一种石头墙板废料收纳装置制造方法及图纸

技术编号:37462280 阅读:12 留言:0更新日期:2023-05-06 09:35
本实用新型专利技术公开了一种石头墙板废料收纳装置,包括机体,机体的顶部嵌设有进料斗,机体的外部后侧壁安装有第一电机,第一电机为两个,第一电机的转轴前端贯穿过机体的外部后侧壁连接有粉碎辊,机体的内部左侧壁焊接有固定板,固定板的顶部右端铰接有第一斜板,本实用新型专利技术通过在机体的内部设有固定板,固定板的顶部右端铰接有第一斜板,且机体的内部右侧壁铰接有第二斜板,连杆的顶端铰接在第一斜板的底部,避免对传送带造成严重磨损,提高设备的使用寿命,且通过第二电机可使第一斜板和第二斜板进行上下震颤,避免废料在第一斜板和第二斜板上堆积,保证下料效率。保证下料效率。保证下料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种石头墙板废料收纳装置


[0001]本技术涉及废料收纳
,具体为一种石头墙板废料收纳装置。

技术介绍

[0002]石头墙板在使用过程中会产生较多的边角废料,现有的废料收纳装置由机体、机体内部粉碎辊以及下方的传送带组成,需将废料宋儒道粉碎辊内进行粉碎,然后通过传送带将粉碎状态的废料输送走,目前粉碎辊将废料粉碎后,废料会垂直落在传送带上,对传送带造成严重磨损,影响使用寿命,为此,我们提出一种石头墙板废料收纳装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种石头墙板废料收纳装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种石头墙板废料收纳装置,包括机体,所述机体的顶部嵌设有进料斗,所述机体的外部后侧壁安装有第一电机,所述第一电机为两个,所述第一电机的转轴前端贯穿过机体的外部后侧壁连接有粉碎辊,所述机体的内部左侧壁焊接有固定板,所述固定板的顶部右端铰接有第一斜板,所述固定板的顶部安装有第二电机,所述第二电机的转轴左端焊接有圆盘,所述圆盘的左侧面底部通过销轴铰接有摆杆,所述摆杆的顶端铰接有连杆,所述连杆的顶端铰接在第一斜板的底部,所述机体的下方设有传送带;
[0005]所述机体的内部右侧壁铰接有第二斜板,所述第二斜板的顶部左端前后两侧均设有联动件,所述联动件连接在第一斜板的底部。
[0006]优选的,所述联动件包括联动杆,所述固定板的顶部设有矩形孔,所述联动杆的底端铰接在第二斜板的顶部,所述联动杆的顶端穿过矩形孔铰接在第一斜板的底部。
[0007]优选的,所述第一斜板的侧壁上粘接有U型橡胶片,所述U型橡胶片的粘接在机体的内侧壁上。
[0008]优选的,所述第一斜板的右端粘接有弧型橡胶片的一端,所述弧型橡胶片的另一端粘接在固定板的右端,所述机体的内部右侧壁粘接有斜型橡胶片的一端,所述斜型橡胶片的另一端粘接在第二斜板的顶部。
[0009]优选的,所述联动杆的侧壁上粘接有橡胶环,所述橡胶环的外侧壁粘接在第二斜板的顶部。
[0010]优选的,所述进料斗的顶部铰接有盖体,所述盖体的右端设有锁扣。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过在机体的内部设有固定板,固定板的顶部右端铰接有第一斜板,且机体的内部右侧壁铰接有第二斜板,固定板的顶部设有第二电机,第二电机的转轴上连接有圆盘,圆盘的左侧面底部通过销轴铰接有摆杆,摆杆的顶端铰接有连杆,连杆的顶端铰接在第一斜板的底部,且第一斜板的底部通过联动件与第二斜板的顶部连接,粉碎辊对废料粉碎后落在第一斜板上随机落在第二斜板最
后掉落在传送带上,用于降低废料的下落速度,避免对传送带造成严重磨损,提高设备的使用寿命,且通过第二电机可使第一斜板和第二斜板进行上下震颤,避免废料在第一斜板和第二斜板上堆积,保证下料效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体示意图。
[0013]图2为本技术的机体侧视图。
[0014]图3为本技术的U型橡胶片俯视图。
[0015]图中:1、机体,2、进料斗,3、第一电机,4、粉碎辊,5、固定板,6、第一斜板,7、第二电机,8、圆盘,9、摆杆,10、连杆,11、传送带,12、第二斜板,13、联动件,14、联动杆,15、矩形孔,16、U型橡胶片,17、弧型橡胶片,18、斜型橡胶片,19、橡胶环,20、盖体,21、锁扣。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1、图2和图3,本技术提供一种技术方案:一种石头墙板废料收纳装置,包括机体1,机体1的顶部嵌设有进料斗2,机体1的外部后侧壁安装有第一电机3,第一电机3为两个,第一电机3的转轴前端贯穿过机体1的外部后侧壁连接有粉碎辊4,机体1的内部左侧壁焊接有固定板5,固定板5的顶部右端铰接有第一斜板6,固定板5的顶部安装有第二电机7,第二电机7的转轴左端焊接有圆盘8,圆盘8的左侧面底部通过销轴铰接有摆杆9,摆杆9的顶端铰接有连杆10,连杆10的顶端铰接在第一斜板6的底部,机体1的下方设有传送带11;
[0018]机体1的内部右侧壁铰接有第二斜板12,第二斜板12的顶部左端前后两侧均设有联动件13,联动件13连接在第一斜板6的底部。
[0019]通过第一斜板6和第二斜板12可减缓粉碎状态的废料的下料速度,避免废料垂直落在传送带11上。
[0020]具体而言,联动件13包括联动杆14,固定板5的顶部设有矩形孔15,联动杆14的底端铰接在第二斜板12的顶部,联动杆14的顶端穿过矩形孔15铰接在第一斜板6的底部。
[0021]通过设置联动杆14,用于使第一斜板6上下震颤时同时带动第二斜板12上下震颤。
[0022]具体而言,第一斜板6的侧壁上粘接有U型橡胶片16,U型橡胶片16的粘接在机体1的内侧壁上。
[0023]图3为图1中U型橡胶片16的俯视图,U型橡胶片16的内部三个侧壁分别粘接在第一斜板6的左端、前后端上,U型橡胶片16的外部三个侧壁粘接在机体1的内部左侧壁、前后侧壁上。
[0024]通过设置U型橡胶片16,可避免粉碎的废料掉落在固定板5上,同时通过橡胶自身的可形变特性,可适应第一斜板6上下震颤。
[0025]具体而言,第一斜板6的右端粘接有弧型橡胶片17的一端,弧型橡胶片17的另一端
粘接在固定板5的右端,机体1的内部右侧壁粘接有斜型橡胶片18的一端,斜型橡胶片18的另一端粘接在第二斜板12的顶部。
[0026]通过设置弧型橡胶片17和斜型橡胶片18,可避免粉碎废料中的灰尘进入到铰链内,提高铰链使用寿命。
[0027]具体而言,联动杆14的侧壁上粘接有橡胶环19,橡胶环19的外侧壁粘接在第二斜板12的顶部。
[0028]橡胶环19呈圆台状,橡胶环19的内侧壁粘接在联动杆14的侧壁上,可避免粉碎废料中的灰尘进入到铰链内。
[0029]具体而言,进料斗2的顶部铰接有盖体20,盖体20的右端设有锁扣21。
[0030]通过设置盖体20,可在将废料从进料斗2投入到粉碎辊4内时,废料从进料斗2迸溅。
[0031]工作原理:粉碎辊4对废料粉碎后落在第一斜板6上随机落在第二斜板12最后掉落在传送带11上,用于降低废料的下落速度,避免对传送带11造成严重磨损,提高设备的使用寿命,且通过第二电机7带动圆盘8转动,圆盘8带动摆杆9上下摆动,进而通过连杆10带动第一斜板6沿着与固定板5的铰接点上下震颤,同时通过联动杆14的带动效果,可使第一斜板6和第二斜板12同时进行上下震颤,避免废料在第一斜板6和第二斜板12上堆积本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石头墙板废料收纳装置,其特征在于:包括机体(1),所述机体(1)的顶部嵌设有进料斗(2),所述机体(1)的外部后侧壁安装有第一电机(3),所述第一电机(3)为两个,所述第一电机(3)的转轴前端贯穿过机体(1)的外部后侧壁连接有粉碎辊(4),所述机体(1)的内部左侧壁焊接有固定板(5),所述固定板(5)的顶部右端铰接有第一斜板(6),所述固定板(5)的顶部安装有第二电机(7),所述第二电机(7)的转轴左端焊接有圆盘(8),所述圆盘(8)的左侧面底部通过销轴铰接有摆杆(9),所述摆杆(9)的顶端铰接有连杆(10),所述连杆(10)的顶端铰接在第一斜板(6)的底部,所述机体(1)的下方设有传送带(11);所述机体(1)的内部右侧壁铰接有第二斜板(12),所述第二斜板(12)的顶部左端前后两侧均设有联动件(13),所述联动件(13)连接在第一斜板(6)的底部。2.根据权利要求1所述的一种石头墙板废料收纳装置,其特征在于:所述联动件(13)包括联动杆(14),所述固定板(5)的顶部设有矩形孔(15...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫秋玲轩海涵轩伟李钢
申请(专利权)人:山东金泰恒盛新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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