连续生产高压力高纯氧气的系统技术方案

本申请涉及连续生产高压力高纯氧气的系统，该方案包括粗氩塔，底部与高纯氧塔的顶部连接，用于初步去除含氩液氧中的氩；高纯氧塔，用于进一步提纯初步提纯后的液氧；蒸发器，设于高纯氧塔底部，用于高纯氧塔底部的液氧再蒸发；回流控制阀，设于高纯氧塔与高纯液氧泵之间，用于控制高纯液氧泵回流液返回高纯氧塔的压力；高纯液氧泵，分别与主换热器和高纯氧塔连接，用于将高纯氧塔底部液氧加压到合适压力供下游使用；主换热器，用于回收高纯液氧的冷量并将其复热成高纯氧气。本申请采用液氧泵取代切换罐连续生产小流量高纯液氧，控制逻辑简单可靠，空间占有小，无切换损失。无切换损失。无切换损失。

【技术实现步骤摘要】
连续生产高压力高纯氧气的系统


[0001]本申请涉及纯氧生产
，具体涉及连续生产高压力高纯氧气的系统。

技术介绍

[0002]高纯氧气是指纯度在99.999%及以上的氧气，通常采用深冷精馏技术制取。由于对杂质，特别是氩含量的苛刻要求（通常要求〈5ppm），高纯氧气的产能往往较小（仅占装置氧总产能的~5%），产品价值相对较高。近年来，随着光伏、电子等产业的高质量发展，市场对高纯氧气的需求保持稳定增长态势。
[0003]受精馏冷箱结构限制，高纯氧气出冷箱的压力通常只能达到50kPag左右，无法满足部分客户后续生产的需要。为获得高压力的高纯氧气，常规做法是通过液氧罐切换自增压流程来实现。该流程设有两只液氧罐，一只作为接液罐接受来自上游粗氩塔底部自重流入的液氧；另一只作为供气罐，通过排液气化返回罐内的增压方式提供高压液氧，并通过主换热器复热为高压氧气送出。由于粗氩塔底部与液氧罐的位差是有限制的，故用来接液的储罐压力也是有限制的（过大则液氧无法依靠自重流入），但下游所需的氧气压力往往大于该限定值，因此该流程通过两只储罐切换使用的方式来保证高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.连续生产高压力高纯氧气的系统，其特征在于，包括：粗氩塔，底部与高纯氧塔的顶部连接，用于初步去除含氩液氧中的氩；高纯氧塔，用于进一步提纯初步提纯后的液氧；蒸发器，设于所述高纯氧塔底部，用于所述高纯氧塔底部的液氧再蒸发；回流控制阀，设于所述高纯氧塔与高纯液氧泵之间，用于控制高纯液氧泵回流液返回高纯氧塔的压力；高纯液氧泵，分别与主换热器和所述高纯氧塔连接，用于将高纯氧塔底部液氧加压到合适压力供下游使用；主换热器，用...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷黎航，范小华，
申请(专利权)人：中科富海杭州气体工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：