一种细纱机棘轮机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种细纱机棘轮机构，包括与主轴相连接的棘轮、与机架相连接的第一安装架以及第二安装架，所述第一安装架上设置有安装板，所述第一安装架上设置有驱动组件；所述安装板上转动连接有第一安装轴，所述第一安装轴上固定连接有与棘轮相配合的棘爪，所述第二安装架上设置有解锁组件；本实用新型专利技术通过设置的驱动组件，由电机带动的凸轮转动，进而带动安装板在滑槽中心滑动，使棘爪带动棘轮转动，这样的驱动方式不仅驱动稳定，而且精度高，无需电机进行正反转，保护了电机，同时也提升了细纱机的使用寿命，使用效果较好，提升了工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种细纱机棘轮机构


[0001]本技术涉及纺织
，特别是涉及一种细纱机棘轮机构。

技术介绍

[0002]细纱机，纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合，针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱，细纱机是纺纱的主要机器，细纱机在上料时为多级逐升的上料方式，同时要进行自锁，需要用到棘轮机构。
[0003]目前的细纱机棘轮机构在进行逐级上料时驱动不稳定，会导致物料运输效果较差，降低工作效率，而且止回爪由于需要进行自锁，始终与棘轮相接触，无法实现反向转动，具有一定局限性，使用效果较差，实用性较弱。
[0004]因此亟需提供一种细纱机棘轮机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是目前的细纱机棘轮机构在进行逐级上料时驱动不稳定，会导致物料运输效果较差，降低工作效率，而且止回爪由于需要进行自锁，始终与棘轮相接触，无法实现反向转动，具有一定局限性，使用效果较差，实用性较弱。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种细纱机棘轮机构，包括与主轴相连接的棘轮、与机架相连接的第一安装架以及第二安装架，所述第一安装架上设置有安装板，所述第一安装架上设置有驱动组件；
[0007]所述安装板上转动连接有第一安装轴，所述第一安装轴上固定连接有与棘轮相配合的棘爪，所述安装板前端面固定连接有第一安装块，所述棘爪前端面固定连接有第二安装块，所述第一安装块与第二安装块之间固定连接有弹簧，所述第二安装架上设置有解锁组件。
[0008]本技术进一步设置为：所述第一安装架上开设有滑槽，所述安装板滑动连接于滑槽中心。
[0009]通过上述技术方案，使安装板能够在第一安装架中心滑动，进而带动棘爪的运动。
[0010]本技术进一步设置为：所述驱动组件包括支撑板，所述支撑板上设置有转动轴，所述安装板上开设有安装孔，所述转动轴上固定连接有位于安装孔中心的凸轮，所述支撑板上固定连接有电机，所述电机的输出轴与转动轴一端相连接。
[0011]通过上述技术方案，启动电机，电机的输出轴带动转动轴转动，进而带动凸轮转动，凸轮带动安装板在滑槽中心来回滑动，弹簧使棘爪实现复位，进而使棘爪带动棘轮间歇转动。
[0012]本技术进一步设置为：所述支撑板上开设有轴孔，所述转动轴贯穿轴孔中心。
[0013]通过上述技术方案，使电机启动后，电机的输出轴能够带动转动轴进行转动，进而实现凸轮的转动。
[0014]本技术进一步设置为：所述凸轮与安装孔两侧均紧密贴合。
[0015]通过上述技术方案，使凸轮转动时能够带动安装板做往复运动，进而实现棘轮做级升运动。
[0016]本技术进一步设置为：所述解锁组件包括第二安装轴，所述第二安装轴上转动连接有止回爪，所述第二安装轴一端固定连接有安装盘，所述安装盘上固定连接有扭簧，所述扭簧另一端与止回爪相连接，所述第二安装架顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端顶部固定连接有与止回爪相对应的电磁铁。
[0017]通过上述技术方案，棘轮转动时，止回爪由于受到压力发生转动，在受到扭簧的回弹力，止回爪在接触到下一个棘齿时复位，将棘齿卡住，实现锁定功能，将止回爪解锁时，启动电动伸缩杆以及电磁铁，电动伸缩杆带动电磁铁向上移动，与止回爪磁吸，接着时电动伸缩杆回缩，带动止回爪在第二安装轴上转动，离开棘轮，实现解锁功能，给电磁铁断电后，由于受到扭簧的回弹力，止回爪实现复位，继续与棘轮配合。
[0018]本技术进一步设置为：所述第二安装轴固定连接于第二安装架上。
[0019]通过上述技术方案，使止回爪转动时能够受到扭簧的回弹力实现复位。
[0020]本技术的有益效果如下：
[0021]1.本技术通过设置的驱动组件，由电机带动的凸轮转动，进而带动安装板在滑槽中心滑动，使棘爪带动棘轮转动，这样的驱动方式不仅驱动稳定，而且精度高，无需电机进行正反转，保护了电机，同时也提升了细纱机的使用寿命，使用效果较好，提升了工作效率；
[0022]2.本技术通过设置的解锁组件，使得能够通过电动伸缩杆以及电磁铁的配合使用使止回爪离开棘轮，实现解锁功能，使棘轮能够进行反向转动，适用范围较广，实用性较强；
[0023]3、本技术通过设置的扭簧，可以使止回爪在离开电磁铁后能够实现复位，继续进行将棘轮锁住的功能。
附图说明
[0024]图1为本技术的外观图；
[0025]图2为本技术的侧视图；
[0026]图3为本技术的俯视图。
[0027]图中：1、棘轮；2、第一安装架；201、滑槽；3、第二安装架；4、安装板；5、驱动组件；501、支撑板；502、转动轴；503、安装孔；504、凸轮；505、电机；6、第一安装轴；7、棘爪；8、第一安装块；9、第二安装块；10、弹簧；11、解锁组件；1101、第二安装轴；1102、止回爪；1103、安装盘；1104、扭簧；1105、电动伸缩杆；1106、电磁铁。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0029]请参阅图1
‑
图3，一种细纱机棘轮机构，包括与主轴相连接的棘轮1、与机架相连接
的第一安装架2以及第二安装架3，第一安装架2上设置有安装板4，第一安装架2上开设有滑槽201，安装板4滑动连接于滑槽201中心；使安装板4能够在第一安装架2中心滑动，进而带动棘爪7的运动；第一安装架2上设置有驱动组件5；安装板4上转动连接有第一安装轴6，第一安装轴6上固定连接有与棘轮1相配合的棘爪7，安装板4前端面固定连接有第一安装块8，棘爪7前端面固定连接有第二安装块9，第一安装块8与第二安装块9之间固定连接有弹簧10，第二安装架3上设置有解锁组件11；
[0030]如图1和图3所示，驱动组件5包括支撑板501，支撑板501上设置有转动轴502，支撑板501上开设有轴孔，转动轴502贯穿轴孔中心；使电机505启动后，电机505的输出轴能够带动转动轴502进行转动，进而实现凸轮504的转动；安装板4上开设有安装孔503，转动轴502上固定连接有位于安装孔503中心的凸轮504，凸轮504与安装孔503两侧均紧密贴合；使凸轮504转动时能够带动安装板4做往复运动，进而实现棘轮1做级升运动；支撑板501上固定连接有电机505，电机505的输出轴与转动轴502一端相连接；启动电机505，电机505的输出轴带动转动轴502转动，进而带动凸轮504转动，凸轮504带动安装板4在滑槽201中心来回滑动，弹簧10使棘爪7实现复位，进而使棘爪7带动棘轮1间歇转动；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种细纱机棘轮机构，包括与主轴相连接的棘轮(1)、与机架相连接的第一安装架(2)以及第二安装架(3)，其特征在于：所述第一安装架(2)上设置有安装板(4)，所述第一安装架(2)上设置有驱动组件(5)；所述安装板(4)上转动连接有第一安装轴(6)，所述第一安装轴(6)上固定连接有与棘轮(1)相配合的棘爪(7)，所述安装板(4)前端面固定连接有第一安装块(8)，所述棘爪(7)前端面固定连接有第二安装块(9)，所述第一安装块(8)与第二安装块(9)之间固定连接有弹簧(10)，所述第二安装架(3)上设置有解锁组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种细纱机棘轮机构，其特征在于：所述第一安装架(2)上开设有滑槽(201)，所述安装板(4)滑动连接于滑槽(201)中心。3.根据权利要求1所述的一种细纱机棘轮机构，其特征在于：所述驱动组件(5)包括支撑板(501)，所述支撑板(501)上设置有转动轴(502)，所述安装板(4)上开设有安装孔(503)，所述转动轴(502)上固定连接有位于安装孔(503)中心的凸轮(504)，所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：温嘉熙，
申请(专利权)人：沛县万豪纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：