手持式套丝机的重载压钳结构制造技术

本实用新型专利技术公开了手持式套丝机的重载压钳结构，包括压钳座，所述压钳座上设置有压紧区间，所述压钳座上活动设置有压钳螺杆，所述压钳螺杆下端且位于所述压紧区间上端处设置有上压板，所述压钳座上且位于所述压紧区间下端处设置有下压板，所述上压板与所述压钳座之间设置有防转机构。在压紧区间内的上端和下端设置呈带有V形槽的上压板和下压板，对管件的夹持面积大大增加，夹紧可靠性增加，设置上压板转动设置在压钳螺杆上并在上压板与压钳座之间设置防转机构，保证夹持功能的可靠性和稳定性。定性。定性。

【技术实现步骤摘要】
手持式套丝机的重载压钳结构


[0001]本技术涉及管类件加工领域，尤其是涉及一种手持式套丝机的重载压钳结构。

技术介绍

[0002]套丝机是一种广泛用于水管外螺纹加工的电动工具，结合当今高度发展的电控技术和电机技术，尤其是锂电动力技术，成就了手持式套丝机，因其携带方便，更是一些水电安装维护工人的常用选择。
[0003]现有市场上所有手持式套丝机，在加工工件前都需要用一个压钳先对管件进行夹持，同时用压钳上的导向定位杆插到手持套丝机上的导向定位孔内，使套丝机套丝工作时所产生的较大扭力成为一个套丝机、压钳、管件三者之间的内力，这样操作者才可开始工作。
[0004]如公开号CN215280199U的专利，设计有用于夹持管件的压钳结构，但是此结构无法对管件进行全面夹紧，夹紧不牢会导致管件发生打滑现象。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供一种手持式套丝机的重载压钳结构，能够有效解决上述传统压钳压紧时存在的问题。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：手持式套丝机的重载压钳结构，包括压钳座，所述压钳座上设置有压紧区间，所述压钳座上活动设置有压钳螺杆，所述压钳螺杆下端且位于所述压紧区间上端处设置有上压板，所述压钳座上且位于所述压紧区间下端处设置有下压板，所述上压板与所述压钳座之间设置有防转机构。
[0007]上述技术方案中，进一步地，所述防转机构包括设置在所述上压板上的凹槽，还包括设置在所述压钳座上且位于所述压紧区间一侧的筋板，所述筋板嵌入至所述凹槽内。
[0008]上述技术方案中，进一步地，所述压钳座呈C形，所述压钳座的上端设置有螺纹孔，所述压钳螺杆穿过所述螺纹孔进入至所述压紧区间。
[0009]上述技术方案中，进一步地，所述压钳螺杆上端设置第一贯穿孔，所述第一贯穿孔内设置有一与所述压钳螺杆相垂直的压钳手柄。
[0010]上述技术方案中，进一步地，所述上压板上设置有第二贯穿孔，所述压钳螺杆下端穿过所述上压板上的所述第二贯穿孔，所述压钳螺杆下端设置有轴用挡圈，所述轴用挡圈与所述上压板相贴合。
[0011]上述技术方案中，进一步地，所述压钳座上还设置有导向定位安装座，在所述导向定位安装座内设置有导向定位杆。
[0012]上述技术方案中，进一步地，所述上压板与下压板上均设置有V形槽，且两处所述V形槽呈相对状态，在所述V形槽上设置有防滑结构。
[0013]本技术的有益效果是：在压紧区间内的上端和下端设置呈带有V形槽的上压
板和下压板，对管件的夹持面积大大增加，夹紧可靠性增加，设置上压板转动设置在压钳螺杆上并在上压板与压钳座之间设置防转机构，保证夹持功能的可靠性和稳定性。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0015]图1是本技术的立体图。
[0016]图2是本技术的上压板装配剖视图。
[0017]图3是本技术的上压板立体图。
[0018]图4是本技术的压钳座正视图。
[0019]图中，1.第一贯穿孔，2.压钳手柄，3.压钳螺杆，4.压钳座，5.导向定位安装座，6.导向定位杆，7.螺纹孔，8.轴用挡圈，9.上压板，10.V形槽，11.凹槽，12.筋板，13.下压板，14.压紧区间，15.第二贯穿孔。
具体实施方式
[0020]参照图1
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4所示，一种手持式套丝机的重载压钳结构，包括压钳座4，所述压钳座4上设置有压紧区间14，所述压钳座4上活动设置有压钳螺杆3，所述压钳螺杆3下端且位于所述压紧区间14上端处设置有上压板9，所述压钳座4上且位于所述压紧区间14下端处设置有下压板13，所述上压板9与所述压钳座4之间设置有防转机构。
[0021]其中，所述压钳座4是专门设置在手持式的套丝机上的，用于对管件的固定。
[0022]设置所述压钳座4为C形状，其缺口部分为所述压紧区间14，在所述压钳座4的开口处设置有上端和下端，此处下端部分即为所述下压板13，用于放置管件，在上端中心处设置有螺纹孔7，所述压钳螺杆3通过所述螺纹孔7转动设置在此上端处，设置所述压钳螺杆3与所述螺纹孔7配合的作用在于可以精确控制下压的距离并从而形成锁定。
[0023]为了方便对所述压钳螺杆3的转动，在所述压钳螺杆3的上端设置有第一贯穿孔1，并设置有压钳手柄2穿过所述第一贯穿孔1，通过转动所述压钳手柄2从而使所述压钳螺杆3在所述压钳座4的上端处实现移动。
[0024]所述上压板9设置在所述压钳螺杆3的下端处，为了保证所述上压板9不会随着所述压钳螺杆3同时转动，在所述上压板9上设置有第二贯穿孔15，并使所述压钳螺杆3穿过所述第二贯穿孔15，所述上压板9的上表面与台阶贴合，为了保证所述上压板9能够在所述压钳螺杆3上进行转动，进一步在所述压钳螺杆3的下方还设置有轴用挡圈8，保证所述轴用挡圈8的上表面能够贴合在所述上压板9上。
[0025]进一步，所述防转机构包括设置在所述压板上的凹槽11，且所述凹槽11设置在靠近所述压钳座4的一侧，还包括设置在所述压钳座4上的筋板12，所述筋板12设置在所述压紧区间14的内侧，同时保证所述筋板12能够刚好嵌入至所述凹槽11中，当所述压钳螺杆3在转动时不会带动所述上压板9转动，同时也能防止所述上压板9的误转动。
[0026]在所述压钳座4的后端设置有导向定位安装座5，同时在所述导向定位安装座5内设置有导向定位杆6,所述导向定位杆6用于插入套丝机上的变速箱手柄孔处，能在工作时提供套丝机稳定的支撑。
[0027]为了进一步保证所述上压板9和下压板13能够对管件进行压紧，在所述上压板9和
下压板13上均设置有V形槽，且两组所述V形槽呈相对的状态，同时，在所述V形槽上设置有防滑结构，具体的，所述防滑结构为齿形结构。
[0028]本技术的工作过程：将管件放置在所述下压板13上，随后通过转动所述压钳手柄2，使所述压钳螺杆3带动所述上压板9向下移动，通过所述凹槽11和所述筋板12的配合保证所述上压板9的定位，待所述上压板9和下压板13上的所述V形槽完全贴合在管件上，再次施力拧动所述压钳手柄2，实现所述上压板9和和下压板13对管件的紧固。
[0029]以上所述，只是本技术的一个实施例，并非对本技术作出任何形式上的限制，在不脱离本技术的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.手持式套丝机的重载压钳结构，其特征在于，包括压钳座，所述压钳座上设置有压紧区间，所述压钳座上活动设置有压钳螺杆，所述压钳螺杆下端且位于所述压紧区间上端处设置有上压板，所述压钳座上且位于所述压紧区间下端处设置有下压板，所述上压板与所述压钳座之间设置有防转机构。2.根据权利要求1所述的手持式套丝机的重载压钳结构，其特征在于，所述防转机构包括设置在所述上压板上的凹槽，还包括设置在所述压钳座上且位于所述压紧区间一侧的筋板，所述筋板嵌入至所述凹槽内。3.根据权利要求1所述的手持式套丝机的重载压钳结构，其特征在于，所述压钳座呈C形，所述压钳座的上端设置有螺纹孔，所述压钳螺杆穿过所述螺纹孔进入至所述压紧区间。4.根据权利要求1所述的手持式套...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾君伟，申屠亮，
申请(专利权)人：正阳科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：