三轴承座(115)，所述第一压辊(11)通过所述第一轴承座(114)与所述机架(10)转动连接；所述第二压辊(12)包括第二辊体(120)和设于所述第二辊体(120)两端的第二端轴(121)，所述第二端轴(121)上套设有第二轴承(122)和第四轴承(123)，所述第四轴承(123)设于所述第二轴承(122)的外侧，所述第二轴承(122)上设有第二轴承座(124)，所述第四轴承(123)上设有第四轴承座(125)，所述第二轴承座(124)与第二滑动装置相连接，所述第二压力装置(13)的一端连接所述第二滑动装置，所述第二压力装置(13)的另一端连接所述机架(10)；所述力矩平衡调节装置(14)为液压缸、气压缸、气囊、螺旋升降器、楔形块调节装置和偏心轮调节装置中的一种，所述力矩平衡调节装置(14)设于所述第三轴承座(115)和所述第四轴承座(125)之间。2.根据权利要求1所述的设置有力矩平衡调节装置的压轧装置，其特征在于，所述第三轴承座(115)和/或所述第四轴承座(125)与所述机架(10)之间设有第一滑动装置，所述第一滑动装置包括第一滑轨(116)和第一滑块(117)。3.根据权利要求2所述的设置有力矩平衡调节装置的压轧装置，其特征在于，所述第一滑动装置与所述第三轴承座(115)和/或所述第四轴承座(125)之间设有转轴(118)，所述转轴(118)上设有转轴套(119)。4.根据权利要求1所述的设置有力矩平衡调节装置的压轧装置，其特征在于，所述第二压辊(12)设置为多个，多个所述第二压辊(12)通过各自对应的所述第二压力装置(13)压合在所述第一压辊(11)上。5.根据权利要求1所述的设置有力矩平衡调节装置的压轧装置，其特征在于，所述第一压辊(11)和所述第二压辊(12)的下方设置有料槽(20)，所述料槽(20)内设置有含浸轮组，所述含浸轮组至少包括一个含浸轮(24)，所述第一压辊(11)和所述第二压辊(12)的一侧设置有展开装置，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李智，梁芳，李裕，李雅，
申请(专利权)人：东莞市金银丰机械实业有限公司，
类型：新型
国别省市：