一种纺纱机用皮辊安置架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺纱机用皮辊安置架，包括：安置架本体，所述安置架本体由若干个安置座沿竖直方向依次堆叠而成，所述安置座沿长度方向的两侧壁贯穿开设有条形孔洞，所述安置座内部沿长度方向的两端设置有两个放置架，所述放置架沿长度方向的两端焊接有螺纹杆，且螺纹杆的另一端通过条形孔洞延伸到安置座的外侧，所述螺纹杆的另一端位于安置座的外侧螺纹连接有限位螺母。本实用新型专利技术中，该纺纱机用皮辊安置架，由若干个安置座依次堆叠而成，在使用时，可根据实际的存储需求和场地面积，堆叠不同个数的安置座进行使用，使得安置架本体的高度可作出适应性调节，其次设置设置平板式结构的安置座，便于配合叉车进行转移。便于配合叉车进行转移。便于配合叉车进行转移。

【技术实现步骤摘要】
一种纺纱机用皮辊安置架


[0001]本技术涉及皮辊安置架
，尤其涉及一种纺纱机用皮辊安置架。

技术介绍

[0002]公知的，目前，在纺纱行业中经常用到皮辊，皮辊为纺纱机的主要零件之一，它的中心是一根钢辊，外包皮革或人造橡胶等。
[0003]现有的皮辊安置架多为立式架体结构，无法根据存储需求和场地空间，适应性的调节整个皮辊安置架的高度，且不便于通过叉车转移，其次安装架内设置的放置架一般无法根据皮辊的长度作出适应性调节，因此设置的皮辊安置架一般只能适用于一种尺寸的皮辊，导致其实际的使用效果较差。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种纺纱机用皮辊安置架，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种纺纱机用皮辊安置架，包括：安置架本体，所述安置架本体由若干个安置座沿竖直方向依次堆叠而成；
[0006]所述安置座沿长度方向的两侧壁贯穿开设有条形孔洞，所述安置座内部沿长度方向的两端设置有两个放置架，所述放置架沿长度方向的两端焊接有螺纹杆，且螺纹杆的另一端通过条形孔洞延伸到安置座的外侧，所述螺纹杆的另一端位于安置座的外侧螺纹连接有限位螺母。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述放置架上表面沿长度方向等间距开设有若干个放置槽，所述放置槽的截面为弧形结构。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述安置座底部四个拐角处一体成型有立柱，所述安置座上表面四个拐角处开设有配合立柱使用的连接槽。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述安置座上设置有上部限位组件，所述上部限位组件包括凹槽、上压板和搭槽，所述凹槽和搭槽开设于安置座上表面沿长度方向的两个边的中段位置处，所述凹槽内连接轴转动连接有上压板。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述安置座的内壁与搭槽相对应的位置开设有条形槽，所述条形槽上表面一端通过转轴转动连接有限位板，所述转轴上端位于限位板的上方螺纹连接有紧固螺栓。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述上压板的下表面等间距设置有若干个卡接架，若干个卡接架与若干个放置槽两两相互对应。
[0017]本技术提供了一种纺纱机用皮辊安置架。具备以下有益效果：
[0018]该纺纱机用皮辊安置架，由若干个安置座依次堆叠而成，在使用时，可根据实际的存储需求和场地面积，堆叠不同个数的安置座进行使用，使得安置架本体的高度可作出适应性调节，其次设置平板式结构的安置座，便于配合叉车进行转移，并且设置在安置座内用于承托放置皮辊的放置架为可调节结构，可根据需要放置皮辊的长度合理的调节两个放置架之间的间距，使其能放置不同长度的皮辊；
[0019]进一步的在安置座上还设置有上部限位组件，在使用时，将皮辊通过放置架放置在安置座内，可转动上压板对皮辊进行压合限位，通过限位板对压板进行限位，从而提高皮辊通过放置架放置在安置座内的稳定性。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种纺纱机用皮辊安置架的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术中安置座的第一状态示意图；
[0022]图3为本技术中安置座的第二状态示意图；
[0023]图4为本技术中放置架的结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、安置架本体；2、安置座；21、立柱；22、连接槽；23、放置架；231、放置槽；24、螺纹杆；25、条形孔洞；26、限位螺母；31、凹槽；32、上压板；33、卡接架；34、搭槽；35、条形槽；36、转轴；37、限位板；38、紧固螺栓。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]参照图1
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4，一种纺纱机用皮辊安置架，包括：安置架本体1，安置架本体1由若干个安置座2沿竖直方向依次堆叠而成，安置座2沿长度方向的两侧壁贯穿开设有条形孔洞25，安置座2内部沿长度方向的两端设置有两个放置架23，放置架23沿长度方向的两端焊接有螺纹杆24，且螺纹杆24的另一端通过条形孔洞25延伸到安置座2的外侧，螺纹杆24的另一端位于安置座2的外侧螺纹连接有限位螺母26，放置架23上表面沿长度方向等间距开设有若干个放置槽231，放置槽231的截面为弧形结构。
[0028]具体的，在使用时，根据需要放置皮辊的长度，推动两个放置架23相互靠近或者远离，从而调节两个放置架23之间的间距，调节完成后，通过拧紧限位螺母26对放置架23进行限位固定，此时便可以通过两个放置架23进行卡合放置皮辊，当一个安置座2放置完后，在该安置座2上堆叠另一个安置座2再次进行放置皮辊。
[0029]安置座2底部四个拐角处一体成型有立柱21，安置座2上表面四个拐角处开设有配合立柱21使用的连接槽22。
[0030]具体的，立柱21为凹型结构，凹型结构的设置，方便转移安置座2时，可直接通过叉车上的插架插入到凹型结构的立柱21内，对安置座2进行转移，通过立柱21和连接槽22的设置，使得相邻的两个安置座2相互堆叠时，可通过立柱21插入到连接槽22内进行辅助限位，
提高其堆叠的稳定性。
[0031]安置座2上设置有上部限位组件，上部限位组件包括凹槽31、上压板32和搭槽34，凹槽31和搭槽34开设于安置座2上表面沿长度方向的两个边的中段位置处，凹槽31内连接轴转动连接有上压板32，安置座2的内壁与搭槽34相对应的位置开设有条形槽35，条形槽35上表面一端通过转轴36转动连接有限位板37，转轴36上端位于限位板37的上方螺纹连接有紧固螺栓38，上压板32的下表面等间距设置有若干个卡接架33，若干个卡接架33与若干个放置槽231两两相互对应。
[0032]具体的，当安置座2内放置好皮辊后，可转动上压板32压合在皮辊的上表面，使得上压板32的另一端搭载在搭槽34内，然后转动条形槽35内设置的限位板37，将限位板37转动与上压板32处于相互垂直的位置，并使得限位板37压合在上压板32上，然后拧紧紧固螺栓38，相纸转轴36转动，此时便可以通过上压板32对皮辊进行辅助压合固定，提高皮辊放置在安置座2内的稳定性。
[0033]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0034]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺纱机用皮辊安置架，包括：安置架本体(1)，其特征在于，所述安置架本体(1)由若干个安置座(2)沿竖直方向依次堆叠而成；所述安置座(2)沿长度方向的两侧壁贯穿开设有条形孔洞(25)，所述安置座(2)内部沿长度方向的两端设置有两个放置架(23)，所述放置架(23)沿长度方向的两端焊接有螺纹杆(24)，且螺纹杆(24)的另一端通过条形孔洞(25)延伸到安置座(2)的外侧，所述螺纹杆(24)的另一端位于安置座(2)的外侧螺纹连接有限位螺母(26)。2.根据权利要求1所述的一种纺纱机用皮辊安置架，其特征在于，所述放置架(23)上表面沿长度方向等间距开设有若干个放置槽(231)，所述放置槽(231)的截面为弧形结构。3.根据权利要求1所述的一种纺纱机用皮辊安置架，其特征在于，所述安置座(2)底部四个拐角处一体成型有立柱(21)，所述安置座(2)上表面四个拐角处开设有配合立柱(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡红霞，王政方，
申请(专利权)人：枣阳汇利达丰纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：