一种同步升降机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种同步升降机，包括机架，以及设置在机架上的作动部、第一传动部和执行部，作动部包括能够输出转矩的输出轴，第一传动部用于传动连接输出轴和执行部，以及传动连接执行部和另一个执行部；其中，执行部包括转动件、螺纹杆和承托结构，转动件可环绕竖直轴线旋转地设置在机架上，转动件通过第一传动部连接输出轴或者另一个转动件；螺纹杆插设在转动件的内部并且与转动件螺纹连接，螺纹杆不可旋转；承托结构水平连接在螺纹杆的顶部。使用具有螺纹的转动件驱动螺纹杆竖直升降的精度高，承托结构可以在任意高度停止，并且螺纹杆和承托结构的数量可以根据需要增减，以举升不同重量的物体。升不同重量的物体。升不同重量的物体。

【技术实现步骤摘要】
一种同步升降机


[0001]本技术涉及升降机领域，具体涉及一种同步升降机。

技术介绍

[0002]升降机是用于将物品从一个高度转移到另一个高度的机械，其广泛应用于汽车、工程机械、机器设备、生产制造等领域。
[0003]目前，现有的用于举升物品、设备的升降装置，大多以液压缸为主，液压平台的升降精度较低，不适用于需要多个平台同步升降作业的场合。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种同步升降机，以解决现有的液压升降机的精度低、伺服滚珠丝杆升降机的输出力低的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术具体提供下述技术方案：
[0006]一种同步升降机，包括机架，以及设置在机架上的作动部、第一传动部和执行部；所述作动部包括能够输出转矩的输出轴；所述第一传动部用于传动连接所述输出轴和所述执行部，以及传动连接所述执行部和另一个所述执行部；其中，所述执行部包括：转动件，可环绕竖直轴线旋转地设置在机架上，所述转动件通过所述第一传动部连接所述输出轴或者另一个所述转动件；螺纹杆，插设在所述转动件的内部并且与所述转动件螺纹连接，所述螺纹杆不可旋转；承托结构，水平连接在所述螺纹杆的顶部。
[0007]进一步地，所述第一传动部包括第一锥齿轮、第二锥齿轮和传动轴，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮的轴线垂直并且啮合，所述第一锥齿轮与所述转动件同轴连接，所述第二锥齿轮通过所述传动轴与所述输出轴或者另一个所述第二锥齿轮同轴连接。
[0008]进一步地，所述转动件是圆筒形状，所述转动件通过固定件连接机架，所述转动件和所述传动轴均通过轴承连接所述固定件。
[0009]进一步地，所述固定件是壳体，所述转动件、所述螺纹杆和所述轴承均设置在所述固定件的内部。
[0010]进一步地，所述作动部包括与所述输出轴传动连接的电机和摇柄。
[0011]进一步地，所述电机的输出轴通过第一减速机传动连接所述输出轴，所述摇柄通过第二减速机传动连接所述第一减速机的输入轴。
[0012]进一步地，所述第二减速机的输出端通过第二传动部传动连接所述第一减速机的输入端。
[0013]进一步地，所述第二传动部包括第一链轮、第二链轮和链条，所述第一链轮与所述第一减速机的输入轴同轴固定连接，所述第二链轮与所述第二减速机的输出轴同轴固定连接，所述链条与所述第一链轮和所述第二链轮啮合。
[0014]本申请与现有技术相比较具有如下有益效果：
[0015]提供一种同步升降机，其使用可环绕竖直轴线旋转的转动件与螺纹杆螺纹连接，
从而驱动不可旋转地螺纹杆升降，以使用螺纹杆顶部的承托结构升降物品，转动件通过第一传动部与作动部连接以旋转，或者转动件通过第一传动部与其他的转动件连接以同步旋转，进而使得每个螺纹杆能够同步升降，使用具有螺纹的转动件驱动螺纹杆竖直升降的精度高，承托结构可以在任意高度停止，并且螺纹杆和承托结构的数量可以根据需要增减，以举升不同重量的物体。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0017]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例的2个执行部通过第一传动部连接的结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例的整体结构通过电机驱动的举升过程示意图；
[0020]图4为本技术实施例的整体结构通过电机驱动的下降过程示意图；
[0021]图5为本技术实施例的整体结构通过摇柄驱动的升降过程示意图；
[0022]图6为本技术实施例的作动部的结构示意图；
[0023]图7为本技术实施例的一种第一传动部的外部结构示意图；
[0024]图8为本技术实施例的一种第一传动部的内部结构示意图；
[0025]图9为本技术实施例的另一种第一传动部的外部结构示意图；
[0026]图10为本技术实施例的另一种第一传动部的内部结构示意图；
[0027]图中的标号分别表示如下：
[0028]1‑
作动部；11
‑
输出轴；12
‑
电机；13
‑
摇柄；14
‑
第一减速机；141
‑
刚性联轴器；15
‑
第二减速机；2
‑
第一传动部；21
‑
第一锥齿轮；22
‑
第二锥齿轮；23
‑
传动轴；3
‑
执行部；31
‑
转动件；32
‑
螺纹杆；33
‑
承托结构；34
‑
固定件；35
‑
轴承；4
‑
第二传动部；41
‑
第一链轮；42
‑
第二链轮；43
‑
链条。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]现有的用于举升物品、设备的升降装置，大多以液压缸为主体，液压平台的升降精度较低，不适用于需要多个平台同步升降作业的场合。
[0031]为此，如图1
‑
10所示，提供同步升降机械的实施例，以解决上述技术问题。
[0032]其主要结构包括机架，以及设置在机架上的作动部1、第一传动部2和执行部3；
[0033]作动部1包括能够输出转矩的输出轴11；
[0034]第一传动部2用于传动连接输出轴11和执行部3，以及传动连接执行部3和另一个执行部3；
[0035]其中，执行部3包括：转动件31、螺纹杆32和承托结构33；
[0036]转动件31可环绕竖直轴线旋转地设置在机架上，转动件31通过第一传动部2连接输出轴11或者另一个转动件31；
[0037]螺纹杆32插设在转动件31的内部并且与转动件31螺纹连接，螺纹杆32不可旋转；
[0038]承托结构33水平连接在螺纹杆32的顶部。
[0039]图中机架未出示，本实施例中，执行部3一共有4个，用户可以根据需要，相应的增加或者减少执行部3的数量。
[0040]相比较于现有的以液压缸为主体的升降装置，本实施例提供的升降装置的升降精度高，并且承托结构33可以在任意高度停止。
[0041]其他还需要说明的是：螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种同步升降机，其特征在于，包括机架，以及设置在机架上的作动部(1)、第一传动部(2)和执行部(3)；所述作动部(1)包括能够输出转矩的输出轴(11)；所述第一传动部(2)用于传动连接所述输出轴(11)和所述执行部(3)，以及传动连接所述执行部(3)和另一个所述执行部(3)；其中，所述执行部(3)包括：转动件(31)，可环绕竖直轴线旋转地设置在机架上，所述转动件(31)通过所述第一传动部(2)连接所述输出轴(11)或者另一个所述转动件(31)；螺纹杆(32)，插设在所述转动件(31)的内部并且与所述转动件(31)螺纹连接，所述螺纹杆(32)不可旋转；承托结构(33)，水平连接在所述螺纹杆(32)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种同步升降机，其特征在于，所述第一传动部(2)包括第一锥齿轮(21)、第二锥齿轮(22)和传动轴(23)，所述第一锥齿轮(21)与所述第二锥齿轮(22)的轴线垂直并且啮合，所述第一锥齿轮(21)与所述转动件(31)同轴连接，所述第二锥齿轮(22)通过所述传动轴(23)与所述输出轴(11)或者另一个所述第二锥齿轮(22)同轴连接。3.根据权利要求2所述的一种同步升降机，其特征在于，所述转动件(31)是圆筒形状，所述转动件(31)通过固定件(34)连接机架，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周雪飞，
申请(专利权)人：周雪飞，
类型：新型
国别省市：