用于油缸加工的输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及油缸加工技术领域，提供一种用于油缸加工的输送装置，包括输送机构，其输出端设有收集板，输送机构用于将油缸输送至收集板上；推料机构设置于输送机构的输出端，且推料机构能够相对于收集板移动；当输送机构将油缸输送至收集板上时，推料机构能够将油缸由收集板上的第一位置推动至第二位置；驱动机构与推料机构相连接，驱动机构用于驱动推料机构相对于收集板移动。本实用新型专利技术中每个油缸在被送至收集板上时均不会砸到前一个油缸，进而避免油缸损坏。避免油缸损坏。避免油缸损坏。

【技术实现步骤摘要】
用于油缸加工的输送装置


[0001]本技术涉及油缸加工
，尤其涉及一种用于油缸加工的输送装置。

技术介绍

[0002]油缸在生产加工过程中，需要使用到输送装置对油缸进行输送。目前一般采用的输送装置是通过链轮带动链条，链条再带动外侧的凹形块进行移动，而凹形块的内部就可用于放置油缸，使得凹形块在移动时能带动油缸一起移动，从而完成对油缸的输送。
[0003]输送装置的输出端一般具有收集板，由输送装置输出的油缸能够被直接送至收集板上，然而由于油缸被输送装置输出时会直接掉落到收集板上，且之后下一个油缸会继续落下来并也掉落至收集板上，但因上一个油缸的位置没有发生变化，导致下一个油缸会砸到上一个油缸，从而使得油缸容易出现损坏。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种用于油缸加工的输送装置，用以解决现有技术中油缸被逐一输出至收集板上时，后输出的油缸会砸到前一个在收集板上的油缸，从而使得油缸容易出现损坏的缺陷。
[0005]本技术提供一种用于油缸加工的输送装置，包括：
[0006]输送机构，其输出端设有收集板，所述输送机构用于将油缸输送至所述收集板上；
[0007]推料机构，设置于所述输送机构的输出端，且所述推料机构能够相对于所述收集板移动；当所述输送机构将所述油缸输送至所述收集板上时，所述推料机构能够将所述油缸由所述收集板上的第一位置推动至第二位置；
[0008]驱动机构，与所述推料机构相连接，所述驱动机构用于驱动所述推料机构相对于所述收集板移动。
[0009]根据本技术提供的一种用于油缸加工的输送装置，所述驱动机构包括与所述推料机构相连接的往复组件以及与所述往复组件相连接的驱动件；其中，
[0010]所述往复组件与所述输送机构移动连接，通过所述往复组件相对于所述输送机构往复移动，使所述推料机构能够相对于所述收集板往复移动；
[0011]所述驱动件用于驱动所述往复组件相对于所述输送机构往复移动。
[0012]根据本技术提供的一种用于油缸加工的输送装置，所述输送机构上设有第一支撑件，所述往复组件上设有空心条，所述第一支撑件位于所述空心条的空腔内，且所述空心条能够相对于所述第一支撑件移动。
[0013]根据本技术提供的一种用于油缸加工的输送装置，所述往复组件包括：
[0014]齿条组件，包括第一齿条和第二齿条，二者中的任一者与所述空心条相连接，所述第一齿条的两端与所述第二齿条的两端之间分别通过连接件相连接，所述连接件与所述推料机构相连接；
[0015]不完全齿轮，与所述驱动件的驱动端相连接，所述不完全齿轮用于与所述第一齿
条或所述第二齿条相啮合，通过所述不完全齿轮能够带动所述第一齿条或所述第二齿条移动，以使得所述齿条组件能够相对于所述输送机构往复移动。
[0016]根据本技术提供的一种用于油缸加工的输送装置，所述推料机构包括一对分别与所述驱动机构的驱动端相连接的推杆，所述推杆用于推动位于所述收集板上的所述油缸。
[0017]根据本技术提供的一种用于油缸加工的输送装置，所述推杆上设有用于推动所述油缸的推块。
[0018]根据本技术提供的一种用于油缸加工的输送装置，所述收集板上设有柔性垫。
[0019]根据本技术提供的一种用于油缸加工的输送装置，所述收集板与所述输送机构之间设有第二支撑件。
[0020]根据本技术提供的一种用于油缸加工的输送装置，所述输送机构上设有多个用于承托所述油缸的承托结构。
[0021]根据本技术提供的一种用于油缸加工的输送装置，所述承托结构为凹形块。
[0022]本技术提供的一种用于油缸加工的输送装置，由输送机构将油缸逐一由其输出端输出至收集板上，当一个油缸处于收集板上时，通过驱动机构驱动推料机构相对于收集板移动，并将该油缸由收集板上的第一位置推动至第二位置，使后一个被输出至收集板上的油缸不会砸到前一个油缸，通过驱动机构驱动推料机构持续作业，能够使每个油缸在被送至收集板上时均不会砸到前一个油缸，进而避免油缸损坏。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术提供的用于油缸加工的输送装置的结构示意图；
[0025]图2是图1中A的局部放大图；
[0026]图3是本技术提供的用于油缸加工的输送装置的俯视图；
[0027]图4是本技术提供的用于油缸加工的输送装置的截面图；
[0028]图5是图4中B的局部放大图；
[0029]图6是本技术提供的用于油缸加工的输送装置的侧视图；
[0030]图7是本技术提供的用于油缸加工的输送装置的主视图；
[0031]图8是图7中C的局部放大图。
[0032]附图标记：
[0033]1：输送机构；21：转杆；22：第一链轮；23：第一链条；24：链轮电机；25：第二链轮；26：第二链条；27：第三链轮；28：收集板；29：承托结构；31：固定块；32：不完全齿轮；33：第一齿条；34：第二齿条；35：连接杆；36：滑杆；37：推杆；41：固定板；42：驱动件；51：空心条；52：第一支撑件；6：限位块；7：保护壳；8：柔性垫；9：推块；10：第二支撑件。
具体实施方式
[0034]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]下面结合图1
‑
图8描述本技术的用于油缸加工的输送装置。
[0036]本实施例提供一种用于油缸加工的输送装置，包括输送机构1、推料机构以及驱动机构。其中：
[0037]输送机构1的输出端设有收集板28，输送机构1用于将油缸输送至收集板28上；输送机构1能够将加工完成的油缸输送至收集板28的位置，在其作业过程中，其将多个油缸一一输出至收集板28上。
[0038]推料机构设置于输送机构1的输出端，且推料机构能够相对于收集板28移动；当输送机构1将油缸输送至收集板28上时，推料机构能够将油缸由收集板28上的第一位置推动至第二位置；第一位置指油缸被输出至收集板28上的初始位置，第二位置指除第一位置外，收集板28的其余位置，前一个油缸落位于收集板28上后，推料机构开始作业，并将该油缸由收集板28上的初始位置移开，而后推料机构复位，保证下一个油缸落在收集板28上后不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于油缸加工的输送装置，其特征在于，包括：输送机构(1)，其输出端设有收集板(28)，所述输送机构(1)用于将油缸输送至所述收集板(28)上；推料机构，设置于所述输送机构(1)的输出端，且所述推料机构能够相对于所述收集板(28)移动；当所述输送机构(1)将所述油缸输送至所述收集板(28)上时，所述推料机构能够将所述油缸由所述收集板(28)上的第一位置推动至第二位置；驱动机构，与所述推料机构相连接，所述驱动机构用于驱动所述推料机构相对于所述收集板(28)移动。2.根据权利要求1所述的用于油缸加工的输送装置，其特征在于，所述驱动机构包括与所述推料机构相连接的往复组件以及与所述往复组件相连接的驱动件(42)；其中，所述往复组件与所述输送机构(1)移动连接，通过所述往复组件相对于所述输送机构(1)往复移动，使所述推料机构能够相对于所述收集板(28)往复移动；所述驱动件(42)用于驱动所述往复组件相对于所述输送机构(1)往复移动。3.根据权利要求2所述的用于油缸加工的输送装置，其特征在于，所述输送机构(1)上设有第一支撑件(52)，所述往复组件上设有空心条(51)，所述第一支撑件(52)位于所述空心条(51)的空腔内，且所述空心条(51)能够相对于所述第一支撑件(52)移动。4.根据权利要求3所述的用于油缸加工的输送装置，其特征在于，所述往复组件包括：齿条组件，包括第一齿条(33)和第二齿条(34)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：江明亮，蔡鹏程，耿鑫，
申请(专利权)人：娄底市中兴液压件有限公司，
类型：新型
国别省市：