本实用新型专利技术公开了一种清洗组件、拆装装置和化成设备，清洗组件包括承载部件、吸嘴对接结构、清洗支撑部件和平移驱动器，承载部件设置有对接区，对接区贯穿承载部件；吸嘴对接结构位于承载部件的下方，吸嘴对接结构与负压组件的吸嘴在对接区处对接；吸嘴对接结构与清洗支撑部件连接，清洗支撑部件位于承载部件的下侧面，清洗支撑部件与承载部件滑动连接；平移驱动器与承载部件连接，清洗支撑部件与平移驱动器连接，在平移驱动器的驱使下，清洗支撑部件带动吸嘴对接结构移动至对接区或者吸嘴对接结构从对接区移开。清洗组件利用承载部件遮挡吸嘴对接结构，可避免杂质灰尘进入吸嘴对接结构。本实用新型专利技术可广泛应用于锂电池生产设备技术领域。技术领域。技术领域。
【技术实现步骤摘要】
清洗组件、拆装装置和化成设备
[0001]本技术涉及锂电池生产设备
，特别涉及一种清洗组件、拆装装置和化成设备。
技术介绍
[0002]拆装装置或化成设备中的负压组件一般采用清洗工装进行清洗，清洗工装连接清洗液源和负压源，清洗工装的吸嘴对接结构与负压组件的吸嘴连接，并向负压杯注入清洗液，完成清洗。目前常用的方式为利用堆垛机或输送线将清洗工装送入拆装装置或化成设备相应的工位处，完成清洗后再将清洗工装移出。
[0003]这种方式存在诸多弊端：一，操作麻烦，厂房配置堆垛机或输送线以及清洗工装存放区，无疑会提高成本，且占用厂房空间；二，清洗工装在移动进出设备的过程中，清洗工装的吸嘴对接结构连接很容易磕碰受损，影响与负压组件的对接，且厂房内的灰尘杂质很容易进入吸嘴对接结构连接；三，增加清洗工装移动进出的动作，降低工作效率，且容易因位置偏移，导致对接不准确。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题中的至少之一，本技术提供一种清洗组件、拆装装置和化成设备，所采用的技术方案如下。
[0005]本技术所提供的化成设备包括清洗组件。
[0006]本技术所提供的拆装装置包括第一支撑部件和清洗组件，所述第一支撑部件用于支撑负压组件；所述清洗组件位于所述第一支撑部件的下方；其中，所述清洗组件的承载部件和所述第一支撑部件中的至少之一能够沿第一方向升降。
[0007]本技术的某些实施例中，所述承载部件能够升降，所述拆装装置包括顶升组件，所述承载部件与所述顶升组件连接。
[0008]本技术的某些实施例中，所述第一支撑部件能够升降，所述拆装装置包括第一驱动组件，所述第一支撑部件与所述第一驱动组件连接，在所述第一驱动组件用于驱使所述第一支撑部件升降。
[0009]本技术所提供的清洗组件包括承载部件、吸嘴对接结构、清洗支撑部件和平移驱动器，所述承载部件设置有对接区，所述对接区贯穿所述承载部件；所述吸嘴对接结构位于所述承载部件的下方，所述吸嘴对接结构与负压组件的吸嘴在所述对接区处对接；所述吸嘴对接结构与所述清洗支撑部件连接，所述清洗支撑部件位于所述承载部件的下侧面，所述清洗支撑部件与所述承载部件滑动连接；所述平移驱动器与所述承载部件连接，所述清洗支撑部件与所述平移驱动器连接，在所述平移驱动器的驱使下，所述清洗支撑部件带动所述吸嘴对接结构移动至所述对接区或者所述清洗支撑部件带动所述吸嘴对接结构从所述对接区移开。
[0010]本技术的某些实施例中，所述清洗组件包括平移导向结构，所述平移导向结
构与所述承载部件连接，所述平移导向结构位于所述承载部件的下侧面，所述清洗支撑部件与所述平移导向结构滑动连接。
[0011]本技术的某些实施例中，所述对接区设置为多个，各所述对接区在所述承载部件上阵列分布；所述吸嘴对接结构设置为多个，各所述吸嘴对接结构阵列分布。
[0012]本技术的某些实施例中，所述承载部件的下侧面设置有凹陷区，所述对接区位于所述凹陷区的底部，所述吸嘴对接结构伸入所述凹陷区，在所述平移驱动器的驱使下，所述吸嘴对接结构在所述凹陷区中移动，以使所述吸嘴对接结构移动至所述对接区或者所述吸嘴对接结构从所述对接区移开。
[0013]本技术的某些实施例中，所述凹陷区沿所述吸嘴对接结构平移的方向延伸形成凹陷槽，所述凹陷区中设置有至少两个所述对接区，所述对接区在所述凹陷区中沿所述吸嘴对接结构的平移方向排成至少一列。
[0014]本技术所提供的清洗组件包括承载部件、吸嘴对接结构和遮挡部件，所述承载部件设置有对接区，所述对接区贯穿所述承载部件；所述吸嘴对接结构位于所述承载部件的下方，所述吸嘴对接结构与负压组件的吸嘴在所述对接区处对接；所述遮挡部件与所述承载部件滑动连接，所述遮挡部件用于在所述对接区处遮挡所述吸嘴对接结构，或者所述遮挡部件从所述对接区处移开以使所述吸嘴对接结构露出。
[0015]本技术的实施例至少具有以下有益效果：清洗组件中，利用平移驱动器驱使清洗支撑部件和吸嘴对接结构在承载部件下方平移，吸嘴对接结构移动至对接区，则吸嘴对接结构能够与负压组件的吸嘴对接，吸嘴对接结构从对接区移开，利用承载部件遮挡吸嘴对接结构，可避免厂房内的杂质灰尘进入吸嘴对接结构。本技术可广泛应用于锂电池生产设备
附图说明
[0016]本技术的实施例所描述和/或所附加的方面和优点，结合下面附图将变得明显和容易理解。应说明的是，下面附图所体现的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0017]图1为清洗组件的结构示意图。
[0018]图2为图1中结构的俯视图。
[0019]图3为图1中结构的仰视图。
[0020]图4为清洗组件安装在拆装装置中的结构示意图。
[0021]图5为拆装装置的结构示意图，图中显示有第一支撑部件和第一驱动器。
[0022]图6为拆装装置的结构示意图。
[0023]图7为图6中结构的俯视图。
[0024]图8为图6中结构的仰视图。
[0025]附图标记：
[0026]1100、承载部件；1101、对接区；1102、凹陷区；
[0027]1200、吸嘴对接结构；
[0028]1300、清洗支撑部件；1301、吸嘴安装结构；1302、连接部件；
[0029]1400、平移驱动器；1401、平移导向结构；
[0030]1500、抵接部件；
[0031]2100、第一支撑部件；2101、第一驱动器；
[0032]2201、顶升驱动器；2202、顶升底座。
具体实施方式
[0033]下面结合图1至图8详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0034]在本技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“中心”、“中部”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种清洗组件，其特征在于：包括承载部件(1100)，所述承载部件(1100)设置有对接区(1101)，所述对接区(1101)贯穿所述承载部件(1100)；吸嘴对接结构(1200)，所述吸嘴对接结构(1200)位于所述承载部件(1100)的下方，所述吸嘴对接结构(1200)与负压组件的吸嘴在所述对接区(1101)处对接；清洗支撑部件(1300)，所述吸嘴对接结构(1200)与所述清洗支撑部件(1300)连接，所述清洗支撑部件(1300)位于所述承载部件(1100)的下侧面，所述清洗支撑部件(1300)与所述承载部件(1100)滑动连接；平移驱动器(1400)，所述平移驱动器(1400)与所述承载部件(1100)连接，所述清洗支撑部件(1300)与所述平移驱动器(1400)连接，在所述平移驱动器(1400)的驱使下，所述清洗支撑部件(1300)带动所述吸嘴对接结构(1200)移动至所述对接区(1101)或者所述清洗支撑部件(1300)带动所述吸嘴对接结构(1200)从所述对接区(1101)移开。2.根据权利要求1所述的清洗组件，其特征在于：所述清洗组件包括平移导向结构(1401)，所述平移导向结构(1401)与所述承载部件(1100)连接，所述平移导向结构(1401)位于所述承载部件(1100)的下侧面，所述清洗支撑部件(1300)与所述平移导向结构(1401)滑动连接。3.根据权利要求1或2所述的清洗组件，其特征在于：所述对接区(1101)设置为多个，各所述对接区(1101)在所述承载部件(1100)上阵列分布；所述吸嘴对接结构(1200)设置为多个，各所述吸嘴对接结构(1200)阵列分布。4.根据权利要求1所述的清洗组件，其特征在于：所述承载部件(1100)的下侧面设置有凹陷区(1102)，所述对接区(1101)位于所述凹陷区(1102)的底部，所述吸嘴对接结构(1200)伸入所述凹陷区(1102)，在所述平移驱动器(1400)的驱使下，所述吸嘴对接结构(1200)在所述凹陷区(1102...
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：珠海泰坦新动力电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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