长棒上料切断机制造技术

本实用新型专利技术涉及切断机技术领域，特别是涉及长棒上料切断机，包括切断机，所述切断机的侧端部固定安装有主支架，所述主支架的上端部设有两组第一夹持机构所述主支架的上端部固定安装有侧支架，所述侧支架的上端部滑动安装有水平移动机构，所述水平移动机构的侧端部固定安装有支撑架，所述支撑架的两侧端部均固定安装有夹持驱动机构。本实用新型专利技术通过大量的钢筋均位于抬板的上方，且大量的钢筋位于两组第一夹持机构之间，两个第一夹持机构的两侧均设有驱动机构，驱动机构带动两组第一夹持机构相互靠近，两组第一夹持机构相互靠近带动大量的钢筋向中间靠拢，由于抬板的上端部开设有U形槽，通过两个第一夹持机构对大量的钢筋进行移动。动。动。

【技术实现步骤摘要】
长棒上料切断机


[0001]本技术涉及切断机
，特别是涉及长棒上料切断机。

技术介绍

[0002]切断机是一种可以对钢筋等材料进行切断的设备，设备类型较多，但是现有的切断机在对钢筋等材料进行输送时，由于没有设置抬板进行辅助钢筋拿取，现有的夹持机构无法在大量的钢筋内精准拿取，导致输送时效率低下。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供长棒上料切断机。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：长棒上料切断机，包括切断机，所述切断机的侧端部固定安装有主支架，所述主支架的上端部设有两组第一夹持机构所述主支架的上端部固定安装有侧支架，所述侧支架的上端部滑动安装有水平移动机构，所述水平移动机构的侧端部固定安装有支撑架，所述支撑架的两侧端部均固定安装有夹持驱动机构，每个所述夹持驱动机构输出轴的端部均固定安装有第二夹持机构，位于侧支架下方的所述主支架的上端部固定安装有驱动台，所述驱动台的上端部固定安装有第一收集架和第二收集架，所述切断机的侧端部开设有切割槽，所述切割槽的顶部设有切割组件，所述主支架的内部固定安装有第一升降驱动机构，所述第一升降驱动机构的输出轴端部固定安装有抬板。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，位于两个夹持驱动机构之间的所述支撑架的侧端部固定安装有第二升降驱动机构，所述第二升降驱动机构的下端部固定安装有橡胶块。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述主支架的上方设有至少两个钢筋，所述第二收集架位于第一收集架的下方，位于第一收集架侧端部的所述驱动台的上端部固定安装有两个第一转轮，位于第一转轮侧边的所述驱动台的上端部固定安装有第二转轮。
[0007]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0008]1、钢筋掉落到第一转轮内，第一转轮运作带动钢筋向切断机移动，当钢筋接触到第二转轮上时，第二转轮可以带动钢筋继续向切断机移动，钢筋移动到切割槽内部，此时切割组件运作对钢筋进行切割，通过采用第二夹持机构对钢筋进行拿取，当钢筋从第一收集架掉落到第二收集架上时，第二夹持机构又可将第二个钢筋放置到第一收集架上，两组第一收集架对钢筋进行阶梯式放置，在保证上一个钢筋有足够时间移动的同时，又不影响下一个钢筋的运输，从而大大提高整体的运作效率。
[0009]2、大量的钢筋均位于抬板的上方，且大量的钢筋位于两组第一夹持机构之间，两个第一夹持机构的两侧均设有驱动机构(现有驱动机构，可以控制两个第一夹持机构移动)，驱动机构带动两组第一夹持机构相互靠近，两组第一夹持机构相互靠近带动大量的钢筋向中间靠拢，由于抬板的上端部开设有U形槽，通过两个第一夹持机构对大量的钢筋进行
移动。
附图说明
[0010]图1为本技术切断机的结构示意图；
[0011]图2为本技术水平移动机构的结构示意图；
[0012]图3为本技术第二夹持机构的结构示意图；
[0013]图4为本技术驱动台的结构示意图。
[0014]其中：1、切断机；11、切割槽；12、切割组件；13、主支架；14、第一升降驱动机构；15、抬板；16、第一夹持机构；2、侧支架；21、水平移动机构；22、支撑架；23、第二升降驱动机构；24、夹持驱动机构；25、第二夹持机构；26、钢筋；3、驱动台；31、第一收集架；32、第二收集架；33、第一转轮；34、第二转轮。
具体实施方式
[0015]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0016]实施例:如图1、图2、图3和图4所示，长棒上料切断机，包括切断机1，切断机1的侧端部固定安装有主支架13，主支架13的上端部设有两组第一夹持机构16主支架13的上端部固定安装有侧支架2，侧支架2的上端部滑动安装有水平移动机构21，水平移动机构21的侧端部固定安装有支撑架22，支撑架22的两侧端部均固定安装有夹持驱动机构24，每个夹持驱动机构24输出轴的端部均固定安装有第二夹持机构25，位于侧支架2下方的主支架13的上端部固定安装有驱动台3，驱动台3的上端部固定安装有第一收集架31和第二收集架32。
[0017]切断机1的侧端部开设有切割槽11，切割槽11的顶部设有切割组件12，主支架13的内部固定安装有第一升降驱动机构14，第一升降驱动机构14的输出轴端部固定安装有抬板15，位于两个夹持驱动机构24之间的支撑架22的侧端部固定安装有第二升降驱动机构23，第二升降驱动机构23的下端部固定安装有橡胶块，主支架13的上方设有至少两个钢筋26，第二收集架32位于第一收集架31的下方，位于第一收集架31侧端部的驱动台3的上端部固定安装有两个第一转轮33，位于第一转轮33侧边的驱动台3的上端部固定安装有第二转轮34。
[0018]工作原理：
[0019]第一步，将大量的钢筋26放置在主支架13上，大量的钢筋26均位于抬板15的上方，且大量的钢筋26位于两组第一夹持机构16之间，两个第一夹持机构16的两侧均设有驱动机构(现有驱动机构，可以控制两个第一夹持机构16移动)，驱动机构带动两组第一夹持机构16相互靠近，两组第一夹持机构16相互靠近带动大量的钢筋26向中间靠拢，由于抬板15的上端部开设有U形槽，通过两个第一夹持机构16对大量的钢筋26进行移动，使得钢筋26可以精准掉落进抬板15内部，从而可以提高每次钢筋26拿取时的成功率，有效提高了加工的效
率。
[0020]第二步，，因此当钢筋26位于抬板15的上方时，一定会有一个钢筋26掉落到抬板15开设的U形槽上，此时抬板15下方的第一升降驱动机构14启动，第一升降驱动机构14启动带动抬板15向上移动，抬板15向上移动的同时支撑架22侧端部的第二升降驱动机构23启动向下移动，第二升降驱动机构23向下移动带动橡胶块向下移动，橡胶块向下移动接触到抬板15上方的钢筋26，并可以对钢筋26起到减少晃动的效果，此时两个夹持驱动机构24启动带动两个第二夹持机构25向下移动，两组第二夹持机构25向下移动接触到钢筋26两端并对其进行夹持，两个第二夹持机构25对钢筋26夹持完成后，水平移动机构21启动向后移动，水平移动机构21移动带动支撑架22移动，支撑架22带动两个第二夹持机构25移动到第一收集架31上方，此时两个第二夹持机构25松开钢筋26,钢筋26掉落到第一收集架31上方，紧接着第一收集架31松开钢筋26，钢筋26顺着第一收集架31掉落到第二收集架32上，钢筋26掉落到第一转轮33内，第一转轮33运作带动钢筋26向切断机1移动，当钢筋26接触到第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.长棒上料切断机，包括切断机(1)，其特征在于，所述切断机(1)的侧端部固定安装有主支架(13)，所述主支架(13)的上端部设有两组第一夹持机构(16)所述主支架(13)的上端部固定安装有侧支架(2)，所述侧支架(2)的上端部滑动安装有水平移动机构(21)，所述水平移动机构(21)的侧端部固定安装有支撑架(22)，所述支撑架(22)的两侧端部均固定安装有夹持驱动机构(24)，每个所述夹持驱动机构(24)输出轴的端部均固定安装有第二夹持机构(25)，位于侧支架(2)下方的所述主支架(13)的上端部固定安装有驱动台(3)，所述驱动台(3)的上端部固定安装有第一收集架(31)和第二收集架(32)。2.根据权利要求1所述的长棒上料切断机，其特征在于，所述切断机(1)的侧端部开设有切割槽(11)，所述切割槽(11)的顶部设有切割组件(12)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李平湖，谌联华，
申请(专利权)人：东莞市复欣智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：