卡簧钳制造技术

本实用新型专利技术提供一种卡簧钳，其包括钳体及以可拆卸的方式安装在所述钳体上的钳头，所述钳体和所述钳头上设有相互限位的限位结构，所述钳体包括第一钳体、与所述第一钳体配合的第二钳体及将所述第一钳体和所述第二钳体铰接的铰接结构，所述钳头可直接按压安装在所述铰接结构上以与所述钳体连接，或所述钳头可直接自所述铰接结构拔出以与所述钳体分离。其钳头可根据需要替换，并且钳头安装方便。并且钳头安装方便。并且钳头安装方便。

【技术实现步骤摘要】
卡簧钳


[0001]本技术涉及卡簧钳领域，尤其涉及一种钳头可替换的卡簧钳。

技术介绍

[0002]卡簧钳，是一种用来安装内簧环和外簧环的专用工具，外形上属于尖嘴钳一类，不仅可以用于安装簧环，也能用于拆卸簧环。
[0003]然而，现有的卡簧钳在在实际使用时存在以下缺陷：钳头为固定结构，根据卡簧安装的位置不同，现场工作中一般会选用不同结构的钳头，使用时需要同时携带多个不同规格的卡簧钳，增加工作人员的负担。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决上述
技术介绍
提出的问题，提供一种钳头可替换的卡簧钳。
[0005]本技术解决现有技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种卡簧钳，其包括钳体及以可拆卸的方式安装在所述钳体上的钳头，所述钳体和所述钳头上设有相互限位的限位结构，所述钳体包括第一钳体、与所述第一钳体配合的第二钳体及将所述第一钳体和所述第二钳体铰接的铰接结构，所述钳头可直接按压安装在所述铰接结构上以与所述钳体连接，或所述钳头可直接自所述铰接结构拔出以与所述钳体分离。
[0007]进一步地，所述铰接结构包括连接杆部、位于所述连接杆部第一端的径向尺寸大于所述连接杆部的止档部及设置在所述连接杆部与所述第一端相反的第二端内的内弹簧和与所述内弹簧抵接的滚动珠，所述连接杆部的第二端的侧壁上设有开口，所述开口的尺寸小于止挡珠的直径尺寸，使得所述滚动珠可以在内弹簧力的作用下凸伸出所述开口但无法所述开口脱落。
[0008]进一步地，所述第一钳体和所述第二钳体均包括圆形的铰接部及位于铰接部一侧的手柄部，所述铰接部上均设有与所述接杆部配合的第一铰接孔。
[0009]进一步地，所述钳头包括一对，一对所述钳头上均开设有与所述第一铰接孔对应的第二铰接孔，所述第二铰接孔可通过所述连接杆部的第二端与所述连接杆部配合。
[0010]进一步地，所述限位结构包括安装在钳体上的第一安装柱和第二安装柱，及设置在所述钳头上设有与第一安装所述柱对应的第一安装孔和与第二安装柱对应的第二安装孔，所述第一安装柱和第二安装柱分别位于对应的所述铰接部的两侧。
[0011]进一步地，所述第一安装柱和所述第二安装柱向相反方向凸伸。
[0012]进一步地，一对所述钳头的前部设置有钳嘴，所述钳嘴的横截面小于所述钳头的横截面。
[0013]进一步地，一对所述钳头交叉设置，所述第一钳体和与所述第二钳体未交叉设置。
[0014]进一步地，进一步包括连接在所述第一钳体和第二钳体的相对一侧的弹簧。
[0015]进一步地，所述钳头包括直头型，45度角形和90度角形。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]上述卡簧钳，其钳头可直接按压安装在所述铰接结构上以与所述钳体连接，或所述钳头可直接拔出所述铰接结构以与所述钳体分离，钳头可替换，并且拆装方便，操作起来比较容易。
附图说明
[0018]以上所述的技术的目的、技术方案以及有益效果可以通过下面附图实现：
[0019]图1为本技术一较佳实施例的卡簧钳的钳体及可与所述钳体配合的三个钳头的立体结构示意图；
[0020]图2为图1所示卡簧钳的另一视角的立体结构示意图；
[0021]图3为图1所示卡簧钳的钳体的分解示意图；
[0022]图4为图1所示卡簧钳的钳体及可与所述钳体配合的三个钳头，其中一个钳头分解开的示意图；
[0023]主要元件符号说明
[0024]500、卡簧钳；100、钳体；110、第一钳体；120、第二钳体；140、铰接结构；131、铰接部；133、手柄部；101、第一面；102、第二面；111、第一安装柱；112、第二安装柱；138、第一铰接孔；135、安装孔；150、弹簧；141、连接杆部；143、止档部；145、滚动珠；147、开口；300、钳头；310、第二铰接孔；311、第一安装孔；312、第二安装孔；340、钳嘴；302、45度角型钳头；303、90度角形钳头。
具体实施方式
[0025]以下结合实施例附图对本技术作进一步详细描述。
[0026]请同时参见图1至图4，本技术一较佳实施方式提供一种卡簧钳500，其包括钳体100及以可拆卸的方式安装在所述钳体100上的钳头300。所述钳体100和所述钳头300上设有相互限位的限位结构。所述钳体100包括第一钳体110、与所述第一钳体110配合的第二钳体120及将所述第一钳体110和所述第二钳体120铰接的铰接结构140。所述钳头300可直接按压安装在所述铰接结构140上以与所述钳体100连接，或所述钳头300可直接自所述铰接结构140拔出以与所述钳体100分离。
[0027]为了便于理解，本实施例中，所述钳头300与钳体100沿前后方向设置，所述第一钳体110和所述第二钳体120沿左右方向排列，垂直于所述前后方向并且垂直于所述左右方向的方向定义为上下方向。
[0028]所述钳体100包括第一面101和与所述第一面101相反的第二面102。所述第一钳体110和所述第二钳体120均包括圆形的铰接部131及位于铰接部131一侧的手柄部133。所述钳体100进一步包括弹簧150，所述第一钳体110和第二钳体120的手柄部133的相对一侧均设有安装孔135。所述弹簧150的两端安装在对应的所述安装孔135内，以方便所述第一钳体110和第二钳体120复位。所述铰接部131上设有上下贯穿的第一铰接孔138。所述铰接结构140可插入第一铰接孔138以使所述第一钳体110和第二钳体120铰接。所述第一钳体110和第二钳体120的上均安装有第一安装柱111和第二安装柱112。所述第一安装柱111和第二安
装柱112分别位于对应的所述铰接部131的两侧。具体的，在本技术中，所述第一安装柱111位于靠近所述手柄部133的一侧，所述第二安装柱112位于远离所述手柄部133的一侧。所述第一安装柱111和所述第二安装柱112向相反方向凸伸。具体地，所述第二安装柱112向所述第一面101的一侧凸伸，所述第一安装柱111向所述第二面102的一侧凸伸。
[0029]所述第一安装柱111和铰接结构140的轴线为三角形布局，所述第二安装柱112和铰接结构140的轴线也为三角形布局，以使卡固稳定。
[0030]所述铰接结构140包括连接杆部141、位于所述连接杆部141的第一端的径向尺寸大于所述连接杆部141的止档部143及设置在所述连接杆部141内的与所述第一端相反的第二端的内弹簧（未图示）和滚动珠145。所述内弹簧弹性抵接所述滚动珠145。所述连接杆部141的第二端的侧壁上设有开口147，所述开口147的尺寸小于所述滚动珠145的直径尺寸，使得在自由状态下，所述滚动珠145可以在内弹簧力的作用下凸伸出所述开口147但无法所述开口147脱落。
[0031]所述钳头300包括一对，一对所述钳头300上均开设有与所述第一铰接孔138对应的第二铰接孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卡簧钳，其包括钳体及以可拆卸的方式安装在所述钳体上的钳头，所述钳体和所述钳头上设有相互限位的限位结构，所述钳体包括第一钳体、与所述第一钳体配合的第二钳体及将所述第一钳体和所述第二钳体铰接的铰接结构，其特征在于，所述钳头可直接按压安装在所述铰接结构上以与所述钳体连接，或所述钳头可直接自所述铰接结构拔出以与所述钳体分离。2.根据权利要求1所述的卡簧钳，其特征在于，所述铰接结构包括连接杆部、位于所述连接杆部第一端的径向尺寸大于所述连接杆部的止档部及设置在所述连接杆部与所述第一端相反的第二端内的内弹簧和与所述内弹簧抵接的滚动珠，所述连接杆部的第二端的侧壁上设有开口，所述开口的尺寸小于止挡珠的直径尺寸，使得所述滚动珠可以在内弹簧力的作用下凸伸出所述开口但无法所述开口脱落。3.根据权利要求2所述的卡簧钳，其特征在于，所述第一钳体和所述第二钳体均包括圆形的铰接部及位于铰接部一侧的手柄部，所述铰接部上均设有与所述接杆部配合的第一铰接孔。4.根据权利要求3所述的卡簧钳，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：闵航，刘少江，
申请(专利权)人：上海西美工具进出口有限公司，
类型：新型
国别省市：