钳子制造技术

本实用新型专利技术提供一种钳子，包括钳体及弹片，所述钳体的数量为两个，每一钳体包括钳柄及与所述钳柄连接的钳头，两个钳体的钳柄转动连接在一起，所述弹片包括两个抵接臂及连接于两个抵接臂之间的弯曲部，两个抵接臂分别与两个钳体的钳柄连接。上述钳子，其通过弹片与两个钳体的钳柄连接，使用时，利用弹片的弹性恢复力推动两个钳柄的自由末端相互远离以带动钳头运动，进而使钳口自动张口，利于使用。且相较于弹簧，采用弹片无需导引，不易变形，能够延长钳子的使用寿命。长钳子的使用寿命。长钳子的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
钳子


[0001]本技术涉及五金工具领域，尤其涉及一种钳子。

技术介绍

[0002]钳子是一种用于夹持、固定加工工件或者扭转、弯曲、剪断金属丝线的手工工具。现有技术中钳子主要由手柄、钳轴及钳头组成，其利用杠杆原理，通过转动手柄带动钳头转动以打开或闭合钳口实现对工件的加工。当完成对工件的加工后，手动操作手柄使钳口再次张口以待下一次加工使用。然而，通过手动操作手柄使钳口张口较为麻烦，为解决该问题，一些钳子在两个手柄上安装有弹簧。当钳子中两个手柄的自由末端相互靠近使钳口闭合时，弹簧被压缩；当手柄上的外力撤销后，在弹簧的弹性恢复力作用下，弹簧推动两个手柄的自由末端相互远离以带动钳头运动，进而使钳口自动张口，使用更方便。
[0003]然而，目前采用弹簧使钳口自动张口还存在以下问题：现有技术中，弹簧在安装时，通常于每一手柄面向另一手柄的一侧上设有一凸起，将弹簧的相对两端分别套接于两个手柄的凸起上。由于弹簧的中部没有导引，弹簧在手柄转动时易被拉伸变形，且当手柄转动时，手柄上的凸起会抵压弹簧，导致弹簧容易被压变形而在后续使用时无法恢复原状，影响钳子的使用寿命。此外，由于弹簧本身在固定弹力需求下有最低厚度要求，而在安装时，弹簧的最低厚度可能大于钳口闭合时两个手柄之间的间距，影响钳口的闭合。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的缺陷，本技术提供一种钳子，其能够使钳子自动打开，利于使用，且能够延长钳子的使用寿命。
[0005]本技术解决现有技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种钳子，包括钳体及弹片，所述钳体的数量为两个，每一钳体包括钳柄及与所述钳柄连接的钳头，两个钳体的钳柄转动连接在一起，所述弹片包括两个抵接臂及连接于两个抵接臂之间的弯曲部，两个抵接臂分别与两个钳体的钳柄连接。
[0007]进一步地，所述钳柄内开设有安装腔，两个所述抵接臂分别插接于两个手柄的安装腔内。
[0008]进一步地，所述钳子还包括连接件，两个钳体的钳头分别与所述连接件的相对两端转动连接；所述钳柄包括手柄及曲柄，所述手柄包括相对设置的第一端及第二端，所述手柄的第一端与相应钳头的一端转动连接，所述曲柄一端与相应手柄转动连接，所述曲柄另一端与另一钳体的手柄第一端转动连接，所述安装腔开设于所述手柄上。
[0009]进一步地，所述安装腔贯通所述手柄面向另一手柄的侧面以形成安装口，两个所述抵接臂分别经由两个手柄上的安装口插接于对应的安装腔中。
[0010]进一步地，所述手柄的第一端与所述钳头通过柄轴转动连接，所述曲柄的一端与对应手柄通过连接轴转动连接，所述曲柄的另一端通过另一钳体上的柄轴与另一钳体的手柄第一端转动连接。
[0011]进一步地，所述弯曲部包括两个相对设置的连接臂及连接两个连接臂一端的弧形臂，所述弧形臂位于两个所述连接轴之间，所述连接臂位于所述连接轴面向所述钳头的一侧；所述抵接臂位于对应连接轴背向所述弧形臂的一侧并自对应的连接臂朝远离所述钳头的方向延伸。
[0012]进一步地，所述曲柄包括第一连杆及与由所述第一连杆一端弯折延伸形成的第二连杆，所述第一连杆的自由末端通过所述连接轴与对应的手柄转动连接，所述第二连杆的自由末端通过所述柄轴与另一钳体的手柄第一端转动连接。
[0013]进一步地，所述连接件的数量为两个，两个连接件平行相对设置，两个钳头相对设置于两个连接件之间，且每一钳头均通过钳轴与两个连接件转动连接。
[0014]进一步地，所述钳头面向另一钳头的一侧还设有刀刃，所述刀刃位于所述钳头的自由末端，两个钳头的刀刃之间围成钳口。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]1、上述钳子，其通过弹片与两个钳体的钳柄连接，使用时，利用弹片的弹性恢复力推动两个钳柄的自由末端相互远离以带动钳头运动，进而使钳口自动张口，利于使用。且相较于弹簧，采用弹片无需导引，不易变形，能够延长钳子的使用寿命。
[0017]2、上述钳子，其钳柄上设有安装腔，弹片的相对两端分别插接于两个钳柄的安装腔内，安装方便；当钳子的两个钳柄相互靠近以闭合钳口时，通过安装腔还可收纳弹片，避免弹片影响钳口的闭合。
附图说明
[0018]以上所述的技术的目的、技术方案以及有益效果可以通过下面附图实现：
[0019]图1为本技术一较佳实施例的钳子处于张口状态下的立体图；
[0020]图2为图1所示钳子在另一视角下的立体图；
[0021]图3为图1所示钳子在纵截面上的剖视图；
[0022]图4为图3所示钳子在另一使用状态下的结构示意图；
[0023]主要元件符号说明
[0024]100、钳子；10、连接件；20、钳体；21、钳头；210、刀刃；22、钳柄；23、手柄；231、第一端；232、第二端；234、安装腔；235、安装口；25、曲柄；251、第一连杆；253、第二连杆；30、弹片；31、抵接臂；32、弯曲部；321、连接臂；323、弧形臂；40、钳轴；50、柄轴；60、连接轴。
具体实施方式
[0025]以下结合实施例附图对本技术作进一步详细描述。
[0026]请同时参见图1及图2，本技术一较佳实施方式提供一种钳子100，包括钳体20及弹片30，钳体20的数量为两个，两个钳体20铰接在一起，弹片30的相对两端分别与两个钳体20连接。
[0027]钳体20包括钳头21及与钳头21一端连接的钳柄22，两个钳体21的钳柄22转动连接在一起。钳子100还包括连接件10，在本实施方式中，连接件10的数量为两个，每一连接件10大致呈板状，两个连接件10平行相对设置。两个钳体20的钳头21分别与连接件10的相对两端转动连接。在本实施方式中，两个钳头21相对设置于两个连接件10之间，且每一钳头21均
通过钳轴40与两个连接件10转动连接，具体为：钳轴40的数量为两个，两个钳轴40分别位于连接件10的相对两端，且每一钳轴40垂直连接两个连接件10；两个钳头21分别转动地套设于两个钳轴40上，且钳轴40位于钳头21的两个自由末端之间。在本实施方式中，每一钳头21面向另一钳头21的侧面设有刀刃210，刀刃210设置于钳头21的一端，两个钳头21的刀刃210之间围成钳口，两个钳头21的刀刃210相互靠近能够使钳口闭合，以实现剪断作业。
[0028]钳柄22内开设有安装腔234，在本实施方式中，钳柄22包括手柄23及曲柄25。手柄23具有相对设置的第一端231及第二端232，第一端231与相应钳头21远离刀刃210的一端转动连接。在本实施方式中，手柄23与对应的钳头21通过柄轴50转动连接，具体为：柄轴50固定于手柄23的第一端231上并与钳轴40平行，钳头21远离刀刃210的一端转动地套接于相应手柄23的柄轴50上，以通过柄轴50与对应的手柄23转动连接在一起。请一并参见图3，在本实施方式中，安装腔234开设于手柄23上，安装腔234沿手柄23的长度方向延伸，且安装腔234本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钳子，其特征在于，所述钳子包括钳体及弹片，所述钳体的数量为两个，每一钳体包括钳柄及与所述钳柄连接的钳头，两个钳体的钳柄转动连接在一起，所述弹片包括两个抵接臂及连接于两个抵接臂之间的弯曲部，两个抵接臂分别与两个钳体的钳柄连接。2.根据权利要求1所述的钳子，其特征在于，所述钳柄内开设有安装腔，两个所述抵接臂分别插接于两个手柄的安装腔内。3.根据权利要求2所述的钳子，其特征在于，所述钳子还包括连接件，两个钳体的钳头分别与所述连接件的相对两端转动连接；所述钳柄包括手柄及曲柄，所述手柄包括相对设置的第一端及第二端，所述手柄的第一端与相应钳头的一端转动连接，所述曲柄一端与相应手柄转动连接，所述曲柄另一端与另一钳体的手柄第一端转动连接，所述安装腔开设于所述手柄上。4.根据权利要求3所述的钳子，其特征在于，所述安装腔贯通所述手柄面向另一手柄的侧面以形成安装口，两个所述抵接臂分别经由两个手柄上的安装口插接于对应的安装腔中。5.根据权利要求3所述的钳子，其特征在于，所述手柄的第一端与所述钳头通过柄轴转动连接，所述曲柄的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘少江，闵航，
申请(专利权)人：上海西美工具进出口有限公司，
类型：新型
国别省市：