本实用新型专利技术公开了一种螺旋压力机分体式双重导轨滑块装置，包括压力机导轨，所述压力机导轨上滑动连接有压力机滑块，所述压力机滑块靠近压力机导轨的两侧壁上均设有滚珠槽，两个所述滚珠槽内均滚动设置有多个滑动滚珠，所述压力机滑块相对的两侧壁上均设有输送口，两个所述输送口与两个滚珠槽相连设置，所述压力机滑块靠近输送口的两侧壁上均设有润滑机构，所述润滑机构包括固定连接在压力机滑块靠近输送口一侧壁上的润滑箱体，所述润滑箱体与输送口之间通过输送管道相连设置。本实用新型专利技术能很好的使得滑块内的滚珠与润滑剂进行良好的接触，让滚珠得到良好的润滑效果，同时能对滑动完成后的滑块进行固定稳定。动完成后的滑块进行固定稳定。动完成后的滑块进行固定稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种螺旋压力机分体式双重导轨滑块装置
[0001]本技术涉及导轨滑块
，尤其涉及一种螺旋压力机分体式双重导轨滑块装置。
技术介绍
[0002]导轨滑块装置一般包括轴承和导轨，是一种直线轨道装置，其中根据轴承不同可分为：滚轮直线导轨、圆柱直线导轨、滚珠直线导轨；直线导轨是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动的装置。
[0003]现有的螺旋压力机分体式双重导轨滑块装置，在长时间的使用过程中，无法对滑块内的滚珠进行润滑作用，通常都是通过操作人员对滑轨进行涂抹润滑剂，继而使得对其滑块进行润滑，这种方式，不能很好的使得滑块内的滚珠与润滑剂进行良好的接触，导致滚珠不能得到良好的润滑效果，极大的影响了其滑动的效果，同时不能对滑动完成后的滑块进行固定稳定，极大的影响其滑动后压力机的稳定效果，影响了其工作。
[0004]为此，我们提出一种螺旋压力机分体式双重导轨滑块装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种螺旋压力机分体式双重导轨滑块装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种螺旋压力机分体式双重导轨滑块装置，包括压力机导轨，所述压力机导轨上滑动连接有压力机滑块，所述压力机滑块靠近压力机导轨的两侧壁上均设有滚珠槽，两个所述滚珠槽内均滚动设置有多个滑动滚珠，所述压力机滑块相对的两侧壁上均设有输送口，两个所述输送口与两个滚珠槽相连设置，所述压力机滑块靠近输送口的两侧壁上均设有润滑机构，所述润滑机构包括固定连接在压力机滑块靠近输送口一侧壁上的润滑箱体，所述润滑箱体与输送口之间通过输送管道相连设置，所述润滑箱体远离输送管道的一侧外壁上固定连接有固定块，所述固定块的一侧壁上固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转动杆，所述转动杆延伸至润滑箱体内设置，所述转动杆远离电机的一端固定连接有挡板，所述挡板上设有润滑开口，所述润滑开口与输送管道呈匹配设置。
[0008]优选地，所述压力机滑块靠近润滑箱体的一侧壁上均设有螺纹孔，两个所述螺纹孔内均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆靠近压力机导轨的一端均设有防滑橡胶垫。
[0009]优选地，所述润滑箱体远离压力机滑块的一侧壁上均设有加料口。
[0010]优选地，所述压力机滑块靠近输送口的一侧壁上固定连接有支撑块，所述支撑块的一侧壁与输送管道固定连接。
[0011]优选地，所述压力机滑块靠近螺纹杆的一侧壁上设有多个防尘垫。
[0012]优选地，两个所述螺纹杆远离防滑橡胶垫的一端均设有转动把。
[0013]本技术中，有益效果是：
[0014]1：通过设置的转动杆和挡板，当转动杆发生转动带动挡板产生转动时，润滑开口也随之发生转动，当润滑开口转动到输送管道管口的正上方时，润滑箱体内的润滑剂便会通过润滑开口的作用，流入到输送管道的内，润滑剂经过输送管道的输送流入到滚珠槽内，便可对滑动滚珠进行润滑作用，因此，便可使得润滑剂可以很好的与滑动滚珠进行接触，继而达到良好的润滑效果，极大的提高了其滑动时的工作效果和质量。
[0015]2：通过设置的转动把和螺纹杆，当转动转动把带动螺纹杆在螺纹孔内进行螺纹转动时，螺纹杆上的防滑橡胶垫可以发生转动移动，通过螺纹杆的挤压力和压力机导轨对压力机滑块进行稳定的防滑限位，因此，便可在对调整完成后的压力机滑块进行稳定的固定，极大的提高了螺旋压力机的工作稳定效果，同时结合防尘垫的设置，可以有效的放置灰尘的进入。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种螺旋压力机分体式双重导轨滑块装置的正面结构剖视图。
[0017]图2为图1中A处的结构放大示意图。
[0018]图3为本技术提出的一种螺旋压力机分体式双重导轨滑块装置的转动杆和挡板部分的俯视结构示意图。
[0019]图中：1压力机导轨、2压力机滑块、3滚珠槽、4滑动滚珠、5输送口、6润滑箱体、7输送管道、8固定块、9电机、10转动杆、11挡板、12润滑开口、13加料口、14支撑块、15螺纹孔、16螺纹杆、17防滑橡胶垫、18转动把、19防尘垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种螺旋压力机分体式双重导轨滑块装置，包括压力机导轨1，压力机导轨1上滑动连接有压力机滑块2，压力机滑块2靠近压力机导轨1的两侧壁上均设有滚珠槽3，滚珠槽3采用的是椭圆回型结构设置，可以让内部的多个滑动滚珠4一直处于往复的滚动效果，两个滚珠槽3内均滚动设置有多个滑动滚珠4，压力机滑块2相对的两侧壁上均设有输送口5，压力机滑块2靠近输送口5的一侧壁上固定连接有支撑块14，支撑块14的一侧壁与输送管道7固定连接，支撑块14可以更好的对输送管道7进行良好的支撑稳定效果，保证其在输送润滑剂时的稳定性，两个输送口5与两个滚珠槽3相连设置，压力机滑块2靠近输送口5的两侧壁上均设有润滑机构，润滑机构包括固定连接在压力机滑块2靠近输送口5一侧壁上的润滑箱体6，润滑箱体6远离压力机滑块2的一侧壁上均设有加料口13，加料口13的设置，可以让用户更好的对润滑箱体6内加入润滑剂，方便快捷，润滑箱体6与输送口5之间通过输送管道7相连设置，润滑箱体6远离输送管道7的一侧外壁上固定连接有固定块8，固定块8的一侧壁上固定连接有电机9，电机9的输出轴上固定连接有转动杆10，转动杆10延伸至润滑箱体6内设置，转动杆10远离电机9的一端固定连接有挡板11，挡板11上设有润滑开口12，润滑开口12与输送管道7呈匹配设置，当润滑开口12转动到输送管道7管口的正上方时，润滑
剂便可以通过输送管道7流出；
[0022]压力机滑块2靠近润滑箱体6的一侧壁上均设有螺纹孔15，两个螺纹孔15内均螺纹连接有螺纹杆16，两个螺纹杆16远离防滑橡胶垫17的一端均设有转动把18，转动把18的设置，可以使得用户更加方便的对螺纹杆16进行转动工作，螺纹孔15可以让螺纹杆16在转动时实现自锁的效果，保证其更好的固定性，压力机滑块2靠近螺纹杆16的一侧壁上设有多个防尘垫19，防尘垫19可以有效的阻止灰尘进入压力机滑块2和压力机导轨1内部，两个螺纹杆16靠近压力机导轨1的一端均设有防滑橡胶垫17，当防滑橡胶垫17受到挤压力时，防滑橡胶垫17通过摩擦防滑的作用便可对压力机滑块2进行防滑固定，该技术为现有技术，因此不做过的赘述。
[0023]本技术中当在使用螺旋压力机分体式双重导轨滑块装置时，用户可以通过加料口13对润滑箱体6内加入润滑剂，通过启动电源，电机9的输出轴转动，带动转动杆10发生转动，继而带动挡板11产生转动，由于润滑开口12的设置，当挡板11转动时，润滑开口12也随之发生转动，当润滑开口12转动到输送管道7管口的正上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺旋压力机分体式双重导轨滑块装置，包括压力机导轨（1），其特征在于，所述压力机导轨（1）上滑动连接有压力机滑块（2），所述压力机滑块（2）靠近压力机导轨（1）的两侧壁上均设有滚珠槽（3），两个所述滚珠槽（3）内均滚动设置有多个滑动滚珠（4），所述压力机滑块（2）相对的两侧壁上均设有输送口（5），两个所述输送口（5）与两个滚珠槽（3）相连设置，所述压力机滑块（2）靠近输送口（5）的两侧壁上均设有润滑机构，所述润滑机构包括固定连接在压力机滑块（2）靠近输送口（5）一侧壁上的润滑箱体（6），所述润滑箱体（6）与输送口（5）之间通过输送管道（7）相连设置，所述润滑箱体（6）远离输送管道（7）的一侧外壁上固定连接有固定块（8），所述固定块（8）的一侧壁上固定连接有电机（9），所述电机（9）的输出轴上固定连接有转动杆（10），所述转动杆（10）延伸至润滑箱体（6）内设置，所述转动杆（10）远离电机（9）的一端固定连接有挡板（11），所述挡板（11）上设有润滑开口（12），所述润滑开口（12）与输送管道（7）呈匹配...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾元友，
申请(专利权)人：青岛浩源益友锻压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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