吸尘装置及电池生产系统制造方法及图纸

本发明专利技术涉及电池加工设备技术领域，提供一种吸尘装置及电池生产系统，所述吸尘装置包括：固定机构和吸尘机构；固定机构用于对所述电池进行固定；吸尘机构包括：吸尘器、第一传动机构和吸尘罩体；所述吸尘罩体与所述吸尘器连通，且与所述第一传动机构传动连接，所述第一传动机构能够驱动所述吸尘罩体靠近或远离所述传送带；在所述吸尘罩体靠近所述传送带的情况下，所述吸尘罩体罩设于所述电池，所述吸尘罩体的内壁与所述电池的壳口存在间隙。本发明专利技术能够满足电池滚槽后的除尘要求。能够满足电池滚槽后的除尘要求。能够满足电池滚槽后的除尘要求。

【技术实现步骤摘要】
吸尘装置及电池生产系统


[0001]本专利技术涉及电池加工设备
，尤其涉及一种吸尘装置及电池生产系统。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，锂离子电池具有能量密度高、循环性能好和无记忆效应的特性，又具有安全、可靠且能快速充放电等优点，目前已广泛应用于众多个领域，如便携式电子产品、混合动力汽车和动力汽车等。
[0003]圆柱形钢壳锂离子电池的重要结构之一为钢壳，钢壳的制造方式一般为先冲裁再镀镍，因此，钢壳在生产过程中，钢壳的内外均会有一些镍粉残留。并且，在钢壳锂离子电池的生产过程中，需对钢壳进行多次加工弯折，也会导致镀镍后的钢壳表面产生镍粉脱落，特别是滚槽和封口的工位，脱落后掉在钢壳内部的镍粉会导致锂离子电池的自放电增大，锂离子电池出现自放电会导致电池的存储性能下降、容量降低，自放电严重的会有短路起火的风险。
[0004]目前大多数生产钢壳锂离子电池的电池厂都会要求在钢壳滚槽后进行钢壳吸尘，清除滚槽后钢壳的内外表面附着的镍粉。
[0005]但由于吸尘装置距离钢壳的距离过远，或吸尘装置的气流路径设计不合理，镍粉清理的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸尘装置，设置于电池的传送带的上方，其特征在于，包括：固定机构，用于对所述电池进行固定；吸尘机构，包括：吸尘器、第一传动机构和吸尘罩体；所述吸尘罩体与所述吸尘器连通，且与所述第一传动机构传动连接，所述第一传动机构能够驱动所述吸尘罩体靠近或远离所述传送带；在所述吸尘罩体靠近所述传送带的情况下，所述吸尘罩体罩设于所述电池，所述吸尘罩体的内壁与所述电池的壳口存在间隙。2.根据权利要求1所述的吸尘装置，其特征在于，所述电池的钢壳的上部设置有凹槽；所述吸尘罩体设置有仿形内腔；在所述吸尘罩体罩设于所述电池的情况下，所述仿形内腔的部分侧壁与所述钢壳的外表面形成第一间隙，所述仿形内腔的另一部分侧壁与所述钢壳的内表面形成第二间隙；所述第一间隙、所述第二间隙及所述吸尘器依次连通，形成第一气体通道。3.根据权利要求2所述的吸尘装置，其特征在于，所述吸尘罩体还设置有：第二气体通道，所述第二气体通道分别与所述第一间隙、所述吸尘器连通；在所述吸尘罩体罩设于所述电池的情况下，所述第二气体通道与所述第一间隙连通的连通口与所述凹槽的槽口相对应。4.根据权利要求3所述的吸尘装置，其特征在于，所述吸尘罩体还设置有：环形气道，所述环形气道绕所述吸尘罩体的中心轴延伸，所述环形气道与所述第二气体通道连通；在所述吸尘罩体罩设于所述电池的情况下，所述环形气道位于所述凹槽的外侧；所述环形气道的侧壁上设置有多个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙恒，高文，王阳，李凯，
申请(专利权)人：大连中比动力电池有限公司，
类型：发明
国别省市：