一种太阳能电池芯片超声波锡焊设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种太阳能电池芯片超声波锡焊设备，包括焊接台，所述焊接台的上部有焊接头，所述焊接头的上部有烙铁，所述烙铁的上部有超声波换能器，所述超声波换能器的上部有气压缸，所述气压缸的上部有移动块，所述焊接台的上部有支撑架，所述移动块与支撑架滑动连接，所述气压缸的输出轴有送丝机构，所述控制器设置有显示屏以及操作台，实现了边焊接边送丝的目的，可以在焊接过程中自动送丝，避免人工送丝，提高工作效率，满足了根据路径进行焊接的使用要求，不单可以直线焊接，而且可以根据所指定路径进行焊接。以根据所指定路径进行焊接。以根据所指定路径进行焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能电池芯片超声波锡焊设备


[0001]本技术属于锡焊
，涉及一种太阳能电池芯片超声波锡焊设备。

技术介绍

[0002]电池泛指能产生电能的小型装置，如太阳能电池等，电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在电池制造的过程中需要对芯片进行焊接，电池在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。
[0003]在中国技术专利申请号：201621009908.X中公开有一种超声波振动锡焊均化装置，其中包括烙铁、超声波换能器和气缸，烙铁连接超声波换能器，超声波换能器连接气缸，烙铁包括烙铁头和烙铁本体，烙铁本体插入超声波换能器内，气缸提供直线位移，此装置使锡液在焊盘上浸润均匀分布，一定程度解决焊盘局部拒焊的锡焊缺陷，但是只做到直线处理，不能满足其他路径的焊接，而且不能够自动送丝，影响效率，因此，设计一种太阳能电池芯片超声波锡焊设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，为克服现有技术的缺陷，本技术提出了一种太阳能电池芯片超声波锡焊设备，本技术的目的在于：实现了边焊接边送丝的目的，可以在焊接过程中自动送丝，避免人工送丝，提高工作效率，满足了根据路径进行焊接的使用要求，不单可以直线焊接，而且可以根据所指定路径进行焊接。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：本技术包括焊接台，所述焊接台的上部设有一个可以上下移动的焊接头，所述焊接头的上部固定连接有一个烙铁，所述烙铁的上部固定连接有一个超声波换能器，所述超声波换能器的上部固定连接有一个气压缸，所述气压缸的上部固定连接有一个可以前后移动的移动块，所述焊接台的上部设有一个可以左右移动的支撑架，所述移动块与支撑架滑动连接，所述气压缸的输出轴固定连接有一个送丝机构，所述焊接台的上部固定连接有一个控制器，所述控制器设置有显示屏以及操作台。
[0006]优选的，所述支撑架包括有两个底块，每个所述底块的上部均固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的顶部固定连接在同一个支撑块上，两个所述支撑块之间固定连接有两个滑动杆，所述移动块滑动连接在所述滑动杆上。
[0007]优选的，所述焊接台的底部固定连接有两个第一电机，每个所述第一电机的输出轴均固定连接有一个第一螺纹杆，每个所述第一螺纹杆均与对应的底块螺纹连接，每个所述第一螺纹杆均与焊接台转动连接。
[0008]优选的，其中一个所述支撑块上固定连接有一个第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有一个第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的另一端转动连接在另一个支撑块上，所述第二螺纹杆与移动块螺纹连接。
[0009]优选的，所述送丝机构包括一个固定在气压缸输出轴上的送丝壳，所述送丝壳上
设置有送丝管，所述送丝壳内固定有第三电机，所述第三电机的输出轴上固定有转动杆，所述转动杆上固定连接有两个相对设置的第一斜齿轮，每个所述第一斜齿轮均啮合有第二斜齿轮，每个所述第二斜齿轮均键连接有转动装配在送丝壳上的转动轴，两个所述转动轴相对转动进行送丝。
[0010]优选的，每个所述转动轴的外周均固定连接有多个送丝组件，两个转动轴上的送丝组件相配合进行送丝。
[0011]优选的，每个所述送丝组件均包括沿着转动轴的外周均匀部固定的弹簧，每个所述弹簧的另一端均固定连接有挤压块。
[0012]优选的，每个所述转动轴的外周均均匀固定有多个套筒，每个所述挤压块上均固定有套接在所述套筒内的套管，每个所述弹簧均穿设在套筒以及套管内。
[0013]优选的，每个所述挤压块均为半圆柱形结构，每个所述挤压块的外周均开设有弧形槽。
[0014]优选的，所述焊接台的上侧开设有一个送丝槽。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0016]本实用通过送丝机构可以无间断的送丝，提高工作效率，可以使设备一直运行，不需要运行一段就进行加丝，通过移动块、支撑架和控制器，可以使设备按照编程路径进行焊接，满足不同路径焊接的使用要求。
附图说明
[0017]图1为本技术结构的立体示意图；
[0018]图2为本技术的第一螺纹杆位置示意图；
[0019]图3为本技术的挤压块位置示意图。
[0020]附图标记：1
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焊接台、2
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焊接头、3
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烙铁、4
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超声波换能器、5
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气压缸、6
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移动块、7
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支撑架、8
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送丝机构、9
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控制器、10
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显示屏、11
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操作台、12
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底块、13
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支撑杆、14
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支撑块、15
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滑动杆、16
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第一电机、17
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第一螺纹杆、18
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第二电机、19
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第二螺纹杆、20
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送丝壳、21
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送丝管、22
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送丝组件、23
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第三电机、24
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转动杆、25
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第一斜齿轮、26
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第二斜齿轮、27
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转动轴、28
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弹簧、29
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挤压块、30
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送丝槽、31
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套筒、32
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套管、33
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弧形槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]下面结合附图1
‑
3对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。
[0023]本实施例，如图1
‑
2所示，本实用包括焊接台1，所述焊接台1的上部设有一个可以上下移动的焊接头2，所述焊接头2的上部固定连接有一个烙铁3，所述烙铁3的上部固定连接有一个超声波换能器4，所述超声波换能器4的上部固定连接有一个气压缸5，气压缸5控制焊接头2的高度，所述气压缸5的上部固定连接有一个可以前后移动的移动块6，移动块6的外侧开设有两个圆孔槽和一个螺纹槽，所述焊接台1的上部设有一个可以左右移动的支
撑架7，所述移动块6与支撑架7滑动连接，所述气压缸5的输出轴固定连接有一个送丝机构8，所述焊接台1的上部固定连接有一个控制器9，所述控制器9设置有显示屏10以及操作台11。
[0024]本实施例，如图2所示，所述支撑架7包括有两个底块12，每个底块12均开设有螺纹槽，每个所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池芯片超声波锡焊设备，包括焊接台，其特征在于：所述焊接台的上部设有一个可以上下移动的焊接头，所述焊接头的上部固定连接有一个烙铁，所述烙铁的上部固定连接有一个超声波换能器，所述超声波换能器的上部固定连接有一个气压缸，所述气压缸的上部固定连接有一个可以前后移动的移动块，所述焊接台的上部设有一个可以左右移动的支撑架，所述移动块与支撑架滑动连接，所述气压缸的输出轴固定连接有一个送丝机构，所述焊接台的上部固定连接有一个控制器，所述控制器设置有显示屏以及操作台。2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池芯片超声波锡焊设备，其特征在于：所述支撑架包括有两个底块，每个所述底块的上部均固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的顶部固定连接在同一个支撑块上，两个所述支撑块之间固定连接有两个滑动杆，所述移动块滑动连接在所述滑动杆上。3.根据权利要求2所述的一种太阳能电池芯片超声波锡焊设备，其特征在于：所述焊接台的底部固定连接有两个第一电机，每个所述第一电机的输出轴均固定连接有一个第一螺纹杆，每个所述第一螺纹杆均与对应的底块螺纹连接，每个所述第一螺纹杆均与焊接台转动连接。4.根据权利要求2所述的一种太阳能电池芯片超声波锡焊设备，其特征在于：其中一个所述支撑块上固定连接有一个第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有一个第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的另一端转动连接在另一个支撑块上，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩，姜浩，陈艺，
申请(专利权)人：江苏汇辰智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：