高压开关柜的旋流导风装置仿真计算方法、设备、介质及产品制造方法及图纸

本发明专利技术涉及高压开关柜的旋流导风装置仿真计算方法、设备、介质及产品，该方法包括步骤：建立高压开关柜模型，计算载流导体电阻及接触电阻，构建旋流导风装置模型，将采集到的实时参数输入至高压开关柜模型进行温度模拟，计算电阻损耗功率及发热热源功率，控制旋流导风装置。本发明专利技术构建了高压开关柜模型，并通过高压开关柜的器件参数构建旋流导风装置，能够根据高压开关柜的实际使用情况，实时模拟出高压开关柜内的温度，达到对高压开关柜内部的温度进行监测的目的，不需要额外增加监控设备。当模拟出高压开关柜内部温度超过预设值时，能够及时控制旋流导风装置进行散热处理，提高高压开关柜的散热性能，以使高压开关柜内部的温度满足工作要求。度满足工作要求。度满足工作要求。

【技术实现步骤摘要】
高压开关柜的旋流导风装置仿真计算方法、设备、介质及产品


[0001]本专利技术涉及高压开关柜温度控制
，特别涉及高压开关柜的旋流导风装置仿真计算方法、设备、介质及产品。

技术介绍

[0002]高压开关柜作为一种执行电能分配和线路保护的设备，广泛应用于电力系统发电、输电、变电、配电等环节。高压开关柜中散热元件多，温度普遍较高，但现有的高压开关柜普遍存在散热差的缺陷，导致高压开关柜内容易出现散热不良、温度过高的现象，尤其是在一些温度较高的地区或温度高的季节，极易出现因温度过高而造成高压开关柜内的元件损坏、发生事故的现象。
[0003]现有技术中一般需要人工去现场进行巡查以对高压开关柜内部运行情况进行监控，温度过高时无处理措施，操作不便捷且监控不及时，存在安全隐患，容易造成电力事故。因此，急需一种能够在高压开关柜内部温度过高时，及时进行散热处理的处理方法。

技术实现思路

[0004]为了实现根据本专利技术的上述目的和其他优点，本专利技术的第一目的是提供高压开关柜的旋流导风装置仿真计算方法，包括以下步骤：
[0005]获取设置的高压开关柜内各部件的参数建立高压开关柜模型；
[0006]获取设置的载流导体的电阻率、长度、截面积计算载流导体电阻；
[0007]获取设置的接触材料，通过所述接触材料对应接触系数以及接触压力计算接触电阻；
[0008]获取高压开关柜的器件参数；所述器件参数包括载流导体电阻、接触电阻、入风口口径、排风口口径、通风口口径；
[0009]将载流导体电阻、接触电阻、入风口口径、排风口口径、通风口口径输入旋流导风装置仿真设计模型，输出旋流导风装置模型的参数，所述旋流导风装置模型的参数包括导风板参数、空腔的尺寸、吸气孔参数以及导热片参数；
[0010]通过输出的旋流导风装置模型的参数在高压开关柜模型内构建旋流导风装置模型；
[0011]采集高压开关柜的实时参数；所述实时参数包括环境温度、通过导体的电流、输入电流、入风口风速、排风口风速、通风口风速；
[0012]将采集到的实时参数输入至高压开关柜模型进行温度模拟；
[0013]通过所述载流导体电阻和通过导体的电流计算电阻损耗功率；
[0014]通过输入电流和所述接触电阻计算发热热源功率；
[0015]通过环境温度、入风口风速、排风口风速、通风口风速、电阻损耗功率、发热热源功率控制旋流导风装置的开启时间及关闭时间。
[0016]进一步地，所述高压开关柜内各部件的参数包括主母线、分支小母线、断路器动触
头、断路器静触头、电缆的材料及功率。
[0017]进一步地，所述旋流导风装置仿真设计模型采用BP神经网络模型。
[0018]进一步地，所述BP神经网络模型的构建包括以下步骤：
[0019]对载流导体电阻、接触电阻、入风口口径、排风口口径、通风口口径、旋流导风装置模型的参数进行归一化处理；
[0020]将归一化处理后的载流导体电阻、接触电阻、入风口口径、排风口口径、通风口口径作为BP神经网络模型的输入，将归一化处理后的旋流导风装置模型的参数作为BP神经网络模型的输出；
[0021]根据载流导体电阻、接触电阻、入风口口径、排风口口径、通风口口径设置所述BP神经网络模型的输入层节点数；
[0022]根据旋流导风装置模型的参数设置所述BP神经网络模型的输出层节点数；
[0023]根据所述输入层节点数量以及所述输出层节点数据，采用试凑法确定所述BP神经网络模型的隐含层节点数；
[0024]根据确定的输入层节点数、输出层节点数以及隐含层节点数，构建BP神经网络模型。
[0025]进一步地，所述根据确定的输入层节点数、输出层节点数以及隐含层节点数，构建BP神经网络模型包括根据确定的输入层节点数、输出层节点数以及隐含层节点数，采用Sigmoid函数作为激活函数，构建BP神经网络模型。
[0026]进一步地，所述BP神经网络模型的构建包括以下步骤：
[0027]采用Nadam优化算法对BP网络进行参数优化。
[0028]进一步地，所述导风板参数包括导风板的层数、倾斜角度、倾斜方向；
[0029]所述吸气孔参数包括吸气孔的数量、形状、孔径；
[0030]所述导热片参数包括形状、数量。
[0031]本专利技术的第二目的是提供一种电子设备，包括：存储器，其上存储有程序代码；处理器，其与所述存储器联接，并且当所述程序代码被所述处理器执行时，实现高压开关柜的旋流导风装置仿真计算方法。
[0032]本专利技术的第三目的是提供一种计算机可读存储介质，其上存储有程序指令，所述程序指令被执行时实现高压开关柜的旋流导风装置仿真计算方法。
[0033]本专利技术的第四目的是提供一种计算机程序产品，包括计算机程序/指令，该计算机程序/指令被处理器执行时实现高压开关柜的旋流导风装置仿真计算方法。
[0034]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0035]本专利技术提供高压开关柜的旋流导风装置仿真计算方法、设备、介质及产品，构建了高压开关柜模型，并通过高压开关柜的器件参数构建旋流导风装置，能够根据高压开关柜的实际使用情况，实时模拟出高压开关柜内的温度，达到对高压开关柜内部的温度进行监测的目的，不需要额外增加监控设备。当模拟出高压开关柜内部温度超过预设值时，能够及时控制旋流导风装置进行散热处理，提高高压开关柜的散热性能，以使高压开关柜内部的温度满足工作要求。
[0036]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
本专利技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0037]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0038]图1为实施例1的高压开关柜的旋流导风装置仿真计算方法流程图；
[0039]图2为实施例2的电子设备示意图；
[0040]图3为实施例3的计算机可读存储介质示意图。
具体实施方式
[0041]下面，结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0042]实施例1
[0043]高压开关柜的旋流导风装置仿真计算方法，如图1所示，包括以下步骤：
[0044]获取设置的高压开关柜内各部件的参数建立高压开关柜模型；其中，高压开关柜内各部件的参数包括主母线、分支小母线、断路器动触头、断路器静触头、电缆的材料及功率。
[0045]获取设置的载流导体的电阻率、长度、截面积计算载流导体电阻；
[0046]获取设置的接触材料，通过接触材料对应接触系数以及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高压开关柜的旋流导风装置仿真计算方法，其特征在于，包括以下步骤：获取设置的高压开关柜内各部件的参数建立高压开关柜模型；获取设置的载流导体的电阻率、长度、截面积计算载流导体电阻；获取设置的接触材料，通过所述接触材料对应接触系数以及接触压力计算接触电阻；获取高压开关柜的器件参数；所述器件参数包括载流导体电阻、接触电阻、入风口口径、排风口口径、通风口口径；将载流导体电阻、接触电阻、入风口口径、排风口口径、通风口口径输入旋流导风装置仿真设计模型，输出旋流导风装置模型的参数，所述旋流导风装置模型的参数包括导风板参数、空腔的尺寸、吸气孔参数以及导热片参数；通过输出的旋流导风装置模型的参数在高压开关柜模型内构建旋流导风装置模型；采集高压开关柜的实时参数；所述实时参数包括环境温度、通过导体的电流、输入电流、入风口风速、排风口风速、通风口风速；将采集到的实时参数输入至高压开关柜模型进行温度模拟；通过所述载流导体电阻和通过导体的电流计算电阻损耗功率；通过输入电流和所述接触电阻计算发热热源功率；通过环境温度、入风口风速、排风口风速、通风口风速、电阻损耗功率、发热热源功率控制旋流导风装置的开启时间及关闭时间。2.根据权利要求1所述的高压开关柜的旋流导风装置仿真计算方法，其特征在于：所述高压开关柜内各部件的参数包括主母线、分支小母线、断路器动触头、断路器静触头、电缆的材料及功率。3.根据权利要求1所述的高压开关柜的旋流导风装置仿真计算方法，其特征在于：所述旋流导风装置仿真设计模型采用BP神经网络模型。4.根据权利要求3所述的高压开关柜的旋流导风装置仿真计算方法，其特征在于，所述BP神经网络模型的构建包括以下步骤：对载流导体电阻、接触电阻、入风口口径、排风口口径、通风口口径、旋流导风装置模型的参数进行归一化处理；将归一化处理后的载流导体电阻、接触电阻...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹康栖，刘继，
申请(专利权)人：国网江苏省电力有限公司滨海县供电分公司滨海强源电气实业有限公司，
类型：发明
国别省市：