一种曲轴结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种曲轴结构，其包括多个轴体以及多个连接单元，多个所述轴体同轴设置，相邻的两个所述轴体之间连接有一个所述连接单元，所述连接单元包括销轴和左右对称布置的第一曲柄和第二曲柄，所述销轴与所述轴体平行布置；所述销轴可拆卸地连接在所述第一曲柄与所述第二曲柄之间，所述第一曲柄、所述第二曲柄以及所述销轴共同形成曲拐；所述第一曲柄通过第一内胀套与一侧的轴体固定连接，所述第二曲柄通过第二内胀套与另一侧的轴体固定连接。采用本实用新型专利技术，能够适用于小批量、大尺寸曲轴的生产，且具有结构简单、组装方便、通用性强、成本低的优点。成本低的优点。成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴结构


[0001]本技术涉及曲轴
，尤其涉及一种曲轴结构。

技术介绍

[0002]目前，现有曲轴的制作过程一般为先采用整体浇铸或锻造的方式制作曲轴毛坯，再利用曲轴专用机床进行加工，但由于曲轴毛坯的制作过程需要使用专用模具，加工需要专用机床和工装夹具，因此上述生产方式很难适用于小批量(单件)、大尺寸曲轴的生产。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种结构简单、组装方便、通用性强、成本低的曲轴结构，能够适用于小批量、大尺寸曲轴的生产。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种曲轴结构，其包括多个轴体以及多个连接单元，多个所述轴体同轴设置，相邻的两个所述轴体之间连接有一个所述连接单元，所述连接单元包括销轴和左右对称布置的第一曲柄和第二曲柄，所述销轴与所述轴体平行布置；所述销轴可拆卸地连接在所述第一曲柄与所述第二曲柄之间，所述第一曲柄、所述第二曲柄以及所述销轴共同形成曲拐；所述第一曲柄通过第一内胀套与一侧的轴体固定连接，所述第二曲柄通过第二内胀套与另一侧的轴体固定连接。
[0005]作为本技术的优选方案，所述第一曲柄和所述第二曲柄上均设有可供所述销轴的端部插接的安装孔。
[0006]作为本技术的优选方案，所述销轴与所述第一曲柄之间、所述销轴与所述第二曲柄之间均通过锥销连接固定。
[0007]作为本技术的优选方案，所述第一曲柄、所述第二曲柄和所述销轴上均设有可供所述锥销径向插接的销孔。
[0008]作为本技术的优选方案，所述第一曲柄固设有第一胀套座，所述第一内胀套安装在所述第一胀套座上；所述第二曲柄固设有第二胀套座，所述第二内胀套安装在所述第二胀套座上。
[0009]作为本技术的优选方案，所述第一曲柄通过螺钉与所述第一胀套座固定连接，所述第二曲柄通过螺钉与所述第二胀套座固定连接。
[0010]作为本技术的优选方案，所述第一胀套座设有多个均匀布置且可供螺钉螺纹连接的第一螺纹孔，所述第一曲柄上设有多个与所述第一螺纹孔对应的第一通孔；所述第二胀套座设有多个均匀布置且可供螺钉螺纹连接的第二螺纹孔，所述第二曲柄上设有多个与所述第二螺纹孔对应的第二通孔。
[0011]实施本技术提供的一种曲轴结构，与现有技术相比，其有益效果在于：
[0012]本技术在生产制作过程中，根据工艺的要求设置连接单元的数量，无需采用整体浇铸或者锻造的方式制作曲轴毛坯，能够适用于小批量、大尺寸曲轴的生产，且具有通用性强、组装方便、成本较低的优点；此外，内胀套作为轴体与曲柄之间的联接件，其强度
高、联结稳定可靠且调整方便，能够更好地承受重负载并传递转矩，使得曲轴的精度和钢性得到保证。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0014]图1是本技术实施例提供的一种曲轴结构的结构示意图；
[0015]图2是一个连接单元的结构示意图；
[0016]图3是于图2所示结构中A
‑
A向的剖视图。
[0017]图中标记：
[0018]连接单元100；轴体11(或12)；销轴13；第一曲柄14；第二曲柄15；第一内胀套16；第二内胀套17；安装孔2；锥销3；第一胀套座4；第二胀套座5；螺钉6；第一螺纹孔7；第一通孔8；第二螺纹孔9；第二通孔10。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。应当理解的是，本技术中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本技术范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
[0021]如图1至图3所示，本技术优选实施例提供了一种曲轴结构，其包括多个轴体以及多个连接单元100，多个所述轴体同轴设置，相邻的两个所述轴体之间连接有一个所述连接单元100，所述连接单元100包括销轴13和左右对称布置的第一曲柄14和第二曲柄15，所述销轴13与所述轴体平行布置；所述销轴13可拆卸地连接在所述第一曲柄14与所述第二曲柄15之间，所述第一曲柄14、所述第二曲柄15以及所述销轴13共同形成曲拐；所述第一曲柄14通过第一内胀套16与一侧的轴体11固定连接，所述第二曲柄15通过第二内胀套17与另一侧的轴体12固定连接。其中，所述第一内胀套16与所述第一轴体11之间、所述第二内胀套17与所述第二轴体12之间均为无间隙联接。
[0022]由此，本技术的曲轴结构在生产制作过程中，根据工艺的要求设置连接单元100的数量，无需采用整体浇铸或者锻造的方式制作曲轴毛坯，能够适用于小批量、大尺寸曲轴的生产，且具有通用性强、组装方便、成本较低的优点；此外，内胀套作为轴体与曲柄之间的联接件，其强度高、联结稳定可靠且调整方便，能够更好地承受重负载并传递转矩，使得曲轴的精度和钢性得到保证。
[0023]示例性的，所述第一曲柄14和所述第二曲柄15上均设有可供所述销轴13的端部插接的安装孔2，能够方便销轴13与曲柄的装卸。
[0024]示例性的，所述销轴13与所述第一曲柄14之间、所述销轴13与所述第二曲柄15之间均通过锥销3连接固定，所述第一曲柄14、所述第二曲柄15和所述销轴13上均设有可供所述锥销3径向插接的销孔。这样的设计，能够使得在转动的过程当中，销轴13实现径向上的固定，避免销轴13从第一曲柄14和第二曲柄15中脱落。
[0025]示例性的，为为方便内胀套的安装与固定，所述第一曲柄14固设有第一胀套座4，所述第一内胀套16安装在所述第一胀套座4上；所述第二曲柄15固设有第二胀套座5，所述第二内胀套17安装在所述第二胀套座5上。所述第一曲柄14通过螺钉6与所述第一胀套座4固定连接，所述第二曲柄15通过螺钉6与所述第二胀套座5固定连接，这样的连接方式牢固可靠。具体的是，所述第一胀套座4设有多个均匀布置且可供螺钉6螺纹连接的第一螺纹孔7，所述第一曲柄14上设有多个与所述第一螺纹孔7对应的第一通孔8；所述第二胀套座5设有多个均匀布置且可供螺钉6螺纹连接的第二螺纹孔9，所述第二曲柄15上设有多个与所述第二螺纹孔9对应的第二通孔10。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曲轴结构，其特征在于，包括多个轴体以及多个连接单元，多个所述轴体同轴设置，相邻的两个所述轴体之间连接有一个所述连接单元，所述连接单元包括销轴和左右对称布置的第一曲柄和第二曲柄，所述销轴与所述轴体平行布置；所述销轴可拆卸地连接在所述第一曲柄与所述第二曲柄之间，所述第一曲柄、所述第二曲柄以及所述销轴共同形成曲拐；所述第一曲柄通过第一内胀套与一侧的轴体固定连接，所述第二曲柄通过第二内胀套与另一侧的轴体固定连接。2.根据权利要求1所述的曲轴结构，其特征在于，所述第一曲柄和所述第二曲柄上均设有可供所述销轴的端部插接的安装孔。3.根据权利要求2所述的曲轴结构，其特征在于，所述销轴与所述第一曲柄之间、所述销轴与所述第二曲柄之间均通过锥销连接固定。4.根据权利要求3所述的曲轴结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪斌，何超，
申请(专利权)人：佛山市南海富承工业制带有限公司，
类型：新型
国别省市：