本实用新型专利技术属于电解铝辅助设备技术领域，具体公开了一种用于铝电解槽水平母线接触面清灰装置，包括架体、除灰机构和清灰单元，除灰机构包括除灰箱、滤袋、连接组件和清理单元，除灰箱固接在架体上，清灰单元包括吸尘管，吸尘管和除灰箱连通，滤袋与除灰箱内壁连接，除灰箱的顶部固接有引风机，引风机连接有抽风管，抽风管贯穿除灰箱的顶部并和滤袋固接，除灰箱连通有排灰管，排灰管上设有插板阀，排灰管的下方设有集灰槽。实用新型专利技术将放置有除灰箱的架体移动到需要清灰的位置，操作人员将吸尘管对准铝电解槽水平母线接触面，引风机将灰尘吸入到除灰箱中，通过滤袋对灰尘进行吸附，提高了清灰的效率。清灰的效率。清灰的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝电解槽水平母线接触面清灰装置
[0001]本技术涉及电解铝辅助设备
，具体涉及一种用于铝电解槽水平母线接触面清灰装置。
技术介绍
[0002]电解槽母线是用来传输电解槽160
‑
600KA大电流的导线，电流由电解槽母线通过面接触流向阳极导电杆，阳极导电杆与电解槽母线通过卡具压接。由于铝电解车间处于高温﹑高粉尘、强电流的环境，导致铝电解槽水平母线接触面在长时间使用后，其表面会积累大量灰尘，如果清扫不彻底，氧化铝就会进入水平母线和阳极导杆接触面，导致阳极导杆压降大，造成能耗损失，增加电解铝的成本，从而影响铝电解槽的生产使用。
[0003]现有技术中，铝电解槽水平母线接触面的清灰工作是在更换阳极时，运用起重机将阳极吊出铝电解槽外，操作人员使用扫帚将铝电解槽水平母线接触面表面的灰尘清除，这种清扫方式不仅效率低，而且铝电解槽的温度较高，这样的清扫方式存在一定的安全隐患。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于铝电解槽水平母线接触面清灰装置，以解决现有技术采用人工清灰的方式，效率低下且存在安全隐患的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术提供的基础方案为：一种用于铝电解槽水平母线接触面清灰装置，包括架体、除灰机构和清灰单元，所述除灰机构包括除灰箱、滤袋、连接组件和用于清理滤袋的清理单元，所述除灰箱固接在架体上，所述清灰单元包括吸尘管，所述吸尘管和除灰箱连通，所述滤袋通过连接组件与除灰箱内壁连接，所述除灰箱的顶部固接有引风机，所述引风机的出风端连接有抽风管，所述抽风管的自由端贯穿除灰箱的顶部并和滤袋固接，所述除灰箱底部连通有排灰管，所述排灰管上设有插板阀，所述排灰管的下方设有集灰槽，所述集灰槽可拆卸连接在架体上。
[0006]本技术的原理和有益效果在于：本技术将放置有除灰箱的架体移动到靠近铝电解槽水平母线接触面的位置，吸尘管的一端连通在除灰箱上，操作人员将吸尘管的进风口对准铝电解槽水平母线接触面，启动引风机并将铝电解槽水平母线接触面上的灰尘吸入到除灰箱中，并通过滤袋进行吸附，实现除灰操作，提高了清灰的效率，而且也并不需要操作人员与电解槽水平母线接触面相接触，提高清灰工作的安全性。
[0007]方案二，此为基础方案的优选，所述连接组件包括连接杆，所述滤袋固接有固定圈，所述连接杆与固定圈固接，所述连接杆的自由端连接在除灰箱的内壁上；连接杆和固定圈用于使滤袋稳定地固定在除灰箱内。
[0008]方案三，此为方案二的优选，所述清理单元包括鼓风机，所述鼓风机固接在架体上，所述鼓风机的出风口连通有通风管，所述通风管的自由端与抽风管连通，所述抽风管和通风管上分别设有第一阀门和第二阀门；打开第二阀门，关闭第一阀门，避免鼓风机的风从
抽风管中灌入引风机使其损坏，打开鼓风机，鼓风机的风从通风管和抽风管中吹入到滤袋上，将滤袋附着的灰尘从排灰管中掉落至集灰槽内，可以有效的清理滤袋上的灰尘，保持滤袋的使用率。
[0009]方案四，此为方案三的优选，所述集灰槽固接有固定板，所述固定板和架体螺栓连接；灰尘汇集在集灰槽内，该结构便于拆下集灰槽并对灰尘进行后续处理。
[0010]方案五，此为方案四的优选，所述除灰箱的侧壁连接有卷管盘，所述吸尘管缠绕连接在卷管盘上；使用时从卷管盘上取下吸尘管，使用完毕后通过人工将吸尘管缠绕在卷管盘上，避免管线杂乱地堆放，节省了工作空间。
[0011]方案六，此为方案五的优选，所述吸尘管上设有手柄；便于操作人员手持吸尘管。
[0012]方案七，此为方案六的优选，所述架体的底部设有滚轮；便于架体移动到铝电解槽水平母线接触面需要清灰的附近的位置。
附图说明
[0013]图1是本技术一种用于铝电解槽水平母线接触面清灰装置的结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：
[0015]说明书附图中的附图标记包括：1、架体；2、除灰箱；3、引风机；4、抽风管；5、滤袋；6、吸尘管；7、卷管盘；8、手柄；9、固定板；10、滚轮；11、固定圈；12、连接杆；13、鼓风机；14、通风管；15、第一阀门；16、第二阀门；17、排灰管；18、集灰槽；19、插板阀。
[0016]如图1所示：一种用于铝电解槽水平母线接触面清灰装置，包括架体1、除灰机构和清理单元，除灰机构包括除灰箱2、滤袋5、连接组件和清理单元，除灰箱2固定连接在架体1上，除灰箱2的顶部固定连接有引风机3，引风机3的进风端连通有抽风管4，抽风管4上设有第一阀门15，抽风管4的自由端贯穿除灰箱2的顶部并且与滤袋5连通，连接组件包括连接杆12，滤袋5的周侧固定连接有固定圈11，连接杆12的两端分别固定连接在除灰箱2的内壁和固定圈11上。
[0017]除灰箱2的侧壁固定连接有卷管盘7，清灰单元包括吸尘管6，吸尘管6与除灰箱2连通，吸尘管6缠绕连接在卷管盘7上，经过卷管盘7缠绕后的吸尘管6的自由端上设有手柄8。
[0018]清理单元包括鼓风机13，鼓风机13固定连接在架体1上，鼓风机13的出风端连通有通风管14，通风管14的自由端与抽风管4连通，通风管14上设有第二阀门16。除灰箱2的底部连通有排灰管17，排灰管17上设有插板阀19，排灰管17的下方设有集灰槽18，排灰管17贯穿架体1并向集灰槽18的方向延伸，集灰槽18固定连接有固定板9，固定板9和架体1上均开设有螺纹孔，固定板9通过螺栓穿过螺纹孔固定在架体1上；架体1的底部设有滚轮10。
[0019]本实施例的实施方式为：本清灰装置使用时，当需要对铝电解槽水平母线接触面清灰处理时，利用起重机将阳极吊出铝电解槽外，使得铝电解槽水平母线接触面暴露出来，将架体1移动到靠近铝电解槽水平母线接触面的位置，操作人员站立于架体1上，手握住手柄8将卷管盘7上缠绕连接的的吸尘管6取下，并将吸尘管6的进风口处对准铝电解槽水平母线接触面，打开第一阀门15、关闭第二阀门16并且关闭插板阀19，启动引风机3，铝电解槽水平母线接触面表面的灰尘会从吸尘管6抽入到除灰箱2中，操作人员将灰尘吸干净后，关闭
第一阀门15和引风机3，打开第二阀门16和插板阀19，并启动鼓风机13，风从通风管14和抽风管4中灌入滤袋5，将滤袋5上吸附的灰尘吹落，进而从排灰管17中落入集灰槽18内。
[0020]以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铝电解槽水平母线接触面清灰装置，其特征在于，包括架体（1）、除灰机构和清灰单元，所述除灰机构包括除灰箱（2）、滤袋（5）、连接组件和用于清理滤袋（5）的清理单元，所述除灰箱（2）固接在架体（1）上，所述清灰单元包括吸尘管（6），所述吸尘管（6）和除灰箱（2）连通，所述滤袋（5）通过连接组件与除灰箱（2）内壁连接，所述除灰箱（2）的顶部固接有引风机（3），所述引风机（3）的出风端连接有抽风管（4），所述抽风管（4）的自由端贯穿除灰箱（2）的顶部并和滤袋（5）固接，所述除灰箱（2）底部连通有排灰管（17），所述排灰管上设有插板阀（19），所述排灰管（17）的下方设有集灰槽（18），所述集灰槽（18）可拆卸连接在架体（1）上。2.根据权利要求1所述的一种用于铝电解槽水平母线接触面清灰装置，其特征在于，所述连接组件包括连接杆（12），所述滤袋（5）固接有固定圈（11），所述连接杆（12）与固定圈（11）固接，所述连接杆（12）的自由端连接在除灰箱（2）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：周永贵，
申请(专利权)人：新疆东方希望有色金属有限公司，
类型：新型
国别省市：
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