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一种新型粉碎机制造技术

技术编号:35464824 阅读:17 留言:0更新日期:2022-11-05 16:06
本实用新型专利技术公开了一种新型粉碎机,包括粉碎箱体、基座和传动结构,所述粉碎箱体的一侧焊接有传动箱,所述传动箱的内部通过螺栓安装有传动电动机B,所述传动电动机B的输出端固定安装有联轴器,所述联轴器的输出端固定安装有传动带,所述传动带底部一侧固定安装有延伸至粉碎箱体内部的粉碎叶,所述传动带顶部的一侧通过传动结构固定安装有延伸至粉碎箱体内部的两组粉碎转动辊。本实用新型专利技术安装有上料结构可便于装置送料,使其不需要工作人员自行上料,减轻工作人员的工作量,提高装置的上料速度,增加装置的工作效率,同时通过安装有行走轮可便于装置的移动,便于装置被牵引,使其工作人员在移动装置时更加的省力。作人员在移动装置时更加的省力。作人员在移动装置时更加的省力。

【技术实现步骤摘要】
一种新型粉碎机


[0001]本技术涉及物料粉碎
,具体为一种新型粉碎机。

技术介绍

[0002]土木工程是建造各类工程设施的科学技术的统称。它既指所应用的材料、设备和所进行的勘测、设计、施工、保养、维修等技术活动,也指工程建设的对象,随着社会的不断发展,建筑领域也得到了快速的发展,在建筑施工过程中,需要对一些物料进行粉碎。
[0003]经检索,专利号为CN209663423U公开了一种土木工程使用的物料粉碎机,包括底板、下紧固架、上紧固架、粉碎箱、出料仓、进料仓、弧形固定块、挡料板、第一驱动电机、传动轴、粉碎块、粉碎齿、第二驱动电机、粉碎转动辊、卡槽、固定座、第一粉碎刀、第二粉碎刀、第三粉碎刀、导料板、斜下料板、出料口、筒体、T型块、挤压板、弹簧和限位圈;现有技术中采用人工上料,不仅增加工作人员的工作量,且工作效率低,同时粉碎装置没有设置移动结构,使其工作人员在其运输的过程中较为困难,因此我们提出一种新型粉碎机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型粉碎机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型粉碎机,包括粉碎箱体、基座和传动结构,所述基座的顶部通过三组减震结构焊接有粉碎箱体,所述粉碎箱体的一侧焊接有传动箱,所述传动箱的内部通过螺栓安装有传动电动机B,所述传动电动机B的输出端固定安装有联轴器,所述联轴器的输出端固定安装有传动带,所述传动带底部一侧固定安装有延伸至粉碎箱体内部的粉碎叶,所述传动带顶部的一侧通过传动结构固定安装有延伸至粉碎箱体内部的两组粉碎转动辊,所述粉碎箱体的一侧焊接有上料结构。
[0006]优选的,所述上料结构的内部安装有上料管道,上料管道的内部转动安装有输料辊,输料辊的底部与传动电动机A的输出端连接,且上料管道的一侧焊接有输料腔。
[0007]优选的,所述传动结构的内部安装有紧固架,紧固架的内部转动安装有两组传动齿,传动齿的一侧固定安装有延伸出的传动齿杆,且传动齿杆的一侧焊接有螺纹杆。
[0008]优选的,所述基座的底部通过两组车安装架活动安装有车传动齿杆,车传动齿杆的两端固定安装有行走轮,且车安装架的底部焊接有调节支撑杆。
[0009]优选的,所述粉碎箱体顶部固定安装有箱体盖,且粉碎箱体的内部固定安装有斜下料板,粉碎箱体底部的一侧焊接有排料管道。
[0010]优选的,所述粉碎叶的一侧固定安装有与粉碎箱体内壁连接的传动轴,且传动轴的外侧固定安装有防护框。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过安装有上料结构可便于装置送料,使其不需要工作人员自行上料,减轻工作人员的工作量,提高装置的上料速度,增加装置的工作效率,同时通过安装有行走轮可便于装置的移动,便于装置被牵引,使
其工作人员在移动装置时更加的省力,提高装置的灵活性,同时设有调节支撑杆可增加装置的稳定结构,使其装置在工作时不发生自行移动,保证了装置的稳定性,通过安装有粉碎转动辊可对环保性物进行快速的粉碎,提高装置的粉碎效率,提高装置的实用性,通过安装有减震结构可消减装置在工作时产生的震动,较小震动对装置产生的影响,提高装置的安全性。
附图说明
[0012]图1为本技术的剖面结构示意图;
[0013]图2为本技术的正面结构示意图;
[0014]图3为本技术的传动结构结构示意图;
[0015]图4为本技术的上料结构结构示意图。
[0016]图中:1、粉碎箱体;101、箱体盖;102、斜下料板;103、排料管道;2、上料结构;201、上料管道;202、输料辊;203、输料腔;204、传动电动机A;3、粉碎转动辊;4、粉碎叶;401、防护框;402、传动轴;5、减震结构;6、基座;601、车传动齿杆;602、车安装架;603、行走轮;604、调节支撑杆;7、传动箱;701、传动电动机B;702、联轴器;703、传动带;8、传动结构;801、紧固架;802、传动齿;803、传动齿杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种新型粉碎机,包括粉碎箱体1、基座6和传动结构8,基座6的顶部通过三组减震结构5焊接有粉碎箱体1,基座6可为装置提供安装位置,保证了装置的稳定性,减震结构5可消减装置在工作时产生的震动,较小震动对装置产生的影响,提高装置的安全性,粉碎箱体1可为物料提供破碎空间,避免物料在破碎时产生灰尘,污染工作环境,粉碎箱体1的一侧焊接有传动箱7,传动箱7可保护内部的装置,延长内部装置的使用寿命,传动箱7的内部通过螺栓安装有传动电动机B701,传动电动机B701采用的是Y90S

2电机,是将电能转化为机械能的机械设备,通过传动电动机B701可带动联轴器702转动,通过联轴器702可调节传动电动机B701的转速,同时联轴器702可带动传动带703转动,通过传动带703可向粉碎叶4和传动结构8传递动力,通过传动结构8可带动两组粉碎转动辊3转动,同时传动带703可带动粉碎叶4和粉碎转动辊3同时同步转动,完成物料破碎工作,通过传动电动机B701的输出端固定安装有联轴器702,联轴器702是将电能转化为机械能的机械设备,可与传动电动机B701配合使用,调节传动电动机B701的转速,联轴器702的输出端固定安装有传动带703,传动带703具有传动动力的作用,传动带703底部一侧固定安装有延伸至粉碎箱体1内部的粉碎叶4,粉碎叶4可对环保材料进一步的破碎,提高装置的破碎效率,保证了破碎的程度,传动带703顶部的一侧通过传动结构8固定安装有延伸至粉碎箱体1内部的两组粉碎转动辊3,传动结构8可传动动力,传动结构8通过内部的传动齿杆803可带动两组粉碎转动辊3相对转动,对环保材料进行破碎,粉碎箱体1的一侧焊
接有上料结构2,上料结构2可便于装置送料,使其不需要工作人员自行上料,减轻工作人员的工作量,提高装置的上料速度,增加装置的工作效率。
[0019]上料结构2的内部安装有上料管道201,上料管道201可为环保材料提供上料的空间管道,可为输料辊202提供安装位置,上料管道201的内部转动安装有输料辊202,输料辊202的底部与传动电动机A204的输出端连接,且上料管道201的一侧焊接有输料腔203,环保材料通过输料腔203进入上料管道201的内部,传动电动机A204采用的是Y80M1

2电机,通过传动电动机A204带动输料辊202转动,通过输料辊202将物料带进粉碎箱体1,通过重力影响落入两组粉碎转动辊3之间,进行破碎本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型粉碎机,包括粉碎箱体(1)、基座(6)和传动结构(8),其特征在于:所述基座(6)的顶部通过三组减震结构(5)焊接有粉碎箱体(1),所述粉碎箱体(1)的一侧焊接有传动箱(7),所述传动箱(7)的内部通过螺栓安装有传动电动机B(701),所述传动电动机B(701)的输出端固定安装有联轴器(702),所述联轴器(702)的输出端固定安装有传动带(703),所述传动带(703)底部一侧固定安装有延伸至粉碎箱体(1)内部的粉碎叶(4),所述传动带(703)顶部的一侧通过传动结构(8)固定安装有延伸至粉碎箱体(1)内部的两组粉碎转动辊(3),所述粉碎箱体(1)的一侧焊接有上料结构(2)。2.根据权利要求1所述的一种新型粉碎机,其特征在于:所述上料结构(2)的内部安装有上料管道(201),上料管道(201)的内部转动安装有输料辊(202),输料辊(202)的底部与传动电动机A(204)的输出端连接,且上料管道(201)的一侧焊接有输料腔(203)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:周雪飞闫玉萍
申请(专利权)人:周雪飞
类型:新型
国别省市:

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