一种气密性的测试设备制造技术

本实用新型专利技术涉及测试技术领域，公开了一种气密性的测试设备，包括机架、升降台、升降驱动件、封堵机构和进气装置；机架上开设有水槽；升降台位于水槽上方，且其上装设有多个用于容纳工件的工件治具；升降驱动件设于机架上，其与升降台连接并驱动升降台朝向水槽升降运动；封堵机构包括弹性堵块和堵块驱动件；弹性堵块上设有若干个与工件各出气口对应的封堵面；堵块驱动件设于升降台上，其与弹性堵块连接，并驱动弹性堵块紧压对应的工件出气口；进气装置设于升降台上，用于为工件的进气口供气。本实用新型专利技术能够一次性自动封堵所有工件的所有出气口，代替人工挨个封堵的方式，降低劳动强度，提高测试效率。高测试效率。高测试效率。

【技术实现步骤摘要】
一种气密性的测试设备


[0001]本技术涉及测试
，具体涉及一种气密性的测试设备。

技术介绍

[0002]为了保证卫浴产品的质量，卫浴产品的所有配件在生产后都要做相应的质量检验。由于现有卫浴产品的配件的内部大多布置有水路，若配件的气密性不佳将导致配件漏水，从而影响卫浴产品的正常使用，因此，需要使用气密性测试设备对配件进行气密性测试，检验合格后才能用于卫浴产品上。现有的一种气密性测试设备包括封堵机构和升降台，封堵机构包括密封件和密封气缸，测试时，首先将配件安装于升降台上，然后由人工将进气管接在配件的进气口上，并通过密封气缸驱动密封件与配件的出气口紧抵，以对配件的出气口进行封堵，最后由升降台自动带动配件下降浸入水中，同时自动通过进气管对配件内部的水路进行充气增压，以查看配件是否漏气。该气密性测试设备能够自动封堵配件的出气口，以及自动将配件浸入水中，自动化程度高，大大减小了劳动强度。然而该气密性测试设备在使用时存在以下技术问题：
[0003]部分卫浴产品配件上具有多个开口不在同一平面上的出气口，然而该气密性测试设备的封堵机构只能通过密封气缸驱动密封件紧抵并封堵开口在同一平面上的出气口，无法同时封堵开口在其他平面上的出气口。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术提供了一种气密性的测试设备，能够解决现有的气密性测试设备无法一次性封堵多个开口不在同一平面上的出气口的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种气密性的测试设备，包括机架、升降台、升降驱动件、封堵机构和进气装置；
[0008]机架上开设有水槽；
[0009]升降台位于水槽上方，且其上装设有多个用于容纳工件的工件治具；
[0010]升降驱动件设于机架上，其与升降台连接并驱动升降台朝向水槽升降运动；
[0011]封堵机构包括弹性堵块和堵块驱动件；弹性堵块上设有若干个与工件各出气口对应的封堵面；堵块驱动件设于升降台上，其与弹性堵块连接，并驱动弹性堵块紧压对应的工件出气口，以将工件限制于工件治具上，并通过封堵面封堵对应的工件出气口；
[0012]进气装置设于升降台上，用于为工件的进气口供气。
[0013]进一步设置，前述的进气装置包括若干个与进气泵连通的进气管和与进气管连接的对接机构；对接机构设于升降台上，并驱动进气管朝向对应工件的进气口移动，以连通进气管和对应工件的进气口。
[0014]如此设置，测试工件的气密性时，可通过对接机构驱动进气管的出气端与对应工
件的进气口对接并连通，以便进气泵通过进气管为工件的进气口供气；测试结束时，可通过对接机构驱动进气管的出气端远离对应工件的进气口，以便更换下一待测试工件；无需人工对接，大大降低了劳动强度，并提高了测试效率。
[0015]进一步设置，前述的对接机构包括安装块和对接气缸；安装块用于供进气管的出气端装载；对接气缸固设于升降台上，其与安装块连接，并驱动安装块及其上的进气管一同位移。
[0016]如此设置，通过对接气缸驱动安装块位移，即可带动进气管的出气端随之位移，从而可控制进气管的出气端与对应工件的进气口对接或脱离。
[0017]进一步设置，前述的工件的出气口设有多个，其中一个位于其顶部，其余位于其侧部；弹性堵块包括第一堵块和第二堵块；第一堵块设于工件治具上方，用于封堵工件顶部的出气口；第二堵块设于工件治具一侧，用于封堵工件侧部的出气口；堵块驱动件包括与第一堵块连接的第一堵块驱动件和与第二堵块连接的第二堵块驱动件。
[0018]如此设置，通过第一堵块和第二堵块配合能够封堵工件的所有出气口，以便后续进行气密性测试。
[0019]进一步设置，前述的第一堵块底部设有与工件顶部的出气口配合的配合凸部。
[0020]如此设置，第一堵块下压并与工件顶部的出气口端面紧抵时，其上的配合凸部随之插入工件顶部的出气口并与之配合，配合凸部能够加强第一堵块的封堵效果，提高密封作用。
[0021]进一步设置，前述的工件治具上开设有用于容纳工件的容纳槽以及与容纳槽连通的让位槽；让位槽用于供工件侧部的出气端贯穿。
[0022]如此设置，上述工件治具的结构能够加强工件侧部的出气端的结构强度，保护工件侧部的出气端封堵时不被第二堵块压断。
[0023]进一步设置，前述的升降驱动件包括两个对称设置的升降气缸；两个升降气缸均装设于机架上，分别位于水槽两侧的上方，且其输出轴分别与升降台两侧固接。
[0024]如此设置，由于升降台的重量和面积较大，导致升降台在沉入水中时具有较大浮力，难以快速浸入水中，而两个升降驱动件能够提供足够的动力将升降台快速平稳地浸入水中，进行气密性测试。
[0025](三)有益效果
[0026]与现有技术相比，本技术提供的一种气密性的测试设备，具备以下
[0027]有益效果：
[0028]1、测试工件的气密性时，首先将多个工件挨个放入各工件治具内；然后通过封堵机构封堵所有工件的所有出气口，封堵时，通过堵块驱动件驱动弹性堵块朝向各工件位移，将工件限制于工件治具上，避免工件被水的浮力抬离升降台面，同时通过封堵面紧抵对应的工件出气口，使封堵面弹性变形，从而封堵对应的工件出气口；最后，通过升降驱动件驱动升降台下降，从而将工件浸没在水槽的水中，同时通过进气装置将气体通入各工件的进气口，并观察各工件的各出气口是否有气泡产生，若没有产生气泡，则表示工件的气密性良好，反之，则表示产生气泡的工件为不合格产品；
[0029]如此，本技术提供的气密性的测试设备通过堵块驱动件能够驱动弹性堵块紧压对应工件的出气口，并通过弹性堵块与工件各出气口对应的封堵面封堵工件的所有出气
口(包括开口不在同一平面上的出气口)，从而解决了现有的气密性测试设备无法一次性封堵多个开口不在同一平面上的出气口的问题；
[0030]2、本技术提供的测试设备通过堵块驱动件驱动弹性堵块封堵工件的所有出气口，同时也将多个工件一同紧压于工件治具上，起到自动定位多个工件的作用。
附图说明
[0031]图1为本技术所述的气密性的测试设备的结构示意图；
[0032]图2为本技术所述的气密性的测试设备的结构剖视图；
[0033]图3为本技术所述的气密性的测试设备的俯视图。
[0034]附图标号：1、机架；11、水槽；2、升降台；21、工件治具；211、容纳槽；212、让位槽；22、支撑杆；23、气缸安装板；3、升降驱动件；31、升降气缸；4、封堵机构；41、第一堵块；411、配合凸部；42、第二堵块；421、封堵面；43、第一堵块驱动件；44、第二堵块驱动件；45、压块；451、让位孔；5、进气装置；51、进气管；52、对接机构；521、安装块；522、对接气缸；6、工件；61、顶部出气口；62、侧部出气口；63、进气口。
具体实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气密性的测试设备，其特征在于，该测试设备包括机架、升降台、升降驱动件、封堵机构和进气装置；所述机架上开设有水槽；所述升降台位于水槽上方，且其上装设有多个用于容纳工件的工件治具；所述升降驱动件设于机架上，其与升降台连接并驱动升降台朝向水槽升降运动；所述封堵机构包括弹性堵块和堵块驱动件；所述弹性堵块上设有若干个与工件各出气口对应的封堵面；所述堵块驱动件设于升降台上，其与弹性堵块连接，并驱动弹性堵块紧压对应的工件出气口，以将工件限制于工件治具上，并通过封堵面封堵对应的工件出气口；所述进气装置设于升降台上，用于为工件的进气口供气。2.根据权利要求1所述的一种气密性的测试设备，其特征在于，所述进气装置包括若干个与进气泵连通的进气管和与进气管连接的对接机构；所述对接机构设于升降台上，并驱动进气管朝向对应工件的进气口移动，以连通进气管和对应工件的进气口。3.根据权利要求2所述的一种气密性的测试设备，其特征在于，所述对接机构包括安装块和对接气缸；所述安装块用于供进气管的出气端装载；所述对接气...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴木松，
申请(专利权)人：辰耀智能装备厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：