一种工业风扇的电机端盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业风扇的电机端盖，包括端盖主体，端盖主体中心设有用于供电机轴穿过的轴孔，所述端盖主体上呈圆周阵列分布有多个用于供螺丝穿过的安装孔；所述端盖主体的上端面上沿周向均匀设置有多个用于供扇叶连接部嵌入的限位槽，并且端盖主体上对应每个限位槽内的位置均开设有一组供连接螺丝穿过的端盖孔。本实用新型专利技术具有限位校对结构，便于扇叶的安装，同时能够提升扇叶安装结构的稳固性，从而保证风扇运行的安全性。从而保证风扇运行的安全性。从而保证风扇运行的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种工业风扇的电机端盖


[0001]本技术涉及一种工业风扇，特别是涉及一种工业风扇的电机端盖。

技术介绍

[0002]目前，工业风扇用的扇叶，一般采用重量较大的金属材质支撑，即电机端盖，电机端盖与扇叶通常通过螺丝进行固定，由于电机端盖没有限位校对结构，安装时必须将电机端盖的端盖孔与扇叶连接部上的扇叶孔对准，才能将螺丝穿设并通过螺母锁紧，安装效率低，不够方便，而且，在工作时，扇叶高速转动，电机端盖产生强大的离心力，会使扇叶连接部与电机端盖的连接产生松动，产生安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种工业风扇的电机端盖，本技术具有限位校对结构，便于扇叶的安装，同时能够提升扇叶安装结构的稳固性，从而保证风扇运行的安全性。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业风扇的电机端盖，包括端盖主体，端盖主体中心设有用于供电机轴穿过的轴孔，所述端盖主体上呈圆周阵列分布有多个用于供螺丝穿过的安装孔；所述端盖主体的上端面上沿周向均匀设置有多个用于供扇叶连接部嵌入的限位槽，并且端盖主体上对应每个限位槽内的位置均开设有一组供连接螺丝穿过的端盖孔。
[0005]通过采用上述技术方案，在端盖主体的上端面上设置用于供扇叶连接部嵌入的限位槽，同时将端盖孔设置在限位槽中，只需在扇叶连接部上对应设置扇叶孔，在安装时，即可实现端盖孔和扇叶孔的自动对准，以便于连接螺丝的快速穿过，并通过螺母进行锁紧，能够显著提升安装效率，操作十分方便。另外，限位槽起到限制扇叶的效果，提升了扇叶安装结构的稳固性，防止风扇工作时扇叶连接部与电机端盖的连接产生松动，从而保证了风扇运行的安全性。
[0006]本技术进一步设置为，所述端盖主体的上端面上沿周向均匀设置有多个数量与限位槽相当的凸台部，所述限位槽开设在对应的凸台部上，并且限位槽内端的高度高于端盖主体的上端面。
[0007]通过采用上述技术方案，大大方便了限位槽的加工。
[0008]本技术进一步设置为，所述端盖主体上对应每个限位槽内端边缘的位置设有定位槽。
[0009]通过采用上述技术方案，通过在端盖主体的限位槽内设置定位槽，在扇叶连接部上设置定位凸起与该定位槽相契合，进一步对扇叶进行定位，大大提升了扇叶安装的牢固性。
[0010]本技术进一步设置为，所述定位槽的边角处设有向外凸起的圆弧槽。
[0011]通过采用上述技术方案，圆弧槽不仅便于扇叶连接部嵌入端盖主体的限位槽中，
而且在拆卸扇叶时，可将工具插入圆弧槽中将扇叶连接部撬出，便于扇叶的拆卸操作。
[0012]本技术进一步设置为，每组端盖孔的数量为3个，且每组端盖孔在对应的限位槽内沿端盖主体的径向方向上等间距分布。
[0013]通过采用上述技术方案，3个螺丝为一组，利用多组螺丝分别将扇叶安装在端盖主体上，连接稳固性好，不易松动。
[0014]本技术进一步设置为，所述端盖孔为沉孔。
[0015]通过采用上述技术方案，能够有效起到隐藏连接螺丝的作用，提升风扇整体的美观度。
[0016]本技术进一步设置为，所述端盖主体的下端面设有加强筋，所述加强筋包括多个呈同心设置的圆形筋、呈圆周阵列分布的径向筋以及设置在所述端盖孔外端的小圆筋。
[0017]通过采用上述技术方案，不仅能有效提升电机端盖整体的强度，使其在长期使用过程中不会发生变形，而且其增大了电机端盖与空气的接触面积，起到了良好的散热效果。
[0018]本技术进一步设置为，所述端盖主体上对应轴孔的一端开设有安装槽，所述安装槽内嵌设有用于与电机轴相配合的轴承，所述轴承的外圈与安装槽内周过盈配合。
[0019]通过采用上述技术方案，能够减小电机轴与端盖主体的摩擦，不仅能提升风扇的使用寿命，而且能降低风扇的运行能耗。
附图说明
[0020]图1为本技术整体的主视图；
[0021]图2为图1的A
‑
A剖视图；
[0022]图3为本技术整体的后视图；
[0023]图4为本技术整体的第一视向立体图；
[0024]图5为本技术整体的第二视向立体图；
[0025]图6为本技术整体装上连接螺丝和轴承的第一视向立体图；
[0026]图7为本技术整体装上连接螺丝和轴承的第二视向立体图。
[0027]图中：1、端盖主体；2、轴孔；3、安装孔；4、限位槽；5、端盖孔；6、凸台部；7、定位槽；8、圆弧槽；9、加强筋；10、圆形筋；11、径向筋；12、小圆筋；13、安装槽；14、轴承；15、连接螺丝。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例：如附图1～7所示的一种工业风扇的电机端盖，包括端盖主体1，端盖主体1中心设有用于供电机轴穿过的轴孔2，所述端盖主体1上呈圆周阵列分布有多个用于供螺丝穿过的安装孔3，安装孔3为沉孔，设置在端盖主体1的边缘处；所述端盖主体1的上端面上沿周向均匀设置有多个用于供扇叶连接部嵌入的限位槽4，限位槽4的数量为6个，对应6个扇
叶，并且端盖主体1上对应每个限位槽4内的位置均开设有一组供连接螺丝15穿过的端盖孔5，连接螺丝15即为常规的内六角螺丝。在端盖主体1的上端面上设置用于供扇叶连接部嵌入的限位槽4，同时将端盖孔5设置在限位槽4中，只需在扇叶连接部上对应设置扇叶孔，在安装时，即可实现端盖孔5和扇叶孔的自动对准，以便于连接螺丝15的快速穿过，并通过螺母进行锁紧，能够显著提升安装效率，操作十分方便。另外，限位槽4起到限制扇叶的效果，提升了扇叶安装结构的稳固性，防止风扇工作时扇叶连接部与电机端盖的连接产生松动，从而保证了风扇运行的安全性。
[0030]如附图1、2、4所示，所述端盖主体1的上端面上沿周向均匀设置有多个数量与限位槽4相当的凸台部6，所述限位槽4开设在对应的凸台部6上，并且限位槽4内端的高度高于端盖主体1的上端面，限位槽4一直延伸至端盖主体1的外周面。该设计大大方便了限位槽4的加工。
[0031]如附图1、2、4所示，所述端盖主体1上对应每个限位槽4内端边缘的位置设有定位槽7，即定位槽7沿限位槽4内端轮廓延伸。通过在端盖主体1的限位槽4内设置定位槽7，在扇叶连接部上设置定位凸起与该定位槽7相契合，进一步对扇叶进行定位，大大提升了扇叶安装的牢固性。
[0032]如附图1和附图4所示，所述定位槽7的边角处设有向外凸起的圆弧槽8，圆弧槽8的圆弧为大于二分之一的圆。圆弧槽8不仅便于扇叶连接部嵌入端盖主体1的限位槽4中，而且在拆卸扇叶时，可将工具插入圆弧槽8中将扇叶连接部撬出，便于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业风扇的电机端盖，包括端盖主体(1)，端盖主体(1)中心设有用于供电机轴穿过的轴孔(2)，所述端盖主体(1)上呈圆周阵列分布有多个用于供螺丝穿过的安装孔(3)；其特征在于：所述端盖主体(1)的上端面上沿周向均匀设置有多个用于供扇叶连接部嵌入的限位槽(4)，并且端盖主体(1)上对应每个限位槽(4)内的位置均开设有一组供连接螺丝(15)穿过的端盖孔(5)。2.根据权利要求1所述的一种工业风扇的电机端盖，其特征在于：所述端盖主体(1)的上端面上沿周向均匀设置有多个数量与限位槽(4)相当的凸台部(6)，所述限位槽(4)开设在对应的凸台部(6)上，并且限位槽(4)内端的高度高于端盖主体(1)的上端面。3.根据权利要求1所述的一种工业风扇的电机端盖，其特征在于：所述端盖主体(1)上对应每个限位槽(4)内端边缘的位置设有定位槽(7)。4.根据权利要求3所述的一种工业风扇的电机端盖，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡建兵，陈时达，
申请(专利权)人：宝米永磁温州风扇制造有限公司，
类型：新型
国别省市：