一种喷水纺织机用可调节喷水口制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷水纺织机用可调节喷水口，包括：陶瓷喷嘴，所述陶瓷喷嘴包括：喷嘴筒，所述喷嘴筒的前表面设置有滑动槽，所述喷嘴筒的前表面转动连接有用于调节喷水口径大小的调控机构；本实用新型专利技术通过在陶瓷喷嘴的前侧设置调节机构，调节机构内侧设置若干块相互连接的阀板，通过控制筒调整阀板的开口，控制喷水口径的大小，使机构在调整喷水孔径时不在需要更换喷水口；在喷嘴筒外表面的前侧设置锁止板，与控制筒后端的齿板共同作用对机构进行锁止，利用本身的设置对机构锁止，十分有限的避免锁止件占用额外的空间。限的避免锁止件占用额外的空间。限的避免锁止件占用额外的空间。

【技术实现步骤摘要】
一种喷水纺织机用可调节喷水口


[0001]本技术涉及喷水纺织机
，尤其涉及一种喷水纺织机用可调节喷水口。

技术介绍

[0002]喷水纺织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机；喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要；同时可以增加合纤的导电性能，有效地克服织造中的静电；此外喷射纬纱消耗的能量较少，噪音最低。
[0003]现有的喷水纺织机的通常使用固定的喷水口，想要调节这种喷水口的喷水口径，必须更换不同的喷水口，但是在使用这种喷水口时，为了保证喷水时的密闭性，会将喷水口十分牢固的连接在机构上，也会使得喷水口的更换十分困难，这样通过更换喷水口来调节喷水口径的方式也十分的不便利。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种喷水纺织机用可调节喷水口，在陶瓷喷嘴的前侧设置调节机构，调节机构内侧设置若干块相互连接的阀板，通过调节阀板的位置，能够控制喷水口径的大小，克服必须通过更换喷水口才能调节喷水口径的缺陷；在喷嘴筒外表面的前侧设置锁止板，锁止板与控制筒后端的齿板共同作用，对机构进行锁止，利用机构本身的设置对调节机构锁止，克服了需要额外添加锁止件的缺陷。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种喷水纺织机用可调节喷水口，包括：陶瓷喷嘴，陶瓷喷嘴包括：喷嘴筒，喷嘴筒的前表面设置有滑动槽，喷嘴筒的前表面转动连接有调控机构；调控机构包括：控制筒，控制筒的前表面设置有外喷水口和若干个呈环状排列的限位槽，控制筒与喷嘴筒之间设置有若干个阀板，若干个阀板的前表面均设置有限位杆，且后表面均设置有滑动块。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]控制筒的后端设置有若干个等间距排列的齿板，喷嘴筒的外表面设置有限位滑槽，限位滑槽内设置有与齿板相适配的锁止板。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]锁止板设置为T型，锁止板外表面的左侧设置有移动柄，锁止板与齿板相适配。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]喷嘴筒的后端固定连接有锥形连接件，锥形连接件的后端固定连接有连接筒，连接筒的后端固定连接有尾筒，尾筒内表面的后侧螺纹连接有纬纱导向针，纬纱导向针的针头位于喷嘴筒内部的前侧位置。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]喷嘴筒的前表面设置有内喷水口，内喷水口位于滑动槽的内侧，且喷嘴筒的内部
与内喷水口连接处设置为锥形。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]若干个限位杆滑动连接在若干个限位槽内，若干个滑动块滑动连接在滑动槽内。
[0016]本技术提供了一种喷水纺织机用可调节喷水口，具备以下有益效果：
[0017]本技术提供一种喷水纺织机用可调节喷水口，陶瓷喷嘴的前侧设置调节机构，调节机构内侧设置若干块相互连接的阀板，通过控制筒调整阀板的开口，控制喷水口径的大小，使机构在调整喷水孔径时不在需要更换喷水口；在喷嘴筒外表面的前侧设置锁止板，与控制筒后端的齿板共同作用对机构进行锁止，利用本身的设置对机构锁止，十分有限的避免锁止件占用额外的空间。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的拆分示意图；
[0020]图3为本技术中的部分拆分示意图；
[0021]图4为本技术中喷嘴筒的剖面结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、陶瓷喷嘴；11、喷嘴筒；111、内喷水口；112、滑动槽；113、限位滑槽；12、锥形连接件；13、连接筒；14、尾筒；2、调控机构；21、控制筒；22、限位槽；23、外喷水口；24、阀板；25、限位杆；26、滑动块；27、齿板；3、纬纱导向针；4、锁止板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
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图4，一种喷水纺织机用可调节喷水口，包括：陶瓷喷嘴1，陶瓷喷嘴1包括：喷嘴筒11，喷嘴筒11的后端固定连接有锥形连接件12，且锥形连接件12的锥面设置有若干个与喷嘴筒11内部连通的孔洞，锥形连接件12的后端固定连接有连接筒13，连接筒13的后端固定连接有尾筒14，尾筒14内表面的后侧螺纹连接有纬纱导向针3，且纬纱导向针3的针头位于喷嘴筒11内部的前侧；
[0026]喷嘴筒11的前表面设置有滑动槽112和内喷水口111，滑动槽112设置为正六边形，且内喷水口111位于滑动槽112的内侧，喷嘴筒11的内部与内喷水口111连接处设置为锥形，能够增大水流的流速，喷嘴筒11的前表面转动连接有调控机构2；
[0027]调控机构2包括：控制筒21，控制筒21的内表面与喷嘴筒11的外表面转动连接，控制筒21的前表面设置有外喷水口23和六个呈环状排列限位槽22，外喷水口23与内喷水口111的口径大小相同，控制筒21的后表面与喷嘴筒11的前表面之间设置有六块阀板24，六块阀板24皆设置为正三角形，且六块阀板24之间滑动连接，组成正六边形，与正六边形的滑动槽112相适配，每块阀板24的前表面均设置有限位杆25，每个限位杆25均滑动连接在相对应的限位槽22内，每块阀板24的后表面的外边侧均设置有滑动块26，每个滑动块26均滑动连接在滑动槽112的一条边内；
[0028]控制筒21的后端设置有若干个等间距排列的齿板27，喷嘴筒11的外表面设置有限位滑槽113，且限位滑槽113内设置有与齿板27相适配的锁止板4，将锁止板4设置为T型，这样锁止板4不易于脱落，锁止板4外表面的左侧设置有移动柄，利用锁止板4能够锁止调控机构2，保证调节后的喷水口径固定。
[0029]工作原理：在需要调节喷水口径时，转动控制筒21，此时控制筒21的限位槽22推动限位杆25移动，限位杆25带动阀板24的移动，而阀板24下表面的滑动块26滑动连接在滑动槽112内，只能沿着滑动槽112移动，此时的六块阀板24沿着滑动槽112的六条边移动，六块阀板24之间还产生相对滑动，原本闭合的六块阀板24中间会出现开口，当达到需要调节的喷水口径时，移动锁止板4的移动柄，将锁止板4沿着限位滑槽113向控制筒21移动，当锁止板4与控制筒21的齿板27卡接时，控制筒21被锁止，喷水口径固定，由于陶瓷喷嘴1在使用时为水平放置，所以锁止板4在无外力的状态下不易移动，滑动槽112边的数量越多，设置越多的阀板24，出现的开口越接近圆形，同时滑动槽112边的数量要大于三。
[0030]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷水纺织机用可调节喷水口，其特征在于，包括：陶瓷喷嘴(1)，所述陶瓷喷嘴(1)包括：喷嘴筒(11)，所述喷嘴筒(11)的前表面设置有滑动槽(112)，所述喷嘴筒(11)的前表面转动连接有调控机构(2)；所述调控机构(2)包括：控制筒(21)，所述控制筒(21)的前表面设置有外喷水口(23)和若干个呈环状排列的限位槽(22)，所述控制筒(21)与喷嘴筒(11)之间设置有若干个阀板(24)，若干个所述阀板(24)的前表面均设置有限位杆(25)，且后表面均设置有滑动块(26)。2.根据权利要求1所述的一种喷水纺织机用可调节喷水口，其特征在于，所述控制筒(21)的后端设置有若干个等间距排列的齿板(27)，所述喷嘴筒(11)的外表面设置有限位滑槽(113)，所述限位滑槽(113)内设置有与齿板(27)相适配的锁止板(4)。3.根据权利要求2所述的一种喷水纺织机用可调节喷水口，其特征在于，所述锁止板(4)设置为T型，所述锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡红霞，王政方，
申请(专利权)人：枣阳汇利达丰纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：