用于烫毛后生猪的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于烫毛后生猪的冷却装置，包括壳体，所述壳体相对的两侧设有开口，输送轨道从开口顶部中间位置贯穿所述壳体，所述壳体的两侧壁的中间位置上竖直地设有条形孔，位于条形孔上方的壳体侧壁外侧上皆设有可沿条形孔伸缩的风冷机构，所述风冷机构的出气端贯穿对应的条形孔；所述壳体内底部两侧设有夹持机构，且夹持机构关于输送轨道对称；所述壳体外侧设有控制箱，所述控制箱内设有控制器，位于壳体顶部中间位置一侧设有红外温度传感器，所述红外温度传感器、风冷机构和夹持机构与控制器分别电性连接，风冷机构进行喷吹降温和清理，夹持机构进行限位，红外温度传感器监测温度，智能降温。智能降温。智能降温。

【技术实现步骤摘要】
用于烫毛后生猪的冷却装置


[0001]本技术涉及生猪屠宰
，具体地指用于烫毛后生猪的冷却装置。

技术介绍

[0002]在生猪屠宰中，对猪进行红白脏器处理前，需要对胴体进行除毛，常见的除毛有两种，一是借用高温喷火对胴体表面进行燎毛，再进行刷洗清除烧痕和灰烬，第二种是对胴体进行烫毛，然后趁毛孔打开进行除毛，在60
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70℃的水里烫毛几分钟，再利用除毛刷的除毛机进行除毛，现有的装置有烫毛、除毛一体机，可以边翻滚烫毛边进行除毛，过程中通常使用贯穿整体屠宰流程的输送轨道进行运输。
[0003]现有烫毛、除毛过程中存在的问题：
[0004]1）.经过烫毛、除毛后的胴体再进行处理前需要进行冷却，否则温度过高容易烫手，影响工人安全，降低处理效率；
[0005]2）.现有冷却装置多采用浸泡的方式，即脱毛后在输送轨道的运输下，在冷水中浸泡一段距离，第一无法保证温度是否还烫手，第二胴体表面的残留杂质容易粘连，需要再次清洁。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服上述不足，提供用于烫毛后生猪的冷却装置，装置利用喷吹机构冷却的同时进行清理，出去胴体表面杂质，夹持机构保证喷吹时的稳定性，红外温度传感器对温度进行实时监控，控制器通过温度信号控制喷吹机构和夹持机构的运行，智能冷却，保证冷却的温度。
[0007]本技术为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：用于烫毛后生猪的冷却装置，包括壳体，所述壳体相对的两侧设有开口，输送轨道从开口顶部中间位置贯穿所述壳体，所述壳体的两侧壁的中间位置上竖直地设有条形孔，位于条形孔上方的壳体侧壁外侧上皆设有可沿条形孔伸缩的风冷机构，所述风冷机构的出气端贯穿对应的条形孔；
[0008]所述壳体内底部两侧设有夹持机构，且夹持机构关于输送轨道对称；
[0009]所述壳体外侧设有控制箱，所述控制箱内设有控制器，位于壳体顶部中间位置一侧设有红外温度传感器，所述红外温度传感器、风冷机构和夹持机构与控制器分别电性连接。
[0010]作为优选地，所述风冷机构包括固定块，所述固定块设于条形孔上方的壳体侧壁上，固定块底部中间位置上设有输出端朝下的第一电动缸，且第一电动缸平行于对应的条形孔，所述第一电动缸的输出端上设有第一安装座，所述第一安装座内嵌设有固定气管，固定气管的出气端贯穿对应的条形孔，且固定气管的出气端密封连接有气体高压喷头，气体高压喷头的喷气端朝向壳体内中间位置。
[0011]作为更优选地，所述固定气管的进气端密封连接有高压气泵，高压气泵与控制器电性连接，第一电动缸与控制器电性连接。
[0012]作为优选地，两个所述夹持机构与条形孔一一对应，每个所述夹持机构包括两个第二安装座，两个所述第二安装座设于与对应条形孔同侧的壳体内壁底部，且第二安装座关于对应条形孔对称，所述第二安装座上分别设有第二电动缸，且第二电动缸垂直于安装座，第二电动缸的输出端朝向壳体内部，第二电动缸的输出端固定于同一块夹持板上。
[0013]作为更优选地，所述第二电动缸与控制器电性连接。
[0014]作为优选地，所述开口底部竖直地设有挡板，挡板上方可回弹地铰接有操作门。
[0015]作为优选地，所述控制箱上设有液晶屏与操作开关，液晶屏和操作开关与控制器分别电性连接。
[0016]作为优选地，所述壳体的底部中间位置设有出水口，且出水口处设有滤网。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]当胴体停止在壳体中间位置时，红外温度传感器对胴体进行测温，检测到温度较高的胴体时，启动夹持机构，对胴体的底部进行限位，接着启动风冷机构在垂直方向上往返地对胴体进行喷吹，一是可以降低温度，二是去除胴体表面残留的杂质和毛发，进行二次清除，当红外温度传感器监测到胴体的温度符合后续操作温度，发送信号给控制器，控制器关闭风冷机构和夹持机构，接着控制器再将信号发送给控制输送轨道的专门的控制器，进行下一步运输。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的剖切结构示意图；
[0021]图3为本技术的夹持机构的结构示意图；
[0022]图4为本技术的喷吹机构的结构示意图；
[0023]图中：1、壳体；101、开口；102、条形孔；103、出水口；2、风冷机构；201、固定块；202、第一电动缸；203、第一安装座；204、固定气管；205、气体高压喷头；3、夹持机构；301、第二安装座；302、第二电动缸；303、夹持板；4、控制箱；401、液晶屏；402、操作开关；5、红外温度传感器；6、操作门；7、挡板；8、输送轨道。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述。
[0025]如图1~2所示，作为一种优选的实施例1，用于烫毛后生猪的冷却装置，包括壳体1，所述壳体1相对的两侧设有开口101，输送轨道8从开口101顶部中间位置贯穿所述壳体1，所述壳体1的两侧壁的中间位置上竖直地设有条形孔102，位于条形孔102上方的壳体1侧壁外侧上皆设有可沿条形孔102伸缩的风冷机构2，所述风冷机构2的出气端贯穿对应的条形孔102；
[0026]所述壳体1内底部两侧设有夹持机构3，且夹持机构3关于输送轨道8对称；
[0027]所述壳体1外侧设有控制箱4，所述控制箱4内设有控制器，位于壳体1顶部中间位置一侧设有红外温度传感器5，所述红外温度传感器5、风冷机构2和夹持机构3与控制器分别电性连接。
[0028]在上述实施例中，冷却装置通过红外温度传感器5感应壳体1内物料的温度，红外
温度传感器5的感应端向下朝向壳体1内中间位置，胴体在输送轨道8上等间隔布置，输送轨道8定距离移动地往壳体1内送料，当胴体正好位于壳体1内中间位置时停止输送，此时胴体停留在壳体1内，输送轨道8贯穿整个生产线，由专门的控制器和操控平台进行设置，上述实施例中提到的控制器与专门的控制器电性连接，或者通过无线网接受发射装置进行信息交换；
[0029]在上述前提条件下，当胴体停止在壳体1中间位置时，红外温度传感器5对胴体进行测温，检测到温度较高的胴体时，启动夹持机构3，对胴体的底部进行限位，其主要功能为了限定胴体摇晃的幅度，为了保持胴体完整不受损，最好不挤压胴体，只与胴体表面轻微接触，接着启动风冷机构2在垂直方向上往返地对胴体进行喷吹，一是可以降低温度，二是去除胴体表面残留的杂质和毛发，进行二次清除，当红外温度传感器5监测到胴体的温度符合后续操作温度，不会烫手的时候，一般低于40℃，发送信号给控制器，控制器首先关闭风冷机构2和夹持机构3，接着控制器再将信号发送给控制输送轨道8的专门的控制器，进行下一步运输，将降温后的胴体移送至下一处理机构，并将下一个需要降温的胴体移送至壳体1内。
[0030]如图1、图2和图4所示，作为一种优选的实施例2，所述风冷机构2包括固定块201，所述固定块201设于条本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于烫毛后生猪的冷却装置，包括壳体（1），所述壳体（1）相对的两侧设有开口（101），输送轨道（8）从开口（101）顶部中间位置贯穿所述壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的两侧壁的中间位置上竖直地设有条形孔（102），位于条形孔（102）上方的壳体（1）侧壁外侧上皆设有可沿条形孔（102）伸缩的风冷机构（2），所述风冷机构（2）的出气端贯穿对应的条形孔（102）；所述壳体（1）内底部两侧设有夹持机构（3），且夹持机构（3）关于输送轨道（8）对称；所述壳体（1）外侧设有控制箱（4），所述控制箱（4）内设有控制器，位于壳体（1）顶部中间位置一侧设有红外温度传感器（5），所述红外温度传感器（5）、风冷机构（2）和夹持机构（3）与控制器分别电性连接。2.根据权利要求1所述的用于烫毛后生猪的冷却装置，其特征在于，所述风冷机构（2）包括固定块（201），所述固定块（201）设于条形孔（102）上方的壳体（1）侧壁上，固定块（201）底部中间位置上设有输出端朝下的第一电动缸（202），且第一电动缸（202）平行于对应的条形孔（102），所述第一电动缸（202）的输出端上设有第一安装座（203），所述第一安装座（203）内嵌设有固定气管（204），固定气管（204）的出气端贯穿对应的条形孔（102），且固定气管（204）的出气端密封连接有气体高压喷头（205），气体高压喷头（205）的喷气端朝向壳体（1）内中间位置。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建明，刘晓晋，
申请(专利权)人：远安县远华食品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：