【技术实现步骤摘要】
一种铸造用冒口自动压缩发热盖板
[0001]本技术涉及铸件凝固过程中冒口补缩效果
,具体为一种铸造用冒口自动压缩发热盖板。
技术介绍
[0002]在铸件铸造过程中,工艺中的冒口设计其主要作用是用冒口中的液体在铸件本体收缩时对其进行补缩,金属液浇注后开始凝固,由于冒口中的液体在补缩过程中,周围的液体最先开始凝固,中心液体向下补缩,一般工艺措施是在冒口中加覆盖剂,导致补缩后成一个锥形,使得冒口的有效补缩较差,目前为解决这一问题一般是在冒口中加发热剂,增加冒口的补缩率,此法导致冒口补缩后成一个凹形,虽然相比于锥形的补缩更加成功,但是依然存在继续补缩的空间,故而这里提出一种铸造用冒口自动压缩发热盖板来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种铸造用冒口自动压缩发热盖板,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种铸造用冒口自动压缩发热盖板,包括冒口,所述冒口的内部设置有下层盖板,所述下层盖板的上表面设置有上层盖板,所述 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸造用冒口自动压缩发热盖板,包括冒口(1),其特征在于:所述冒口(1)的内部设置有下层盖板(2),所述下层盖板(2)的上表面设置有上层盖板(3),所述上层盖板(3)的上表面固定安装有连接块(4),所述连接块(4)的顶部固定安装有单向齿条(5),所述单向齿条(5)的后侧固定安装有限位条(6),所述限位条(6)的外表面活动安装有固定横梁(7),所述固定横梁(7)内侧活动安装有止锁条(8)。2.根据权利要求1所述的一种铸造用冒口自动压缩发热盖板,其特征在于:所述限位条(6)的形状为T形,所述固定横梁(7)的内部开设有与限位条(6)相适配的T形滑槽。3.根据权利要求1所述的一种铸造用冒口自动压缩发热盖板,其特征在于:所述固定横梁(7)的内部开设有安装槽,所述固定横梁(7)内部开设的安装槽中安装有滚珠(9),所述止锁条(8)与限位条(6)接触。4.根据权利要求1所述的一种铸造用冒口自动压缩发热盖板,其特征在于:所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡常林,高永建,李健,
申请(专利权)人:中船海洋动力部件有限公司,
类型:新型
国别省市:
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