一种用于PU皮衣制作的布料染色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于PU皮衣制作的布料染色装置，包括染色箱和搅拌机构；染色箱：其前后两壁之间通过第二轴承转动连接有横向对称分布的第二转轴，第二转轴的中部均设有输料辊，染色箱的前后两壁中部均设有固定座，两个固定座的相对内侧面开设有对称均匀分布的第一滑槽，第一滑槽的内部均滑动连接有竖向对称分布的第一滑块，纵向相邻的两个第一滑块的相对内侧面之间均通过第二轴承转动连接有第三转轴，第三转轴的中部均设有上色辊；该用于PU皮衣制作的布料染色装置，通过弹簧弹力使得上色辊对PU皮衣布料进行自适应碾压，提高PU皮衣布料染色效果，同时装置能够对染色液底部进行纵向往复搅拌避免染料沉淀，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于PU皮衣制作的布料染色装置


[0001]本技术涉及PU皮衣布料染色
，具体为一种用于PU皮衣制作的布料染色装置。

技术介绍

[0002]PU皮一般指超纤皮，超纤皮全称是“超细纤维增强皮革”，它具有极其优异的耐磨性能、优异的透气、耐老化性能、柔软舒适，有很强的柔韧性以及现在提倡的环保效果，PU皮衣布料通过染色装置进行浸染上色，部分染色装置在染色箱内部设置有竖向交错分布的输料辊，输料辊均位于染色液中，随后将PU皮衣布料与输料辊呈平躺S形进行交错缠绕，随后通过外界驱动装置带动PU皮衣布料依次穿过染色箱进行染色，染色液渗透PU皮衣布料需要一定的时间，PU皮衣布料浸泡染色液的接触时间有限，使得PU皮衣布料染色存在不均匀现象，同时染色液使用时间过长后，其染料容易沉淀到装置底部，使得染色液的浓度降低，影响PU皮衣布料染色质量，为此，我们提出一种用于PU皮衣制作的布料染色装置。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于PU皮衣制作的布料染色装置，该装置通过弹簧弹力使得上色辊对PU皮衣布料进行自适应碾压，提高PU皮衣布料染色效果，同时装置能够对染色液底部进行纵向往复搅拌避免染料沉淀，使用方便，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于PU皮衣制作的布料染色装置，包括染色箱和搅拌机构；
[0005]染色箱：其前后两壁之间通过第二轴承转动连接有横向对称分布的第二转轴，第二转轴的中部均设有输料辊，染色箱的前后两壁中部均设有固定座，两个固定座的相对内侧面开设有对称均匀分布的第一滑槽，第一滑槽的内部均滑动连接有竖向对称分布的第一滑块，纵向相邻的两个第一滑块的相对内侧面之间均通过第二轴承转动连接有第三转轴，第三转轴的中部均设有上色辊；
[0006]搅拌机构：其设置于染色箱的内部，该装置通过弹簧弹力使得上色辊对PU皮衣布料进行自适应碾压，提高PU皮衣布料染色效果，同时装置能够对染色液底部进行纵向往复搅拌避免染料沉淀，使用方便。
[0007]进一步的，还包括控制开关，所述控制开关设置于染色箱的前表面，控制开关的输入端与外部电源电连接，调控电器的正常运转。
[0008]进一步的，所述搅拌机构包括螺柱、第一转轴、连接块、搅拌片和转动电机，所述转动电机设置于染色箱的前表面左侧下端，转动电机的输入端与控制开关的输出端电连接，转动电机的输出轴穿过染色箱的前壁并设有螺柱，螺柱的前端螺纹连接有连接块，连接块的上端通过第三轴承转动连接有第一转轴，第一转轴的中部设有搅拌片，带动搅拌片纵向移动。
[0009]进一步的，所述搅拌机构还包括齿条板和齿轮，所述齿轮设置于第一转轴的左端，染色箱的底壁左端设有齿条板，齿轮与齿条板啮合连接，带动搅拌片转动。
[0010]进一步的，所述第一滑槽的上下两壁与竖向相邻的第一滑块之间均固定连接有伸缩柱和第一弹簧，第一弹簧均与相邻的伸缩柱的外端活动套接，打动上色辊对U皮衣布料进行碾压上色。
[0011]进一步的，所述染色箱的左壁上端前后两侧对称开设有第二滑槽，第二滑槽的内部均滑动连接有第二滑块，纵向相邻的两个第二滑块之间均设有压板，染色箱的左壁上端前后两侧对称设有限位座，限位座与竖向相邻的第二滑块之间均固定连接有伸缩杆和第二弹簧，第二弹簧均与相邻的伸缩杆的外端活动套接，对染色后的U皮衣布料上多余的染液进行去除。
[0012]进一步的，所述染色箱的左壁开设有出料口，出料口与压板配合安装，使得PU皮衣布料染色后离开装置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本用于PU皮衣制作的布料染色装置，具有以下好处：
[0014]1、PU皮衣布料输送过程中通过接触摩擦力带动上色辊转动，上色辊通过旋转对PU皮衣布料的上下两面进行碾压使得PU皮衣布料能够均匀地吸收染色液，通过第一弹簧的压缩弹力使得竖向相邻的两个上色辊对PU皮衣布料表面进行自适应弹性挤压，保证PU皮衣布料上色质量，PU皮衣布料染色装置通过弹簧弹力使得上色辊对PU皮衣布料进行自适应碾压，提高PU皮衣布料染色效果。
[0015]2、控制开关启动转动电机通过螺纹连接带动连接块沿着染色箱的底壁纵向移动，连接块带动第一转轴纵移，第一转轴纵移过程中带动齿轮与齿条板啮合连接，齿轮间接带动搅拌片转动，搅拌片对染色箱的底部的染色液进行纵向来回搅拌，避免染色液中染料沉淀影响PU皮衣布料染色质量，PU皮衣布料染色装置能够对染色液底部进行纵向往复搅拌避免染料沉淀，使用方便。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术左侧结构示意图。
[0018]图中：1染色箱、2控制开关、3搅拌机构、31螺柱、32齿条板、33齿轮、34第一转轴、35连接块、36搅拌片、37转动电机、4第二转轴、5输料辊、6固定座、7第一滑槽、8伸缩柱、9第一弹簧、10第一滑块、11第三转轴、12上色辊、13限位座、14伸缩杆、15第二弹簧、16第二滑块、17压板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
2，本实施例提供一种技术方案：一种用于PU皮衣制作的布料染色装
置，包括染色箱1和搅拌机构3；
[0021]染色箱1：其前后两壁之间通过第二轴承转动连接有横向对称分布的第二转轴4，第二转轴4的中部均设有输料辊5，染色箱1的前后两壁中部均设有固定座6，两个固定座6的相对内侧面开设有对称均匀分布的第一滑槽7，第一滑槽7的内部均滑动连接有竖向对称分布的第一滑块10，纵向相邻的两个第一滑块10的相对内侧面之间均通过第二轴承转动连接有第三转轴11，第三转轴11的中部均设有上色辊12，还包括控制开关2，控制开关2设置于染色箱1的前表面，控制开关2的输入端与外部电源电连接，第一滑槽7的上下两壁与竖向相邻的第一滑块10之间均固定连接有伸缩柱8和第一弹簧9，第一弹簧9均与相邻的伸缩柱8的外端活动套接，染色箱1的左壁上端前后两侧对称开设有第二滑槽，第二滑槽的内部均滑动连接有第二滑块16，纵向相邻的两个第二滑块16之间均设有压板17，染色箱1的左壁上端前后两侧对称设有限位座13，限位座13与竖向相邻的第二滑块16之间均固定连接有伸缩杆14和第二弹簧15，第二弹簧15均与相邻的伸缩杆14的外端活动套接，染色箱1的左壁开设有出料口，出料口与压板17配合安装，在对PU皮衣布料进行染色时，首先将染色液倒入染色箱1，染色液对上色辊12浸泡，随后将PU皮衣布料由右向左依次与对应的输料辊5进行缠绕，PU皮衣布料的中部穿过竖向相邻的两个上色辊12之间缝隙，PU皮衣布本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于PU皮衣制作的布料染色装置，其特征在于：包括染色箱(1)和搅拌机构(3)；染色箱(1)：其前后两壁之间通过第二轴承转动连接有横向对称分布的第二转轴(4)，第二转轴(4)的中部均设有输料辊(5)，染色箱(1)的前后两壁中部均设有固定座(6)，两个固定座(6)的相对内侧面开设有对称均匀分布的第一滑槽(7)，第一滑槽(7)的内部均滑动连接有竖向对称分布的第一滑块(10)，纵向相邻的两个第一滑块(10)的相对内侧面之间均通过第二轴承转动连接有第三转轴(11)，第三转轴(11)的中部均设有上色辊(12)；搅拌机构(3)：其设置于染色箱(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种用于PU皮衣制作的布料染色装置，其特征在于：还包括控制开关(2)，所述控制开关(2)设置于染色箱(1)的前表面，控制开关(2)的输入端与外部电源电连接。3.根据权利要求2所述的一种用于PU皮衣制作的布料染色装置，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括螺柱(31)、第一转轴(34)、连接块(35)、搅拌片(36)和转动电机(37)，所述转动电机(37)设置于染色箱(1)的前表面左侧下端，转动电机(37)的输入端与控制开关(2)的输出端电连接，转动电机(37)的输出轴穿过染色箱(1)的前壁并设有螺柱(31)，螺柱(31)的前端螺纹连接有连接块(35)，连接块(35...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴爱微，苏丽红，胡进松，王修斌，钱伟，黄林，方兵，王一刚，张莹，
申请(专利权)人：安徽珍瑾服装有限公司，
类型：新型
国别省市：