本实用新型专利技术公开了一种生猪屠宰的血迹清洗装置，包括箱体，所述箱体的一侧设有进料口，与进料口相对的箱体一侧设有出料口，所述箱体底部中间位置上设有出水口，箱体内相对地设有两个喷洗机构，所述喷洗机构关于出水口中心对称；所述箱体外部一侧设有控制箱，所述控制箱内设有控制器，位于箱体顶部中间位置一侧设有光电传感器，所述光电传感器和喷洗机构分别与控制器电性连接；所述喷洗机构包括弧面安装座，弧面安装座的凸面通过若干液压缸与箱体固定配合，弧面安装座的凹面等间隔地设有若干高压清洗喷头，所述若干高压清洗喷头的输出端中心轴沿逆时针方向相切于同一圆柱面，且该圆柱面与出水口共中心轴，自动喷洗，通过水力旋转，清洗效率高。清洗效率高。清洗效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种生猪屠宰的血迹清洗装置
[0001]本技术涉及生猪屠宰
，具体地指一种生猪屠宰的血迹清洗装置。
技术介绍
[0002]在生猪屠宰中，放血之后和处理内脏之后需要对胴体进行血迹清洗，方便下一步的处理，同时回收血水减少工作环境污染，常见有人工清洗和自动清洗，人工清洗即工人拿水管对胴体进行喷洗，自动清洗通常使用设备，例如清洗池、清洗箱等。
[0003]现有的胴体清洗中存在的问题：
[0004]1）.人工清洗效率低，通常需要清洗时间久，费时费力，自动化程度低；
[0005]2）.设备清洗通常来说要么喷头固定，通过额外的转动设备进行旋转从而达到全方位清洗，或者是喷头移动，不转动从而进行清洗，过程中都会额外的使用转动装置或者往返移动装置，耗费多余的电能，节能和全方位清洗不能兼顾。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于克服上述不足，提供一种生猪屠宰的血迹清洗装置，装置利用屠宰线安装的输送轨道和旋转吊装机构的特性进行设置，利用光电传感器和控制器控制喷洗机构自动运行，通过设置高压清洗喷头的喷射角度，给胴体提供圆周力，从而在不额外提供旋转设备的前提下对胴体边旋转边清洗，保证全方位清洗并且节省能源。
[0007]本技术为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种生猪屠宰的血迹清洗装置，包括箱体，所述箱体的一侧设有进料口，与进料口相对的箱体一侧设有出料口，用于运输胴体的输送轨道沿箱体内顶部中间位置贯穿箱体，所述箱体底部中间位置上设有出水口，箱体内相对地设有两个喷洗机构，所述喷洗机构关于出水口中心对称；
[0008]所述箱体外部一侧设有控制箱，所述控制箱内设有控制器，位于箱体顶部中间位置一侧设有光电传感器，所述光电传感器和喷洗机构分别与控制器电性连接；
[0009]所述喷洗机构包括弧面安装座，弧面安装座的凸面通过若干液压缸与箱体固定配合，弧面安装座的凹面等间隔地设有若干高压清洗喷头，所述若干高压清洗喷头的输出端中心轴沿逆时针方向相切于同一圆柱面，且该圆柱面与出水口共中心轴。
[0010]作为优选地，所述进料口和出料口处皆设有回弹开关门，且回弹开关门位于输送轨道下方，所述回弹开关门通过闭门器与箱体形成回弹配合。
[0011]作为更优选地，所述回弹开关门的底部与箱体底部之间设有防溢板。
[0012]作为优选地，所述箱体一侧设有水泵，所述水泵的进水端通过连接水管与清洗水源密封连接，水泵的出水端通过连接水管与喷洗机构的进水端密封连接，所述水泵与控制器电性连接。
[0013]作为更优选地，两个所述喷洗机构之间设有间隔，且间隔关于输送轨道对称，间隔延伸方向与输送轨道延伸方向相同。
[0014]作为优选地，所述液压缸至少有四个，两两对称地设于弧面安装座的凸面上，液压
缸的固定端通过固定组件与箱体固定配合，且液压缸的固定端与箱体垂直，液压缸的输出端通过固定组件与弧面安装座的凹面固定配合。
[0015]作为优选地，所述控制箱上设有与控制器分别电性连接的液晶显示屏、键盘和开关。
[0016]作为优选地，所述出水口处设有滤网，且出水口通过管道连接有血水处理装置。
[0017]作为优选地，所述输送轨道上等间隔地设有若干旋转吊装机构，胴体通过挂钩与旋转吊装机构吊装配合，挂钩通过轴承与旋转吊装机构转动配合。
[0018]本技术的有益效果：
[0019]（1）.本技术通过光电传感器监测胴体位置，当胴体移动到中间位置时控制器控制喷洗机构运行，从而自动清洗，提高清洗过程自动程度；
[0020]（2）.本技术的喷洗机构通过设置高压清洗喷头的喷射角度，给胴体的表面提供圆周力，从而在不额外提供旋转设备的前提下对胴体边旋转边清洗，清洗时将污物甩出提高清洗效率，同时减少沥水时间，保证全方位清洗并且节省能源。
附图说明
[0021]图1为本技术的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术的主视示意图；
[0023]图3为本技术的箱体主视剖面示意图；
[0024]图4位本技术的箱体俯视剖面示意图；
[0025]图中：1、箱体；101、进料口；102、出料口；2、防溢板；3、回弹开关门；4、控制箱；5、出水口；6、输送轨道；7、水泵；8、连接水管；9、喷洗机构；901、液压缸；902、弧面安装座；903、高压清洗喷头；10、闭门器；11、光电传感器；12、旋转吊装机构。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述。
[0027]如图1~图4所示，一种生猪屠宰的血迹清洗装置，包括箱体1，所述箱体1的一侧设有进料口101，与进料口101相对的箱体1一侧设有出料口102，用于运输胴体的输送轨道6沿箱体1内顶部中间位置贯穿箱体1，所述箱体1底部中间位置上设有出水口5，箱体1内相对地设有两个喷洗机构9，所述喷洗机构9关于出水口5中心对称；
[0028]所述箱体1外部一侧设有控制箱4，所述控制箱4内设有控制器，位于箱体1顶部中间位置一侧设有光电传感器11，所述光电传感器11和喷洗机构9分别与控制器电性连接；
[0029]所述喷洗机构9包括弧面安装座902，弧面安装座902的凸面通过若干液压缸901与箱体1固定配合，弧面安装座902的凹面等间隔地设有若干高压清洗喷头903，所述若干高压清洗喷头903的输出端中心轴沿逆时针方向相切于同一圆柱面，且该圆柱面与出水口5共中心轴。
[0030]在上述实施例中，胴体通过输送轨道6进入到箱体1中，当胴体进入到中心位置时，输送轨道6会暂停运行将胴体停留在箱体1中，此时光电传感器11感应到胴体进入到中心位置，发送信号给控制器，控制器开启喷洗机构9对胴体进行喷洗，从而去除血污，一定时长后输送轨道6重新开始运行，胴体离开光电传感器11感应位置，控制器控制喷洗机构9停止运
行；
[0031]当监测到胴体时，喷洗机构9运行，此时液压缸901伸出使弧面安装座902包围胴体，高压清洗喷头903对胴体进行喷洗，同时因为喷头安装角度的原因，会对胴体表面产生圆周力，喷头产生的圆周力的圆心重合，使胴体绕着旋转吊装机构12自动旋转，全方位清洗的同时也将污物甩出，提高清洗效率，污水也加速与胴体脱离，减少沥水的时间。
[0032]在上述实施例中，作为更优选的，控制器可选用可编程或者可控制运行时间的单片机，光电传感器11可选用基恩士LR
‑
X系列的激光传感器。
[0033]如图1和图2所示，作为一种优选的实施例2，所述进料口101和出料口102处皆设有回弹开关门3，且回弹开关门3位于输送轨道6下方，所述回弹开关门3通过闭门器10与箱体1形成回弹配合，当胴体进入或离开时，通过输送轨道6的输送力，胴体即可推开回弹开关门3，当胴体与回弹开关门3解除接触时，回弹开关门3自动关上，方便进料，同时防止清洗时血水外溅。
[0034]作为一种更优选本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生猪屠宰的血迹清洗装置，包括箱体（1），所述箱体（1）的一侧设有进料口（101），与进料口（101）相对的箱体（1）一侧设有出料口（102），用于运输胴体的输送轨道（6）沿箱体（1）内顶部中间位置贯穿箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）底部中间位置上设有出水口（5），箱体（1）内相对地设有两个喷洗机构（9），所述喷洗机构（9）关于出水口（5）中心对称；所述箱体（1）外部一侧设有控制箱（4），所述控制箱（4）内设有控制器，位于箱体（1）顶部中间位置一侧设有光电传感器（11），所述光电传感器（11）和喷洗机构（9）分别与控制器电性连接；所述喷洗机构（9）包括弧面安装座（902），弧面安装座（902）的凸面通过若干液压缸（901）与箱体（1）固定配合，弧面安装座（902）的凹面等间隔地设有若干高压清洗喷头（903），所述若干高压清洗喷头（903）的输出端中心轴沿逆时针方向相切于同一圆柱面，且该圆柱面与出水口（5）共中心轴。2.根据权利要求1所述的一种生猪屠宰的血迹清洗装置，其特征在于，所述进料口（101）和出料口（102）处皆设有回弹开关门（3），且回弹开关门（3）位于输送轨道（6）下方，所述回弹开关门（3）通过闭门器（10）与箱体（1）形成回弹配合。3.根据权利要求2所述的一种生猪屠宰的血迹清洗装置，其特征在于，所述回弹开关门（3）的底部与箱体（1）底部之间设有防溢板（2）。4.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓晋，徐建明，
申请(专利权)人：远安县远华食品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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